一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置的制作方法

本发明涉及阀体加工，具体为一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置。

背景技术：

1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其他复合材料，其中反应釜中的进料旋板阀至关重要。在阀体制造和加工过程中，研磨是一项重要的工序，阀体的输出端内壁或输入端内壁的精确研磨对于阀体的密封性能和流体控制具有重要影响。

2、现有的装置在对阀体输入端与输出端的内壁进行研磨时，不具有降温的功能，过高的温度会加速研磨头的磨损，导致研磨效率较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供：一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置，包括：

2、加工台，所述加工台的顶部固定连接有滑动组件，所述滑动组件内部的活动端固定连接有升降组件，所述升降组件的活动端固定连接有研磨组件，所述加工台的一侧固定连接有控制面板；

3、固定框，所述固定框的顶部一侧设置为开口状，以及设置在所述固定框内部的限位座，所述限位座的顶部固定连接有电动滑轨；

4、冷却装置，通过冷却装置对研磨过程中的研磨组件进行冷却降温；

5、固定装置，通过固定装置对待加工的阀体输入端或输出端进行夹持固定；

6、所述滑动组件、升降组件以及研磨组件均与控制面板电性连接，所述固定框的顶部与加工台的底部固定连接，所述限位座的底部与固定框的内壁固定连接，所述冷却装置的一侧通过支架与研磨组件的一侧固定连接，所述电动滑轨的内部通过电动滑块与固定装置的底部滑动连接；

7、其中，所述冷却装置包括：

8、环形管，所述环形管的外侧开设有冷却口，所述环形管的顶部贯穿并固定连接有散热翅片，所述散热翅片的外侧固定连接有冷凝管，由于冷凝管的设置，冷凝管内部填充有冷却液，冷凝管内部的冷却液通过散热翅片的热传导将温度传递至环形管内，即可利用热传导对环形管内的温度进行冷却，同时由于金属导热管具有良好的导热性能，环形管内的低温即可传递至金属导热管内，当抽气泵将外部气体抽至金属导热管内时，金属导热管可对内部经过的气体进行降温，经过降温后的气体可从冷却风嘴吹至研磨棒表面，加速对研磨棒的冷却降温；

9、冷却风管，所述冷却风管的一端连通有抽气泵。

10、优选的，所述冷却口开设有多组并且均匀分布在环形管上，所述散热翅片设置有多组并且均匀分布在环形管顶部，所述冷凝管设置有多组，多组所述冷凝管的端部均贯穿散热翅片并且与散热翅片的侧面固定连接，所述环形管套设在研磨组件内的研磨棒外侧，所述环形管的外侧通过支架与研磨组件的一侧固定连接，所述抽气泵的外侧通过支架与研磨组件的一侧固定连接，所述抽气泵的输出端与冷却风管连通。

11、优选的，所述冷却风管远离抽气泵的一端贯穿并延伸至环形管的内部，所述冷却风管的一端与环形管的外壁固定连接。

12、优选的，所述冷却装置还包括清屑装置，所述清屑装置设置在环形管的内部并与环形管的内壁固定连接，所述冷却风管远离抽气泵的一端与清屑装置连通。

13、优选的，所述清屑装置包括金属导热管，所述金属导热管的底部连通有波纹管，所述波纹管的外侧远离金属导热管的一端套设并固定连接有环形活动板，所述环形活动板的两侧均通过电动滑块滑动连接有弧形电动导轨，所述波纹管远离金属导热管的一端连通有冷却风嘴，研磨组件内部的研磨棒在对阀体端部进行研磨时，研磨棒由于持续工作温度过高，此时开启抽气泵将外部气体抽至冷却风管内，利用冷却风管将气体抽入金属导热管内，进入金属导热管内的气体从波纹管进入冷却风嘴，气体最终通过冷却风嘴吹向研磨组件内部的研磨棒上，加速研磨棒周围的气流速度，对研磨棒表面进行降温。

14、优选的，所述冷却风管远离抽气泵的一端与金属导热管的内部连通，弧形电动导轨带动环形活动板移动，环形活动板带动波纹管移动，波纹管带动一端的冷却风嘴移动，即可调整冷却风嘴的吹风角度，通过调整冷却风嘴的角度能够在降温的同时利用气体将研磨过程中粘附在阀体研磨处的碎屑吹走，避免碎屑粘附在阀体研磨处影响研磨效率，所述金属导热管的外侧通过支架与环形管的内壁固定连接，所述环形活动板设置有多组并且与冷却口一一对应，所述弧形电动导轨远离环形活动板的一侧与冷却口的内部固定连接，所述波纹管靠近冷却风嘴的一端贯穿冷却口并延伸至环形管的外侧。

15、优选的，所述固定装置包括环形液压框，所述环形液压框的外侧连通有液压管，所述环形液压框的内侧连通有滑动套筒，所述滑动套筒的内壁远离环形液压框的一端滑动连接有带杆活塞，所述带杆活塞远离滑动套筒的一端固定连接有防滑板，所述环形液压框的顶部与底部均固定连接有环形定位板，所述环形液压框底部的环形定位板一侧固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有移动框，所述移动框的内壁固定连接有双向液压缸，利用双向液压缸向液压管内充入液压油，液压油进入液压管内并挤入环形液压框内，随后进入滑动套筒内并推动带杆活塞移动，液压推动带杆活塞滑动，带杆活塞带动防滑板不断挤压至阀体输入端的外壁，利用多组防滑板即可对阀体输入端的外壁进行夹持，提高阀体加工时的稳定性，同样可对阀体的输出端进行夹持固定，在阀体输入端与输出端的直径不同时依旧能对其进行夹持。

16、优选的，所述滑动套筒设置有多组并且均匀分布在环形液压框的内侧，所述带杆活塞靠近防滑板的一端贯穿滑动套筒的一端，所述移动框的底部与电动滑轨内部的电动滑块固定连接。

17、优选的，所述液压管设置有两组并且对称分布在环形液压框的两侧，所述双向液压缸的输出端与液压管的一端连通，所述承重板的顶部与环形定位板的底部固定连接。

18、本发明提供了一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置。具备以下有益效果：

19、1、该一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置，通过冷却装置和清屑装置的安装，研磨组件内部的研磨棒在对阀体端部进行研磨时，研磨棒由于持续工作温度过高，此时开启抽气泵将外部气体抽至冷却风管内，利用冷却风管将气体抽入金属导热管内，进入金属导热管内的气体从波纹管进入冷却风嘴，气体最终通过冷却风嘴吹向研磨组件内部的研磨棒上，加速研磨棒周围的气流速度，对研磨棒表面进行降温。

20、2、该一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置，通过散热翅片和冷凝管的安装，由于冷凝管的设置，冷凝管内部填充有冷却液，冷凝管内部的冷却液通过散热翅片的热传导将温度传递至环形管内，即可利用热传导对环形管内的温度进行冷却，同时由于金属导热管具有良好的导热性能，环形管内的低温即可传递至金属导热管内，当抽气泵将外部气体抽至金属导热管内时，金属导热管可对内部经过的气体进行降温，经过降温后的气体可从冷却风嘴吹至研磨棒表面，加速对研磨棒的冷却降温。

21、3、该一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置，通过清屑装置的安装，弧形电动导轨带动环形活动板移动，环形活动板带动波纹管移动，波纹管带动一端的冷却风嘴移动，即可调整冷却风嘴的吹风角度，通过调整冷却风嘴的角度能够在降温的同时利用气体将研磨过程中粘附在阀体研磨处的碎屑吹走，避免碎屑粘附在阀体研磨处影响研磨效率。

22、4、该一种反应釜旋板阀阀体加工用研磨装置，通过固定装置的安装，开启双向液压缸，利用双向液压缸向液压管内充入液压油，液压油进入液压管内并挤入环形液压框内，随后进入滑动套筒内并推动带杆活塞移动，液压推动带杆活塞滑动，带杆活塞带动防滑板不断挤压至阀体输入端的外壁，利用多组防滑板即可对阀体输入端的外壁进行夹持，提高阀体加工时的稳定性，同样可对阀体的输出端进行夹持固定，在阀体输入端与输出端的直径不同时依旧能对其进行夹持。