一种可快速更换模芯的模具模架的制作方法

本发明属于模架，更具体地说，涉及一种可快速更换模芯的模具模架。

背景技术：

1、模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，而模架是模具不可分割的部分。对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，模架可以说是整套模具的骨架。

2、专利号为cn117444169b的专利文件（申请日为2023年12月25日）中所公开的一种可快速更换模芯的压铸模具，其将定模芯和动模芯之间通过定位组件进行定位配合，然后将定模芯的两侧对准定模上的两个限位台之间，从而配合限位板将定模芯准确放置在定模上，动模移动到动模芯上，随后就能直接将定模芯和动模芯进行安装，可以实现只需要一次对准即可完成安装，减少安装步骤，进而减少安装时可能出现的安全事故。

3、但其在定位后的无法进行自行固定安装，在动模芯通过定位组件放置在定模芯上后，需要操作人员手动通过第一安装组件对定模芯和限位台进行固定，不仅对操作人员的操作水平有一定要求，而且无法做到同时对定模芯和动模芯进行安装，安装步骤较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种可快速更换模芯的模具模架，它可以实现自动同时安装或者拆卸定模芯和动模芯，减少实际的操作步骤，能够提高定模芯和动模芯的更换速度。

2、本发明的一种可快速更换模芯的模具模架，包括定模以及竖直升降设置在所述定模上方的动模，其还包括安装组件和定位组件。定模的上端通过安装组件可拆卸设置有定模芯。动模的下端通过安装组件可拆卸设置有动模芯。定模芯和动模芯之间通过定位组件进行定位配合。若干安装组件分别活动设置于定模和动模的四周外侧。

3、作为本发明的进一步改进，安装组件包括锁定杆、限位块和安装板。安装板为l型结构，锁定杆设置于安装板的里侧面。锁定杆包括第一锁定杆和第二锁定杆。第一锁定杆和第二锁定杆分别设置于安装板的不同里侧面，且所设置的高度不同。锁定杆的一端与安装板活动连接，以使锁定杆能够旋转和脱离于安装板。限位块固定设置锁定杆靠近安装板的一端，限位块向外侧凸出。

4、作为本发明的进一步改进，定模和动模外侧四周处分别开设有贯通锁定孔。锁定孔包括第一锁定孔和第二锁定孔。第一锁定孔和第二锁定孔分别与设置在其外侧安装组件位置相匹配，以使第一锁定杆能够伸入第一锁定孔内，第二锁定杆能够伸入第二锁定孔内。定模芯和动模芯四周处开设有与第一锁定孔和第二锁定孔位置相匹配的开孔，以使锁定杆能够通过锁定孔连接模具和模芯。

5、作为本发明的进一步改进，所述第一锁定孔和第二锁定孔外还固定设置有限位环。限位环上下对称设置，上下设置的限位环在锁定孔的左右侧配合形成水平的限位槽。限位槽与限位块大小相匹配，以使限位块能够卡接在限位槽内。

6、作为本发明的进一步改进，所述安装板的外侧面固定设置有移动杆。移动杆与外设移动电机的输出端相连接，以使移动杆能够驱动安装组件靠近和远离定模及动模。

7、作为本发明的进一步改进，还包括定位组件。定位组件包括定位柱和定位孔。定位柱固定设置于定模芯上侧面。定位孔开设于动模芯的下侧面上。定位孔与定位柱位置大小相匹配，以使定位柱和定位孔能够配合卡接。

8、作为本发明的进一步改进，定模固定设置在升降台的下侧，动模设置于升降台的上侧。升降台两侧竖直设置有升降杆。动模外部与升降杆相连接，以使动模能够沿升降杆上下移动。

9、作为本发明的进一步改进，定位组件还包括导向板和导向槽。导向板固定设置于动模芯外侧面的边缘处，导向槽固定设置于定模上侧面的边缘处。导向板与导向槽位置大小相匹配，以使导向板能够与导向槽相卡接。

10、作为本发明的进一步改进，所述若干导向槽分别设置在定模的四周边缘处，与导向槽所对应的导向板分别设置在动模芯的四周边缘处。

11、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

12、通过设置定位组件和安装组件，定模芯和动模芯相连接后，安装组件同时将锁定杆伸入模具和模芯中，使得定模和定模芯相连接，动模和动模芯相连接，由安装组件自动进行安装，不需要等待定模安装完成后再对动模进行安装，可以实现自动同时安装或者拆卸定模芯和动模芯，减少实际的操作步骤，能够提高定模芯和动模芯的更换速度。

技术特征：

1.一种可快速更换模芯的模具模架，包括定模（1）以及竖直升降设置在所述定模（1）上方的动模（3），其特征在于：还包括安装组件（5）和定位组件（6）；定模（1）的上端通过定位组件（6）可拆卸设置有定模芯（2）；动模（3）的下端通过安装组件（5）可拆卸设置有动模芯（4）；定模芯（2）和动模芯（4）之间通过定位组件（6）进行定位配合；若干安装组件（5）分别活动设置于定模（1）和动模（3）的四周外侧。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：安装组件（5）包括锁定杆、限位块（53）和安装板（54）；安装板（54）为l型结构，锁定杆设置于安装板（54）的里侧面；锁定杆包括第一锁定杆（51）和第二锁定杆（52）；第一锁定杆（51）和第二锁定杆（52）分别设置于安装板（54）的不同里侧面，且所设置的高度不同；锁定杆的一端与安装板（54）活动连接，以使锁定杆能够旋转和脱离于安装板（54）；限位块（53）固定设置锁定杆靠近安装板（54）的一端，限位块（53）向外侧凸出。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：定模（1）和动模（3）外侧四周处分别开设有贯通锁定孔；锁定孔包括第一锁定孔（58）和第二锁定孔（59）；第一锁定孔（58）和第二锁定孔（59）分别与设置在其外侧安装组件（5）位置相匹配，以使第一锁定杆（51）能够伸入第一锁定孔（58）内，第二锁定杆（52）能够伸入第二锁定孔（59）内；定模芯（2）和动模芯（4）四周处开设有与第一锁定孔（58）和第二锁定孔（59）位置相匹配的开孔，以使锁定杆能够通过锁定孔连接模具和模芯。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：所述第一锁定孔（58）和第二锁定孔（59）外还固定设置有限位环（56）；限位环（56）上下对称设置，上下设置的限位环（56）在锁定孔的左右侧配合形成水平的限位槽（57）；限位槽（57）与限位块（53）大小相匹配，以使限位块（53）能够卡接在限位槽（57）内。

5.根据权利要求2所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：所述安装板（54）的外侧面固定设置有移动杆（55）；移动杆（55）与外设移动电机的输出端相连接，以使移动杆（55）能够驱动安装组件（5）靠近和远离定模（1）及动模（3）。

6.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：还包括定位组件（6）；定位组件（6）包括定位柱（61）和定位孔（62）；定位柱（61）固定设置于定模芯（2）上侧面；定位孔（62）开设于动模芯（4）的下侧面上；定位孔（62）与定位柱（61）位置大小相匹配，以使定位柱（61）和定位孔（62）能够配合卡接。

7.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：定模（1）固定设置在升降台（7）的下侧，动模（3）设置于升降台（7）的上侧；升降台（7）两侧竖直设置有升降杆（71）；动模（3）外部与升降杆（71）相连接，以使动模（3）能够沿升降杆（71）上下移动。

8.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：定位组件（6）还包括导向板（63）和导向槽（64）；导向板（63）固定设置于动模芯（4）外侧面的边缘处，导向槽（64）固定设置于定模（1）上侧面的边缘处；导向板（63）与导向槽（64）位置大小相匹配，以使导向板（63）能够与导向槽（64）相卡接。

9.根据权利要求8所述的一种可快速更换模芯的模具模架，其特征在于：所述若干导向槽（64）分别设置在定模（1）的四周边缘处，与导向槽（64）所对应的导向板（63）分别设置在动模芯（4）的四周边缘处。

技术总结本发明公开了一种可快速更换模芯的模具模架，属于模架技术领域；一种可快速更换模芯的模具模架，包括定模以及竖直升降设置在所述定模上方的动模，其还包括安装组件和定位组件；定模的上端通过安装组件可拆卸设置有定模芯；动模的下端通过安装组件可拆卸设置有动模芯；定模芯和动模芯之间通过定位组件进行定位配合；若干安装组件分别活动设置于定模和动模的四周外侧；可以实现自动同时安装或者拆卸定模芯和动模芯，减少实际的操作步骤，能够提高定模芯和动模芯的更换速度。技术研发人员：苏健,郑功坚,周洁,苏忠新,张宏业受保护的技术使用者：科佳（长兴）模架制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5