一种光学镜片成型装置的制作方法

本技术涉及光学镜片加工器械，尤其涉及一种光学镜片成型装置。

背景技术：

1、光学玻璃镜片通过研磨成型，最后一道厚度定寸加工工序使用的直压夹具上具有与光学玻璃镜片r面匹配的球面，镜片直接放置直压夹具的球面上，镜片上部为研磨皿，研磨镜片时镜片挤压在直压夹具和研磨皿之间，通常直压夹具采用pom材质制作，非常坚硬，致使镜片非研磨的r面容易被划伤。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种光学镜片成型装置。

2、为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

3、一种光学镜片成型装置，包括研磨皿、压力头、直压夹具、橡胶垫和硬质的抵触块，所述研磨皿和压力头上下设置，所述研磨皿底部呈凹陷的球面并且粘贴有研磨纸，所述直压夹具的顶端为插接部、底端为连接部，所述连接部螺纹连接在压力头内，所述抵触块的顶部呈凸起的球面，所述橡胶垫粘贴在抵触块顶部的球面上，所述橡胶垫顶面的r值与光学镜片的r值相同，所述抵触块的底部固接有棱柱形状的插柱，所述插接部的顶部设有与插柱配合的插槽，所述插柱插接于插槽内，所述插接部的顶部设有限位凸环，所述抵触块和橡胶垫均设于限位凸环内，所述限位凸环的内轮廓与光学镜片的外轮廓匹配。

4、进一步的，所述限位凸环的顶部外缘倒角设置。

5、本实用新型的有益效果为：在直压夹具上增设抵触块和橡胶垫，通过橡胶垫承托光学镜片，在抵触块的作用下，橡胶垫的形变很小，因此不仅能够避免光学镜片r面被划伤，还具备足够的稳定性；抵触块可拆卸，便于随时更换。

技术特征：

1.一种光学镜片成型装置，包括研磨皿(1)、压力头(2)以及直压夹具(3)，所述研磨皿(1)和压力头(2)上下设置，所述研磨皿(1)底部呈凹陷的球面且粘贴有研磨纸(4)，所述直压夹具(3)的顶端为插接部(31)、底端为连接部(32)，所述连接部(32)螺纹连接在压力头(2)内，其特征在于，还包括橡胶垫(5)和硬质的抵触块(6)，所述抵触块(6)的顶部呈凸起的球面，所述橡胶垫(5)粘贴在抵触块(6)顶部的球面上，所述橡胶垫(5)顶面的r值与光学镜片(7)的r值相同，所述抵触块(6)的底部固接有棱柱形状的插柱(61)，所述插接部(31)的顶部设有与插柱(61)配合的插槽(311)，所述插柱(61)插接于插槽(311)内，所述插接部(31)的顶部设有限位凸环(312)，所述抵触块(6)和橡胶垫(5)均设于限位凸环(312)内，所述限位凸环(312)的内轮廓与光学镜片(7)的外轮廓匹配。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片(7)成型装置，其特征在于，所述限位凸环(312)的顶部外缘倒角设置。

技术总结本技术涉及光学镜片加工器械技术领域，具体公开了一种光学镜片成型装置，包括研磨皿、压力头、直压夹具、橡胶垫和硬质的抵触块，所述研磨皿底部的内球面粘贴有研磨纸，所述直压夹具的顶端为插接部、底端为连接部，所述连接部螺纹连接在压力头内，所述抵触块的顶部呈凸起的球面，所述橡胶垫粘贴在抵触块顶部的球面上，所述橡胶垫顶面的R值与光学镜片的R值相同，所述抵触块的底部固接有棱柱形状的插柱，所述插接部的顶部设有与插柱配合的插槽，所述插柱插接于插槽内，所述插接部的顶部设有限位凸环，所述抵触块和橡胶垫均设于限位凸环内，所述限位凸环的内轮廓与光学镜片的外轮廓匹配，本技术可有效避免光学镜片的非研磨面被划伤。技术研发人员：孙小兵受保护的技术使用者：重庆懿嘉光学仪器有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13