一种水泵铸件用连续式喷砂机的制作方法

本技术涉及水泵铸件加工，具体涉及一种水泵铸件用连续式喷砂机。

背景技术：

1、喷砂处理是对工件表面处理的工艺，用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，连续式喷砂机用于对水泵铸件进行批量抛光打磨处理。连续式喷砂机包括输送机构，输送机构包括多个输送辊，用于输送待喷砂的水泵铸件。

2、例如公开号为cn115648076a中国专利公开的一种多喷枪连续转动式智能喷砂机随着水平送料机构将工件自进料机构送至出料机构时，工件会顺势越过喷砂机头，喷砂机头对工件进行喷砂处理，也即，送料与喷砂两个工序同时进行，缩短喷砂周期，其中，通过转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步旋转，使得在实现对立体工件多面喷砂处理又能够与工件保持等距，以确保喷砂效果十分均匀。

3、但是上述专利存在一定的缺点，在进行喷砂时，无法确保砂料的供给能够保持稳定，不会出现堵塞的情况；并且无法对喷出的砂料进行收集，无法对喷出的砂料进行二次利用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种水泵铸件用连续式喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种水泵铸件用连续式喷砂机，包括运输组件和喷砂组件，所述运输组件的底部与喷砂组件的顶部固定连接，所述运输组件包括运输架，所述运输架的顶部与喷砂组件的底部固定连接，所述运输架的外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一运输杆，所述运输架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端且位于水箱的下方固定连接有清洗盘，所述运输架的一侧内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有第一链轮，所述喷砂组件包括固定架，所述固定架的底部与运输架的顶部固定连接，所述固定架的顶部固定连接有料箱，所述料箱的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于料箱的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有弧形叶片，所述料箱的底部且位于固定架的内部固定插接有下料管。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一链轮的另一端与第一运输杆的端部固定连接，所述活动槽的内壁转动连接有第二链轮。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二链轮的另一端且位于运输架的内壁固定连接有第二运输杆，所述第二链轮的表面且位于第一链轮的表面啮合有链条。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述运输架的内壁固定连接有回收箱，所述回收箱的内壁固定连接有滤网。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架的内侧底部且位于下料管的正下方固定连接有料盘，所述料盘的顶部开设有料仓。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料仓的底部开设有送料口，所述料盘的底部且位于送料口的下方固定安装有喷枪。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、本实用新型提供一种水泵铸件用连续式喷砂机，将水泵铸件放置在第一运输杆的表面，而后启动旋转电机来带动第一运输杆和第一链轮进行转动，第一运输杆将水泵铸件朝着第二运输杆的位置传递，而第一链轮通过链条带动六组第二链轮进行旋转，从而让六根第二运输杆同步进行转动，以此来对水泵铸件进行运输喷砂打磨，打磨的过程中喷出的喷料在与水泵铸件接触后，落在滤网的顶部进行收集，等待二次利用，而后经过喷砂打磨完成的水泵铸件再被运输至水箱的下方，水泵将水箱内的水抽出，并通过清洗盘喷出，从而对喷砂打磨的水泵铸件进行清理。

11、本实用新型提供一种水泵铸件用连续式喷砂机，在水泵铸件移动到固定架前，工作人员将喷砂打磨所使用的砂料灌入料箱中，当铸件处于固定架下方时，驱动电机带动连接杆上的弧形叶片对料箱内堆积的喷料进行翻动，让砂料能够更加快速稳定地从下料管排至料仓内，通过弧形叶片的搅拌，让砂料的排放不会出现堵塞的风险，能够有效的提高喷砂效率，而在砂料进入料仓后，通过送料口进入到喷枪内，再通过高压气体将砂料喷出，以此来对水泵铸件的表面进行喷砂打磨处理。

技术特征：

1.一种水泵铸件用连续式喷砂机，包括运输组件（1）和喷砂组件（2），其特征在于：所述运输组件（1）的底部与喷砂组件（2）的顶部固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种水泵铸件用连续式喷砂机，其特征在于：所述第一链轮（15）的另一端与第一运输杆（13）的端部固定连接，所述活动槽（14）的内壁转动连接有第二链轮（16）。

3.根据权利要求2所述的一种水泵铸件用连续式喷砂机，其特征在于：所述第二链轮（16）的另一端且位于运输架（11）的内壁固定连接有第二运输杆（18），所述第二链轮（16）的表面且位于第一链轮（15）的表面啮合有链条（17）。

4.根据权利要求1所述的一种水泵铸件用连续式喷砂机，其特征在于：所述运输架（11）的内壁固定连接有回收箱（19），所述回收箱（19）的内壁固定连接有滤网（110）。

5.根据权利要求1所述的一种水泵铸件用连续式喷砂机，其特征在于：所述固定架（21）的内侧底部且位于下料管（26）的正下方固定连接有料盘（27），所述料盘（27）的顶部开设有料仓（28）。

6.根据权利要求5所述的一种水泵铸件用连续式喷砂机，其特征在于：所述料仓（28）的底部开设有送料口（29），所述料盘（27）的底部且位于送料口（29）的下方固定安装有喷枪（210）。

技术总结本技术公开了一种水泵铸件用连续式喷砂机，涉及水泵铸件加工技术领域，包括运输组件和喷砂组件，所述运输组件的底部与喷砂组件的顶部固定连接，所述运输组件包括运输架，所述运输架的顶部与喷砂组件的底部固定连接，所述运输架的外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一运输杆，所述运输架的顶部固定连接有水箱。本技术将水泵铸件放置在第一运输杆的表面，而后启动旋转电机来带动第一运输杆和第一链轮进行转动，第一运输杆将水泵铸件朝着第二运输杆的位置传递，而第一链轮通过链条带动六组第二链轮进行旋转，从而让六根第二运输杆同步进行转动，以此来对水泵铸件进行运输喷砂打磨。技术研发人员：胡建国受保护的技术使用者：江苏众鑫铸造有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13