一种钢刷移动机构的制作方法

本技术涉及移动机构，特别是一种钢刷移动机构。

背景技术：

1、钢瓶即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，钢瓶长时间使用后表面会生锈，使得钢瓶的使用时间变短，所以在钢瓶使用后或者在钢瓶充气前需要进行除锈，除锈过后可以使得钢瓶使用时间变长。

2、现有技术中的除锈装置在对钢瓶进行除锈作业时，钢瓶卧式横放在除锈机上，由除锈机驱动钢瓶转动，并由一个移动机构带动钢刷沿钢瓶的轴向进行移动，从而为钢瓶的外表面除锈操作，但是除锈装置钢刷的移动机构与除锈机带动钢瓶转动的机构一般为独立式结构，在对钢瓶进行除锈时需要分别控制两个机构，并且两个机构最低需要两个电机和两个减速机，增加了制造的成本，因此需要一种钢刷移动机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种钢刷移动机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种钢刷移动机构，包括加工机箱，所述加工机箱的内部设置有移动座，所述移动座的底侧固定连接有π形连接架，所述π形连接架的底侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有钢刷，所述移动座相对称的两个侧面均通过轴承转动连接有支撑轮，所述加工机箱内部相对称的两个侧面均固定连接有导轨，所述加工机箱的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个驱动轮，所述加工机箱的一侧设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有同时带动移动座移动以及转轴转动的驱动结构。

4、由上述任一方案优选的是，所述驱动结构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮、双轴输出减速机、第三带轮、第四带轮、蜗轮蜗杆减速机、链轮、链条、移动座、第一吊环、第二吊环、连接钢丝绳和导向轮，所述安装腔内部的底侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的键槽内壁通过输入轴固定连接有双轴输出减速机，所述双轴输出减速机的一个输出端与转轴固定连接，所述双轴输出减速机的一个输出端固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过皮带传动连接有第四带轮，所述第四带轮的一侧固定安装有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端固定连接有链轮，所述链轮的外表面啮合有链条，所述链条的一端与移动座固定连接，所述链条的另一端固定连接有第一吊环，所述移动座远离链条的一侧固定连接有第二吊环，所述第二吊环和第一吊环上设置有一个连接钢丝绳，所述加工机箱内部的一侧固定安装有导向轮。

5、由上述任一方案优选的是，所述支撑板的一侧固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有从动轮。

6、由上述任一方案优选的是，所述安装腔内部的一侧固定连接有稳定座，所述蜗轮蜗杆减速机固定安装在稳定座的一侧。

7、由上述任一方案优选的是，所述加工机箱的一侧开设有两个穿槽，所述穿槽与加工机箱的内部相连通，所述链条从穿槽的内部穿过，所述链条的宽度小于穿槽的宽度。

8、由上述任一方案优选的是，所述π形连接架的一侧固定连接有防尘罩，所述钢刷位于防尘罩的内部。

9、由上述任一方案优选的是，所述支撑轮位于导轨的内部，所述支撑轮与导轨滚动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、通过所述移动座、π形移动架、打磨电机、钢刷、支撑轮和导轨的配合设置，在所述钢刷进行移动的同时能够使导向轮带动钢瓶转动，使得钢瓶转动的机构与使所述钢刷移动的机构形成一个机构，只需控制所述驱动电机的启动即能够完成对钢瓶的除锈操作，减小了操作人员在对钢瓶进行除锈时的操作难度，并且减小了电机的使用数量，进而减小了制造的成本。

技术特征：

1.一种钢刷移动机构，其特征在于：包括加工机箱，所述加工机箱的内部设置有移动座，所述移动座的底侧固定连接有π形连接架，所述π形连接架的底侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有钢刷，所述移动座相对称的两个侧面均通过轴承转动连接有支撑轮，所述加工机箱内部相对称的两个侧面均固定连接有导轨，所述加工机箱的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个驱动轮，所述加工机箱的一侧设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有同时带动移动座移动以及转轴转动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢刷移动机构，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮、双轴输出减速机、第三带轮、第四带轮、蜗轮蜗杆减速机、链轮、链条、移动座、第一吊环、第二吊环、连接钢丝绳和导向轮，所述安装腔内部的底侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的键槽内壁通过输入轴固定连接有双轴输出减速机，所述双轴输出减速机的一个输出端与转轴固定连接，所述双轴输出减速机的一个输出端固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过皮带传动连接有第四带轮，所述第四带轮的一侧固定安装有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端固定连接有链轮，所述链轮的外表面啮合有链条，所述链条的一端与移动座固定连接，所述链条的另一端固定连接有第一吊环，所述移动座远离链条的一侧固定连接有第二吊环，所述第二吊环和第一吊环上设置有一个连接钢丝绳，所述加工机箱内部的一侧固定安装有导向轮。

3.根据权利要求2所述的一种钢刷移动机构，其特征在于：所述加工机箱内部的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定安装有与转轴相连接的第一轴承座。

4.根据权利要求3所述的一种钢刷移动机构，其特征在于：所述支撑板的一侧固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有从动轮。

5.根据权利要求4所述的一种钢刷移动机构，其特征在于：所述安装腔内部的一侧固定连接有稳定座，所述蜗轮蜗杆减速机固定安装在稳定座的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢刷移动机构，其特征在于：所述加工机箱的一侧开设有两个穿槽，所述穿槽与加工机箱的内部相连通，所述链条从穿槽的内部穿过，所述链条的宽度小于穿槽的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种钢刷移动机构，其特征在于：所述π形连接架的一侧固定连接有防尘罩，所述钢刷位于防尘罩的内部。

8.根据权利要求7所述的一种钢刷移动机构，其特征在于：所述支撑轮位于导轨的内部，所述支撑轮与导轨滚动连接。

技术总结本技术涉及移动机构技术领域，特别是一种钢刷移动机构，包括加工机箱，所述加工机箱的内部设置有移动座，所述移动座的底侧固定连接有Π形连接架，所述Π形连接架的底侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有钢刷，所述移动座相对称的两个侧面均通过轴承转动连接有支撑轮。本技术的优点在于：通过所述移动座、Π形移动架、打磨电机、钢刷、支撑轮和导轨的配合设置，使得钢瓶转动的机构与使所述钢刷移动的机构形成一个机构，只需控制所述驱动电机的启动即能够完成对钢瓶的除锈操作，减小了操作人员在对钢瓶进行除锈时的操作难度，并且减小了电机的使用数量，进而减小了制造的成本。技术研发人员：甘绍南,甘燕,王光军,李泽贵受保护的技术使用者：成都金克星气体有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13