一种金属件去毛刺装置的制作方法

本技术涉及去毛刺装置，尤其涉及一种金属件去毛刺装置。

背景技术：

1、毛刺(veining)，金属铸造、铣切、电镀术语，指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低。

2、但是现有技术中的金属件在生产好之后需要放入到转门打磨设备的内进行打磨，才可对金属件的毛刺进行去除，效率较低，因此，本实用新型提出一种金属件去毛刺装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属件在生产好之后需要放入到转门打磨设备的内进行打磨，才可对金属件的毛刺进行去除，效率较低的缺点，而提出的一种金属件去毛刺装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种金属件去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部分别设有三个输送机和三个安装架，安装架上固定安装有等间距排列的多个角磨机，位于右侧位置的两个输送机与底座滑动连接，位于上方位置的两个安装架与位于右侧位置的输送机滑动连接，位于左侧位置的输送机与底座固定连接，位于右侧位置的安装架与位于左侧位置的输送机固定连接，外壳顶部固定安装对称设置的齿条，底座的顶部滑动连接有对称设置的齿轮，齿条和齿轮的数量均为两个，齿轮与齿条相啮合，齿轮的前侧连接有推动杆，推动杆与输送机转动连接；

4、齿轮的顶部分别设有控制机构和定位机构，定位机构与控制机构相配合。

5、借由上述机构：通过在金属件的生产线上安装多个角磨机，就可对生产线上的工件进行多方位的打磨，无需转移金属件，还可调节角磨机的位置，快捷且方便。

6、优选的，所述控制机构包括带动杆、拉动杆、控制杆和把手；

7、把手与齿轮固定连接，带动块固定安装在把手的前侧，控制杆与把手滑动接触，控制杆与拉动杆转动连接，拉动杆与带动杆转动连接。

8、进一步的，在控制杆被拉动后，控制杆就可拉动拉动杆，拉动杆就可拉动带动杆，带动杆就可带动定位架与定位环脱离，来对把手进行解锁，使得把手可带动齿轮转动，使得齿轮可带动，使得齿轮可推动推动杆，推动杆就可推动位于上方位置的输送机和安装架移动，使得两个安装架和两个输送机可相互靠近，来适配当前工件的尺寸。

9、优选的，所述定位机构包括定位环和定位架；

10、定位环与底座滑动连接，定位环与定位架相配合，定位架与把手滑动连接。

11、进一步的，在定位架与定位环啮合后，定位架就可将把手和底座连接起来，来在底座上阻挡摇把转动，摇把就可阻挡齿轮转动，齿轮就可对推动杆和位于上方位置的输送机进行定位。

12、优选的，所述定位架的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定安装有固定板，固定板固定安装在把手的前侧。

13、进一步的，弹簧用于对定位架进行复位，使得定位架可自动的插入到定位环的内侧，来自动的对齿轮进行定位。

14、优选的，所述定位环的内侧开设有等间距排列的多个定位槽，定位架的底部固定安装有定位块，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

15、进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡定位架和把手转动，实现对把手和齿轮的定位。

16、优选的，所述把手的前侧固定安装有对称设置的配合块，配合块与控制杆滑动接触。

17、进一步的，配合块用于控制杆在移动时可斜向向上移动，来拉动拉动杆。

18、有益效果：

19、1、在控制杆被拉动后，控制杆就可拉动拉动杆，拉动杆就可拉动带动杆，带动杆就可带动定位架与定位环脱离，来对把手进行解锁，使得把手可带动齿轮转动，使得齿轮可带动，使得齿轮可推动推动杆，推动杆就可推动位于上方位置的输送机和安装架移动，使得两个安装架和两个输送机可相互靠近，来适配当前工件的尺寸；

20、2、在定位架与定位环啮合后，定位架就可将把手和底座连接起来，来在底座上阻挡摇把转动，摇把就可阻挡齿轮转动，齿轮就可对推动杆和位于上方位置的输送机进行定位；

21、本实用新型中：通过在金属件的生产线上安装多个角磨机，就可对生产线上的工件进行多方位的打磨，无需转移金属件，还可调节角磨机的位置，快捷且方便。

技术特征：

1.一种金属件去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别设有三个输送机(2)和三个安装架(3)，安装架(3)上固定安装有等间距排列的多个角磨机(4)，位于右侧位置的两个输送机(2)与底座(1)滑动连接，位于上方位置的两个安装架(3)与位于右侧位置的输送机(2)滑动连接，位于左侧位置的输送机(2)与底座(1)固定连接，位于右侧位置的安装架(3)与位于左侧位置的输送机(2)固定连接，外壳顶部固定安装对称设置的齿条(5)，底座(1)的顶部滑动连接有对称设置的齿轮(7)，齿条(5)和齿轮(7)的数量均为两个，齿轮(7)与齿条(5)相啮合，齿轮(7)的前侧连接有推动杆(6)，推动杆(6)与输送机(2)转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种金属件去毛刺装置，其特征在于，所述控制机构包括带动杆(10)、拉动杆(13)、控制杆(14)和把手(15)；

3.根据权利要求1所述的一种金属件去毛刺装置，其特征在于，所述定位机构包括定位环(8)和定位架(9)；

4.根据权利要求3所述的一种金属件去毛刺装置，其特征在于，所述定位架(9)的顶部固定安装有弹簧(11)，弹簧(11)的顶部固定安装有固定板(12)，固定板(12)固定安装在把手(15)的前侧。

5.根据权利要求3所述的一种金属件去毛刺装置，其特征在于，所述定位环(8)的内侧开设有等间距排列的多个定位槽，定位架(9)的底部固定安装有定位块，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

6.根据权利要求2所述的一种金属件去毛刺装置，其特征在于，所述把手(15)的前侧固定安装有对称设置的配合块(16)，配合块(16)与控制杆(14)滑动接触。

技术总结本技术属于去毛刺装置技术领域，尤其是一种金属件去毛刺装置，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别设有三个输送机和三个安装架，安装架上固定安装有等间距排列的多个角磨机，位于右侧位置的两个输送机与底座滑动连接，位于上方位置的两个安装架与位于右侧位置的输送机滑动连接，位于左侧位置的输送机与底座固定连接，位于右侧位置的安装架与位于左侧位置的输送机固定连接，外壳顶部固定安装对称设置的齿条，底座的顶部滑动连接有对称设置的齿轮，本技术中：通过在金属件的生产线上安装多个角磨机，就可对生产线上的工件进行多方位的打磨，无需转移金属件，还可调节角磨机的位置，快捷且方便。技术研发人员：张东林受保护的技术使用者：弛罟建筑科技（河南）有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/13