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一种用于预防低聚物污染的简易装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:48:03

本技术涉及铸片生产,特别涉及一种用于预防低聚物污染的简易装置。

背景技术:

1、bopet铸片是将挤出系统输送来的均匀稳定的熔体通过模头流延在转动的冷鼓上,使之形成无定型的厚片,供下道工序拉伸用。

2、铸片系统由模头、冷鼓(激冷辊)、附片装置、背风冷却和驱动电机等组成,背风冷却系统主要用于冷却厚片背离冷鼓的一面,对于厚膜生产线来说,背风冷却是必不可少的,因为两面不均衡的冷却会使得厚片产生严重的翘曲,严重影响产品质量,然而使用背风冷却系统后,低聚物容易在背风冷却系统上凝结,又容易被冷风带到铸片上,导致成品膜存在缺陷,当存在有此种缺陷的膜应用在一些高要求离型、涂布等用途时,有偶发性的点、块状缺陷。

3、现有解决该问题的方法是停机清洁,造成了大量人力物力的浪费,因此设计一种用于预防铸片系统的防低聚物污染铸片的装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于预防低聚物污染的简易装置,解决了低聚物凝结污染铸片膜体的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于预防低聚物污染的简易装置,包括铸片系统,所述铸片系统包括背风冷却装置和冷鼓,所述背风冷却装置上设置防污染简易装置,所述防污染简易装置包括进风管、出风道和风嘴,所述风嘴朝向冷鼓并与冷鼓转动方向相背。

3、通过采用上述技术方案,熔体通过铸片系统中的模头被挤出流延到转动的冷鼓上,被迅速冷却,在冷鼓及背风冷却装置的配合下均匀冷却,形成铸片,防污染简易装置装配在背风冷却装置上,通过风嘴向铸片吹与铸片前进方向相反的斜向风,将系统产生的低聚物驱离,防止含有低聚物的热气进入到背风冷却系统凝结后被带到铸片上,从而实现优良成品膜的制备。

4、更进一步,所述风嘴包括上侧板和下侧板,所述上侧板延伸长度小于下侧板延伸长度。

5、通过采用上述技术方案,保证风从风嘴处吹出后形成与铸片前进方向相反的斜向风。

6、更进一步,所述上侧板边缘设置加强条,所述加强条与上侧板垂直设置。

7、通过采用上述技术方案,由于上侧板端部承受模唇的回弹力和调节螺栓的压力,设置加强条保证装置的强度,保持风口开度在整个膜宽方向上均匀受控,防止上侧板变形。

8、更进一步,所述风嘴处设置调节风嘴开口大小的调节结构。

9、通过采用上述技术方案,调节风嘴大小。

10、更进一步,所述调节结构为设置于风嘴处的可调节螺栓结构。

11、通过采用上述技术方案,通过螺栓旋紧度调整风嘴开口宽度,实现风压的改变,开口宽度越小,风压越大。

12、更进一步,所述出风道自靠近进风管的一侧向靠近风嘴的一侧径口逐渐缩小。

13、通过采用上述技术方案,由于出风道靠近进风管的一侧腔体直径远大于风嘴处的开口宽度,因此,空气在出风道内将获得一个相对稳定的静压,空气在压力作用下,通过风嘴,按一定的倾角,逆向吹向行进的厚片,有效将铸片携带而来的低聚物驱离。

14、更进一步,所述进风管通过管道连接出风设备。

15、通过采用上述技术方案,实现稳定的供风。

16、更进一步,所述进风管与出风设备之间设置减压阀和压力表。

17、通过采用上述技术方案,控制风流的压力。

18、更进一步,所述进风管与出风设备之间设置温控装置及温度显示装置。

19、通过采用上述技术方案,控制风流的温度。

20、更进一步,所述进风管与出风设备之间设置过滤装置。

21、通过采用上述技术方案,对风进行净化。

22、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1.风流通过进风管,进入出风道,空气在出风道内获得相对稳定的静压,通过风嘴,按一定的倾角,向铸片吹与铸片前进方向相反的斜向风,有效阻止低聚物的污染;2.防污染简易装置距离铸片系统中的模头距离较近,该装置吹出的风流,少量吹到模头,使得模头处有热风流动,也同步降低了低聚物在模头的聚集,并使得模唇线出现的周期有所延长;3.防污染简易装置安装于背风冷却装置设备外,可以在生产中进行清洁,不需要停机,装置安装投用后,停机周期明显延长,减少了资源、能源等的消耗,提高了生产延续性和效率;4.装置构造简单,制作成本低,便于使用。

技术特征:

1.一种用于预防低聚物污染的简易装置,包括铸片系统,所述铸片系统包括背风冷却装置(6)和冷鼓(7),其特征在于,所述背风冷却装置(6)上设置防污染简易装置(10),所述防污染简易装置(10)包括进风管(2)、出风道(1)和风嘴(3),所述风嘴(3)朝向冷鼓(7)并与冷鼓(7)转动方向相背。

2.根据权利要求1所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述风嘴(3)包括上侧板和下侧板,所述上侧板延伸长度小于下侧板延伸长度。

3.根据权利要求2所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述上侧板边缘设置加强条(5),所述加强条(5)与上侧板垂直设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述风嘴(3)处设置调节风嘴开口大小的调节结构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述调节结构(4)为设置于上侧板和下侧板之间的可调节螺栓结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述出风道(1)自靠近进风管(2)的一侧向靠近风嘴(3)的一侧径口逐渐缩小。

7.根据权利要求1所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述进风管(2)通过管道连接出风设备。

8.根据权利要求7所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述进风管(2)与出风设备之间设置减压阀和压力表。

9.根据权利要求7所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述进风管(2)与出风设备之间设置温控装置及温度显示装置。

10.根据权利要求7所述的一种用于预防低聚物污染的简易装置,其特征在于,所述进风管(2)与出风设备之间设置过滤装置。

技术总结本技术涉及铸片生产技术领域,特别涉及一种用于预防低聚物污染的简易装置,使用背风冷却系统的铸片系统,容易造成低聚物凝结污染铸片的问题,一种用于预防低聚物污染的简易装置,包括铸片系统,所述铸片系统包括背风冷却装置和冷鼓,所述背风冷却装置上设置防污染简易装置,所述防污染简易装置包括进风管、出风道和风嘴,所述风嘴朝向冷鼓并与冷鼓转动方向相背,通过风嘴向铸片吹与铸片前进方向相反的斜向风,将系统产生的低聚物驱离,从而实现优良成品膜的制备,具有良好的发展前景。技术研发人员:邢宝刚受保护的技术使用者:浙江永盛科技有限公司技术研发日:20230825技术公布日:2024/6/13

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