一种数控机床的加工装置的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床的加工装置。

背景技术：

1、数控机床(numerical control machine tool)是一种通过计算机控制的机械设备，用于加工金属和其他材料。相比传统的手工或机械操作，数控机床具有更高的自动化程度和精度。

2、现有机床在使用传送装置对加工件进行上料加工时，缺少对加工件的打磨处理，由于缺乏对加工件的表面的修整和打磨，导致加工件表面质量较差，存在毛刺、凹凸不平等问题，而如果零件需要在送料前进行人工打磨或者转移至其他设备进行打磨，会增加加工的步骤和时间，延长加工周期，降低生产效率，因此，提出一种数控机床的加工装置解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床的加工装置，具备对加工件进行快速打磨、打磨距离可控且打磨范围广等优点，解决了现有机床加工上料时，缺乏打磨处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的加工装置，包括数控机床本体；

3、所述数控机床本体上端面设有打磨机构，所述打磨机构由传送组件、打磨组件构成；其中

4、所述传送组件为两组且平行设于所述数控机床本体上端面，所述打磨机构设于两组传送组件之间；

5、所述传送组件包括固定于所述数控机床本体上端面的轴承座和往复式电机，所述轴承座、往复式电机之间转动有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部啮合滑动有滑座，所述滑座外部套设有平台；

6、所述打磨组件包括固定于两个平台上端面的龙门支架，两个所述龙门支架上端支撑设有横梁，所述龙门支架一侧固定有限位座，所述限位座内滑动有连接块，两个所述连接块之间设有转轴且转轴外部套设有打磨辊。

7、进一步，所述轴承座内充盈配合设有轴承，所述螺纹丝杆一端与轴承转动配合，所述往复式电机输出端与所述螺纹丝杆转动连接。

8、进一步，所述轴承座与所述往复式电机之间固定有两个侧限位杆，两个所述侧限位杆分别位于滑座两侧且同时贯穿滑座与平台。

9、进一步，两个所述限位座一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节平头螺栓。

10、进一步，其中一个所述连接块下端部一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过电机支架固定于连接块侧面，所述驱动电机输出端贯穿连接块且与所述连接块之间的转轴一端相连。

11、进一步，所述数控机床本体上端面设有打磨平台，所述打磨平台设于两组打磨机构之间。

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、该数控机床的加工装置，通过设置的打磨机构内的传送组件、打磨组件的相互运动配合，当设置的平台在移动时，可带动位于两个平台之上的龙门支架、横梁的移动，通过横梁的移动，最终使得设置的连接块可带动打磨辊在螺纹丝杆的行程范围内进行直线移动，通过给驱动电机接通外界电源，便可使驱动电机驱动打磨辊进行转动，进而配合打磨辊在打磨平台上端面的直线移动，完成对加工件的表面进行打磨加工，通过调节调节平头螺栓与连接块的紧抵，还可实现打磨辊在打磨平台上端面的不同高度的悬停打磨，通过设置的传送组件配合高度升降完成对工件的打磨，使得打磨辊可以保持均匀的速度在工件表面上移动，确保打磨的均匀性，同时，可调高度的打磨组件还可以保持一定的打磨压力，进一步提高了打磨的均匀性，且可以在不同高度进行，适用于不同形状或尺寸的工件，通过对加工件进行加工之前的打磨处理，使得加工件在加工时的表面质量更稳定，加工件的不良率更低。

技术特征：

1.一种数控机床的加工装置，包括数控机床本体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的加工装置，其特征在于：所述轴承座(31)内充盈配合设有轴承，所述螺纹丝杆(33)一端与轴承转动配合，所述往复式电机(32)输出端与所述螺纹丝杆(33)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的加工装置，其特征在于：所述轴承座(31)与所述往复式电机(32)之间固定有两个侧限位杆(36)，两个所述侧限位杆(36)分别位于滑座(34)两侧且同时贯穿滑座(34)与平台(35)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的加工装置，其特征在于：两个所述限位座(43)一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节平头螺栓(45)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的加工装置，其特征在于：其中一个所述连接块(44)下端部一侧设有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)通过电机支架固定于连接块(44)侧面，所述驱动电机(46)输出端贯穿连接块(44)且与所述连接块(44)之间的转轴一端相连。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的加工装置，其特征在于：所述数控机床本体(1)上端面设有打磨平台(11)，所述打磨平台(11)设于两组打磨机构(2)之间。

技术总结本技术涉及一种数控机床的加工装置，属于数控机床技术领域，包括数控机床本体；所述数控机床本体上端面设有打磨机构，所述打磨机构由传送组件、打磨组件构成；所述传送组件为两组且平行设于所述数控机床本体上端面，所述打磨机构设于两组传送组件之间。该数控机床的加工装置，通过设置的传送组件配合高度升降完成对工件的打磨，使得打磨辊可以保持均匀的速度在工件表面上移动，确保打磨的均匀性，同时，可调高度的打磨组件还可以保持一定的打磨压力，进一步提高了打磨的均匀性，且可以在不同高度进行，适用于不同形状或尺寸的工件，通过对加工件进行加工之前的打磨处理，使得加工件在加工时的表面质量更稳定，加工件的不良率更低。技术研发人员：李志华受保护的技术使用者：深圳市精宏宇科技有限公司技术研发日：20231015技术公布日：2024/6/13