一种应用浮动电主轴的打磨抛光装置的制作方法

本技术涉及打磨抛光的，尤其涉及一种应用浮动电主轴的打磨抛光装置。

背景技术：

1、现在越来越多的异形表面需要打磨抛光，例如手机后盖、电池盖、中框、平板电脑、电器开关、铝合金、不锈钢、陶瓷等。在制造业中，热塑零件、铸造零件或加工零件的表面抛光是零件成型中的重要工序，需打磨抛光的复杂表面无法利用专用机床进行加工，一般采用人工抛光打磨，而人工打磨抛光质量不稳定并且效率低。如果工件表面或者内腔结构比较复杂，存在多个异形曲面或者凹槽的情况下，普通的打磨抛光设备在使用过程中对零件的打磨力度和深度不好控制，磨抛效果不符合要求，需要进行人工再次处理。同时现有的普通打磨抛光在打磨过程中极易对打磨头造成损坏。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种应用浮动电主轴的打磨抛光装置，其打磨抛光质量稳定并且效率高，能够控制对零件的打磨力度和深度，磨抛效果好，在打磨过程中不会对打磨头造成损坏。

2、本实用新型的技术方案是：这种应用浮动电主轴的打磨抛光装置，其包括：电主轴动力箱体(1)、浮动电主轴(2)、深沟球轴承(3)、减速机固定法兰(4)、机器人减速机(5)、旋转固定轴(6)、密封盖(7)、机器人摆臂(8)；

3、若干个浮动电主轴在电主轴动力箱体上阵列横向安装，电主轴动力箱体在机器人摆臂上转动，旋转固定轴通过减速机固定法兰安装到机器人减速机，深沟球轴承套在电主轴动力箱体一端，密封盖将电主轴动力箱体一端密封，浮动电主轴的打磨头根据接触点力的大小和方向的不同进行浮动变化，电主轴动力箱体根据工件旋转不同的角度进行浮动变化。

4、本实用新型的若干个浮动电主轴在电主轴动力箱体上阵列横向安装，电主轴动力箱体在机器人摆臂上转动，旋转固定轴通过减速机固定法兰安装到机器人减速机，深沟球轴承套在电主轴动力箱体一端，密封盖将电主轴动力箱体一端密封，浮动电主轴的打磨头根据接触点力的大小和方向的不同进行浮动变化，电主轴动力箱体根据工件旋转不同的角度进行浮动变化，因此打磨抛光质量稳定并且效率高，能够控制对零件的打磨力度和深度，磨抛效果好，在打磨过程中不会对打磨头造成损坏。

技术特征：

1.一种应用浮动电主轴的打磨抛光装置，其特征在于：其包括：电主轴动力箱体(1)、浮动电主轴(2)、深沟球轴承(3)、减速机固定法兰(4)、机器人减速机(5)、旋转固定轴(6)、密封盖(7)、机器人摆臂(8)；

2.根据权利要求1所述的应用浮动电主轴的打磨抛光装置，其特征在于：所述浮动电主轴包括：打磨抛光头(2-1)、弹性筒夹er螺母(2-2)、电主轴本体(2-4)、外接气管(2-3)、压缩空气接头(2-5)；外接气管与外界相通，压缩空气接头分别控制电主轴本体的上浮或下浮。

3.根据权利要求2所述的应用浮动电主轴的打磨抛光装置，其特征在于：所述浮动电主轴的打磨抛光头两面对称，直排联动五组工件位。

4.根据权利要求3所述的应用浮动电主轴的打磨抛光装置，其特征在于：所述浮动电主轴的数量为5个。

技术总结一种应用浮动电主轴的打磨抛光装置，打磨抛光质量稳定且效率高，能够控制对零件的打磨力度和深度，磨抛效果好，不会对打磨头造成损坏。包括：电主轴动力箱体(1)、浮动电主轴(2)、深沟球轴承(3)、减速机固定法兰(4)、机器人减速机(5)、旋转固定轴(6)、密封盖(7)、机器人摆臂(8)；若干个浮动电主轴在电主轴动力箱体上阵列横向安装，电主轴动力箱体在机器人摆臂上转动，旋转固定轴通过减速机固定法兰安装到机器人减速机，深沟球轴承套在电主轴动力箱体一端，密封盖将电主轴动力箱体一端密封，浮动电主轴的打磨头根据接触点力的大小和方向不同进行浮动变化，电主轴动力箱体根据工件旋转不同的角度进行浮动变化。技术研发人员：郭胜安,雷立猛受保护的技术使用者：湖南金岭机床科技集团有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/6/13