一种钢材毛刺去除设备的制作方法

本申请涉及钢材工件加工设备领域，尤其是涉及一种钢材毛刺去除设备。

背景技术：

1、毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。这种毛刺不仅影响工件的美观，而且不利于工件的组装使用，因此需要采用专门的去毛刺机来打磨工件，去除工件上的毛刺。

2、去毛刺机有多种类型，例如，打磨去毛刺机、振动去毛刺机、燃烧去毛刺机、电化学去毛刺机等，其中，打磨去毛刺机是采用机械打磨的方式来去除工件上的毛刺，现在一些工厂还用到了滚筒式去毛刺机，使用时，将成品工件放置在滚筒中，同时，滚筒中放置有研磨料等物质，在滚筒旋转的作用下，工件与研磨料之间利用摩擦力实现毛刺的去除。毛刺去除后，需要将工件以及研磨料一起从滚筒内取出，再将研磨料与工件分离，采用如此的加工过程较麻烦，影响加工效率，当工件为平板类型的结构时，滚筒翻滚式的去毛刺方式效果会大打折扣。

技术实现思路

1、为了提高平板结构工件的去毛刺效果和提高去毛刺加工效率，本申请提供一种钢材毛刺去除设备。

2、本申请提供的一种钢材毛刺去除设备采用如下的技术方案：

3、一种钢材毛刺去除设备，包括架体、研磨箱和驱动机构，所述研磨箱滑动连接在架体上，所述研磨箱内放置有研磨料，所述驱动机构设置在架体上并于研磨箱连接，用于驱动研磨箱沿直线往复运动。

4、进一步的技术方案在于，所述研磨箱包括箱体和设置在箱体上的盖体，所述箱体的侧边设置有出料口，所述箱体的侧边铰接有用于遮挡出料口的侧挡板。

5、进一步的技术方案在于，所述驱动机构包括第一电机、驱动轮和驱动杆，所述驱动轮固定连接在第一电机的输出轴上，所述驱动轮上设置有固定轴，所述驱动杆的一端部转动连接在所述固定轴上，所述驱动杆的另一端连接在研磨箱上。

6、进一步的技术方案在于，所述架体上设置有用于驱动研磨箱旋转的转动机构。

7、进一步的技术方案在于，所述转动机构包括第二电机和减速器，所述第二电机和减速器设置在架体上，所述减速器的输入端连接在第二电机的输出轴上，所述减速器的输出端连接至研磨箱。

8、本申请具有以下有益技术效果：

9、研磨箱设置在架体上，可通过驱动机构驱动研磨箱沿着直线做往返运动，当需要清除工件上的毛刺时，将工件放置在研磨箱内，使驱动机构带动研磨箱移动，通过研磨箱内的研磨料对工件形成摩擦，从而实现清除工件上的毛刺的效果，而且研磨箱内可同时放置多个工件，具有较高的研磨效率。

技术特征：

1.一种钢材毛刺去除设备，其特征在于：包括架体(1)、研磨箱(2)和驱动机构(3)，所述研磨箱(2)滑动连接在架体(1)上，所述研磨箱(2)内放置有研磨料，所述驱动机构(3)设置在架体(1)上并于研磨箱(2)连接，用于驱动研磨箱(2)沿直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种钢材毛刺去除设备，其特征在于：所述研磨箱(2)包括箱体(21)和设置在箱体(21)上的盖体(22)，所述箱体(21)的侧边设置有出料口，所述箱体(21)的侧边铰接有用于遮挡出料口的侧挡板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材毛刺去除设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(31)、驱动轮(32)和驱动杆(34)，所述驱动轮(32)固定连接在第一电机(31)的输出轴上，所述驱动轮(32)上设置有固定轴(33)，所述驱动杆(34)的一端部转动连接在所述固定轴(33)上，所述驱动杆(34)的另一端连接在研磨箱(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢材毛刺去除设备，其特征在于：所述架体(1)上设置有用于驱动研磨箱(2)旋转的转动机构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材毛刺去除设备，其特征在于：所述转动机构(4)包括第二电机(41)和减速器(42)，所述第二电机(41)和减速器(42)设置在架体(1)上，所述减速器(42)的输入端连接在第二电机(41)的输出轴上，所述减速器(42)的输出端连接至研磨箱(2)。

技术总结本申请涉及一种钢材毛刺去除设备，其包括架体、研磨箱和驱动机构，所述研磨箱滑动连接在架体上，所述研磨箱内放置有研磨料，所述驱动机构设置在架体上并于研磨箱连接，用于驱动研磨箱沿直线往复运动；驱动机构包括第一电机、驱动轮和驱动杆，所述驱动轮固定连接在第一电机的输出轴上，所述驱动轮上设置有固定轴，所述驱动杆的一端部转动连接在所述固定轴上，所述驱动杆的另一端连接在研磨箱上。本申请具有提高平板结构工件的去毛刺效果和提高去毛刺加工效率的效果。技术研发人员：郝福瑞受保护的技术使用者：邢台多美尼装饰有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13