一种抛光机辊道链条涨紧装置的制作方法

本技术涉及板材加工设备，具体涉及一种抛光机辊道链条涨紧装置。

背景技术：

1、目前大型铝板一般采用来回碾压的方式形成的，加工过程中铝板表面容易形成毛刺和氧化层，因此需要对铝板表面进行抛光打磨去杂质处理才能够达到使用要求，铝材表面抛光处理是机械中经常涉及的加工工程，目前通常使用抛光机对铝板进行加工打磨。

2、在对铝板抛光打磨过程中，一般采用输送装置将铝板传输至抛光机处进行打磨，输送装置是采用多个托辊构成的辊道，利用驱动机构驱动链条进行传动，且通过链条与托辊轴端部齿轮的配合以带动托辊转动，进而将铝板传输至抛光机处抛光打磨，而对于托辊轴的另一端端部也装配齿轮、且与链条配合连接。然而长时间使用输送装置将铝板输送至抛光机处时，现有输送装置的链条容易出现松弛的现象，且链条的涨紧度也不便调节，造成部分托辊无法转动，影响其对铝板的输送，甚至是无法将铝板输送至抛光机处进行抛光打磨。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有用于输送铝板的输送装置的链条容易出现松弛的现象，不便调节链条涨紧度的问题，提供一种抛光机辊道链条涨紧装置，该装置的结构简单、使用效果好，便于调节链条的涨紧度，在链条出现松弛现象后，便于对链条进行调节，保证托辊能够正常转动，以确保输送装置能够将铝板输送至抛光机处。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种抛光机辊道链条涨紧装置，包括支架和链条，所述支架包括支架板，所述支架板上开设有条形孔，支架板的一端外侧设置有调节机构，所述调节机构包括两个固定座、气缸和l形座，两个所述固定座设置在支架板的外侧，所述气缸设置在两个固定座之间，所述气缸的活塞杆穿过固定座与所述l形座相连接，所述l形座的一端内侧设置有固定螺母，所述气缸的活塞杆与固定螺母螺纹可拆卸连接，利用两个固定座将气缸安装至支架板的外侧。

3、所述l形座与支架板滑动连接，所述l形座的另一端中部设置有调节轴柱，所述调节轴柱的一端穿过条形孔延伸至支架板的内侧，所述调节轴柱与支架板滑动连接，所述调节轴柱的一端布设有调节齿轮，调节齿轮与所述链条啮合连接，通过气缸可调节l形座的位置，从而可达到调整调节轴柱和调节齿轮的目的，以通过调节齿轮达到调节链条涨紧度的效果。

4、进一步地，所述支架还包括多个间隔布设在支架板底部的支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑板。

5、进一步地，所述支架的数量为两个，两个所述支架之间设置有多个托辊，所述托辊的两端均连接有托辊轴，所述托辊通过托辊轴与支架转动连接，其中一个所述托辊轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与链条啮合连接，通过托辊的转动可达到输送铝板的目的。

6、进一步地，两个所述固定座相对设置在支架板的外侧，所述固定座与支架板螺栓连接，其目的是便于拆卸装配气缸。

7、进一步地，其中一个所述固定座的中部开设有通孔，所述气缸的活塞杆穿过通孔与所述l形座相连接，通孔便于气缸的活塞杆做伸缩运动，以便于气缸的活塞杆带动l形座进行运动。

8、进一步地，所述调节齿轮和链条的数量均为两个，所述调节轴柱上设置有轴承，所述调节齿轮通过轴承与调节轴柱转动连接。

9、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型的结构简单、使用效果好，便于调节链条的涨紧度，在链条出现松弛现象后，便于对链条进行调节，保证托辊能够正常转动，以确保输送装置能够将铝板输送至抛光机处。

11、本实用新型通过两个固定座将气缸固定至支架板上，利用气缸可调整l形座的位置，气缸的活塞杆可带动l形座在支架板上进行滑动，以使得l形座带动调节轴柱在条形孔内滑动，从而可改变调节齿轮的位置，进而达到调节链条涨紧度的目的。

技术特征：

1.一种抛光机辊道链条涨紧装置，包括支架和链条（12），其特征在于，所述支架包括支架板（1），所述支架板（1）上开设有条形孔（9），支架板（1）的一端外侧设置有调节机构，所述调节机构包括两个固定座（5）、气缸（6）和l形座（7），两个所述固定座（5）设置在支架板（1）的外侧，所述气缸（6）设置在两个固定座（5）之间，所述气缸（6）的活塞杆穿过固定座（5）与所述l形座（7）相连接，所述l形座（7）的一端内侧设置有固定螺母（8），所述气缸（6）的活塞杆与固定螺母（8）螺纹可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的一种抛光机辊道链条涨紧装置，其特征在于，所述支架还包括多个间隔布设在支架板（1）底部的支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部设置有支撑板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机辊道链条涨紧装置，其特征在于，所述支架的数量为两个，两个所述支架之间设置有多个托辊（4），所述托辊（4）的两端均连接有托辊轴，所述托辊（4）通过托辊轴与支架转动连接，其中一个所述托辊轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与链条（12）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机辊道链条涨紧装置，其特征在于，两个所述固定座（5）相对设置在支架板（1）的外侧，所述固定座（5）与支架板（1）螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机辊道链条涨紧装置，其特征在于，其中一个所述固定座（5）的中部开设有通孔，所述气缸（6）的活塞杆穿过通孔与所述l形座（7）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种抛光机辊道链条涨紧装置，其特征在于，所述调节齿轮（11）和链条（12）的数量均为两个，所述调节轴柱（10）上设置有轴承，所述调节齿轮（11）通过轴承与调节轴柱（10）转动连接。

技术总结本技术涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种抛光机辊道链条涨紧装置。本装置的支架板上开设有条形孔，支架板的一端外侧设置有调节机构，所述调节机构包括两个固定座、气缸和L形座，两个所述固定座设置在支架板的外侧，所述气缸设置在两个固定座之间，所述气缸的活塞杆穿过固定座与所述L形座相连接，L形座与支架板滑动连接，所述L形座的另一端中部设置有调节轴柱，调节轴柱与支架板滑动连接，所述调节轴柱的一端布设有调节齿轮，调节齿轮与所述链条啮合连接。本技术的结构简单、使用效果好，便于调节链条的涨紧度，在链条出现松弛现象后，便于对链条进行调节，保证托辊能够正常转动，以确保输送装置能够将铝板输送至抛光机处。技术研发人员：焦振宇,赵士三,李耀军,郭双庆受保护的技术使用者：河南明晟新材料科技有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/6/13