一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置的制作方法

本技术属于零件淬火领域，涉及一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置。

背景技术：

1、行星齿轮架用于行星传动，与太阳轮、行星轮、齿圈共同构成行星齿轮结构，根据使用需要，部分特殊区域需要感应淬火。常用感应淬火零件对芯轴要求不高，能在零件底部支撑即可，因此固定芯轴结构简单。而行星齿轮架结构特殊、重量大、淬火要求高，普通固定芯轴工装难以同时满足要求，具体如下：

2、1、以往感应淬火零件要求低，因此固定芯轴的结构相对简单、定位准确度差，难以保证行星齿轮架热处理后的质量。

3、2、行星齿轮架重量大、结构特殊且尺寸大，普通固定芯轴工装托举不够稳定。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，该装置能够稳定托举大质量的行星齿轮架进行感应淬火，定位精度高。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型公开了一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，包括用于嵌设行星齿轮架花键部的固定套筒，固定套筒上开设有若干导流孔，固定套筒上设有托举台，固定套筒上设有定位杆。

4、进一步的，固定套筒的端部设有连接板，连接板与定位杆固定连接，连接板上开设有若干导流孔。

5、进一步的，固定套筒、定位杆和托举台均同轴布置。

6、进一步的，固定套筒为圆形套筒。

7、进一步的，固定套筒上开设有若干减重槽。

8、进一步的，托举台包括横向连接环，横向连接环固定连接固定套筒，横向连接环上设置有轴向托举环。

9、进一步的，横向连接环与轴向托举环同轴布置。

10、进一步的，横向连接环上开设有若干减重孔。

11、进一步的，轴向托举环上设置有托举面，托举面上开设有若干凸台。

12、进一步的，定位杆为锥形结构。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型公开了一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，包括用于嵌设行星齿轮架花键部的固定套筒，固定套筒用于对行星齿轮架进行固定，从而稳定固定大质量的行星齿轮架，保证大质量的行星齿轮架进行感应淬火，实现高精度定位。固定套筒上开设有若干导流孔，保证感应淬火的稳定均匀性，保证淬火质量。固定套筒端部设置有托举台，托举台用于托举大质量的行星齿轮架进行感应淬火。固定套筒上设置有定位杆，定位杆用于对整个装置进行定位，保证装置工作过程中的稳定性，进而保证行星齿轮架进行感应淬火的质量。

技术特征：

1.一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，包括用于嵌设行星齿轮架花键部(4-1)的固定套筒(1)，固定套筒(1)上开设有若干导流孔(1-3)，固定套筒(1)上设有托举台(3)，固定套筒(1)上设有定位杆(2)；

2.如权利要求1所述的一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，所述固定套筒(1)的端部设有连接板(1-2)，连接板(1-2)与定位杆(2)固定连接，连接板(1-2)上开设有若干导流孔(1-3)。

3.如权利要求2所述的一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，所述固定套筒(1)、定位杆(2)和托举台(3)均同轴布置。

4.如权利要求3所述的一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，所述固定套筒(1)为圆形套筒。

5.如权利要求4所述的一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，所述固定套筒(1)上开设有若干减重槽(1-1)。

6.如权利要求1所述的一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，所述横向连接环(3-1)与轴向托举环(3-2)同轴布置。

7.如权利要求6所述的一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，所述轴向托举环(3-2)上设置有托举面(3-4)，托举面(3-4)上开设有若干凸台。

8.如权利要求1所述的一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置，其特征在于，所述定位杆(2)为锥形结构。

技术总结本技术属于零件淬火领域，涉及一种用于行星齿轮架感应淬火的固定芯轴装置。包括固定套筒，固定套筒用于对行星齿轮架进行固定，从而稳定固定大质量的行星齿轮架，保证大质量的行星齿轮架进行感应淬火，实现高精度定位。固定套筒上开设有若干导流孔，保证感应淬火的稳定均匀性，保证淬火质量。固定套筒端部设置有托举台，托举台用于托举大质量的行星齿轮架进行感应淬火。固定套筒上设置有定位杆，定位杆用于对整个装置进行定位，保证装置工作过程中的稳定性，进而保证行星齿轮架进行感应淬火的质量。技术研发人员：海侠女,马晓蕾,杨扬,桂伟民,范王展受保护的技术使用者：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/13