一种中空纤维柱托举装置的制作方法

本技术涉及生物实验工具，尤其涉及一种中空纤维柱托举装置。

背景技术：

1、中空纤维柱是基于中空纤维膜的特殊结构和渗透分离机制，作为一种常见的分离技术设备，被应用于生物医学领域。其中，在哺乳动物细胞灌流培养反应器的准备过程中，需要将灭菌后的生物反应器和中空纤维柱进行焊接。

2、目前，在进行焊接操作时，需要一名实验员人力托举中空纤维柱以配合焊接作业的进行。当中空纤维柱运行一段时间发生堵塞后，需要对其进行更换，更换作业时，一名实验员无法完成新旧两根中空纤维柱的托举，需要两名实验员分别进行托举，以辅助换柱操作的进行。当对15l灌流培养反应器适配的1500cm2中空纤维柱进行更换时，还需要托举中空纤维柱的实验员进行登高作业，不仅存在人力资源浪费的弊端，还具有较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中空纤维柱托举装置，可代替人力托举，安全稳定的辅助接柱和换柱操作过程的进行。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种中空纤维柱托举装置，中空纤维柱包括底座及设置于所述底座上的透明柱，所述底座外箍设有卡箍；

4、所述中空纤维柱托举装置包括升降组件及设置于所述升降组件输出端的限位板，所述限位板的第一端上设置有限位槽，所述限位板的第二端上设置有支撑部，所述支撑部上设置有支撑槽；

5、所述卡箍卡设于所述限位槽内，所述透明柱置于所述支撑槽内。

6、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述升降组件在所述限位板上的支撑点为顶升点位，所述顶升点位与所述限位槽之间的距离小于所述顶升点位与所述支撑部之间的距离；

7、所述限位板的第一端至所述限位板的第二端的宽度逐渐递减，以使托举的所述限位板和所述中空纤维柱的重心位于所述升降组件的中心线。

8、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述限位板包括矩形板、渐缩板及半圆板；

9、所述矩形板上设置有所述限位槽，所述半圆板上设置有所述支撑部，所述渐缩板靠近所述矩形板的一端至所述渐缩板靠近所述半圆板的一端的宽度逐渐递减。

10、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述限位槽凹设于所述限位板的上表面；或者，

11、所述限位板上设置有限位框，所述限位框和所述限位板围设出所述限位槽。

12、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述限位槽为矩形槽或弧形槽或v型槽。

13、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述支撑槽为v型槽或弧形槽。

14、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述支撑槽和/或所述限位槽的内壁设置有支撑软垫。

15、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述限位板上在所述限位槽和所述支撑部之间还设置有至少一个辅助支撑组件，所述辅助支撑组件用于为所述透明柱提供弹性支撑。

16、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述辅助支撑组件包括固定管、弹性件、导向柱以及托板；

17、所述固定管设置于所述限位板上，所述导向柱的一端伸入所述固定管，另一端设置有所述托板，所述弹性件设置于导向柱与所述固定管的底壁之间；

18、所述托板上设置有辅助支撑槽，所述辅助支撑槽为弧形槽或v型槽，所述透明柱置于所述辅助支撑槽内。

19、作为中空纤维柱托举装置的可选方案，所述升降组件包括固定杆、滑杆及驱动机构；

20、所述固定杆沿竖直方向设置有调节腔，所述滑杆伸入所述调节腔内，并在所述调节腔内的位置可调；所述驱动机构设置于所述固定杆上，用于驱动所述滑杆沿所述调节腔上下移动；所述滑杆伸出所述调节腔的一端设置有顶板；

21、所述顶板与所述限位板通过螺栓连接；或者，所述顶板上设置卡槽，所述限位板卡设于所述卡槽内；或者，所述顶板与所述限位板通过夹子夹紧固定。

22、本实用新型的有益效果：

23、本实用新型提供了一种中空纤维柱托举装置，包括升降组件及设置于升降组件输出端的限位板。中空纤维柱底座外箍设的卡箍卡设于限位板第一端所设置的限位槽内，中空纤维柱的透明柱置于限位板第二端所设置的支撑槽内，可对其进行限位固定。当需要进行安装或更换作业时，在升降组件的驱动下，将托举的限位板及中空纤维柱提升到所需的位置高度，以便后续的焊接操作，代替人力托举，提高作业的安全性及作业效率。通过设置限位槽、以及在支撑部上设置与透明柱卡合的支撑槽，能够稳定可靠地支撑整个中空纤维柱，在托举中空纤维柱时确保其稳定不晃动。

技术特征：

1.一种中空纤维柱托举装置，其特征在于，中空纤维柱(1)包括底座(11)及设置于所述底座(11)上的透明柱(12)，所述底座(11)外箍设有卡箍(13)；

2.根据权利要求1所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述升降组件(2)在所述限位板(3)上的支撑点为顶升点位，所述顶升点位与所述限位槽(31)之间的距离小于所述顶升点位与所述支撑部(32)之间的距离；

3.根据权利要求2所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述限位板(3)包括依次连接的矩形板(301)、渐缩板(302)及半圆板(303)；

4.根据权利要求1所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述限位槽(31)凹设于所述限位板(3)的上表面；或者，

5.根据权利要求1所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述限位槽(31)为矩形槽或弧形槽或v型槽。

6.根据权利要求1所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述支撑槽(320)为v型槽或弧形槽。

7.根据权利要求1所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述支撑槽(320)和/或所述限位槽(31)的内壁设置有支撑软垫。

8.根据权利要求1-7任一所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述限位板(3)上在所述限位槽(31)和所述支撑部(32)之间还设置有至少一个辅助支撑组件，所述辅助支撑组件用于为所述透明柱(12)提供弹性支撑。

9.根据权利要求8所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述辅助支撑组件包括固定管、弹性件、导向柱以及托板；

10.根据权利要求9所述的中空纤维柱托举装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括固定杆(21)、滑杆(22)及驱动机构(23)；

技术总结本技术属于生物实验工具技术领域，公开了一种中空纤维柱托举装置，其包括升降组件及设置于升降组件输出端的限位板。通过将中空纤维柱底座外箍设的卡箍卡设于限位板第一端所设置的限位槽内，以及将中空纤维柱的透明柱置于限位板第二端所设置的支撑槽内，对中空纤维柱进行限位固定，并在升降组件的驱动下，将其提升至所需的位置高度，以便后续的焊接操作。该装置可代替人力托举，可提高作业过程的安全性，并有利于提高作业效率。技术研发人员：邱坚中,敖于倩受保护的技术使用者：上海药明生物技术有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/13