热力发电厂高压加热器隔板焊接辅助装置的制作方法

本技术涉及热力发电领域，尤其涉及一种热力发电厂高压加热器隔板焊接辅助装置。

背景技术：

1、现有专利（公告号：cn214868334u）提出了一种辅助换热器隔板焊接的工装，其包括板材放置台以及顶紧板，板材放置台以及顶紧板均是由生铁材料制成的。其中，在板材放置台顶部设有沿其长度方向伸展的水平的放置台面；板材放置台内，沿板材放置台的伸展方向设有至少一排电磁铁；顶紧板有两个，且分别位于板材放置台的一组相对侧；每个顶紧板均为竖向设置，且伸展方向与板材放置台的伸展方向一致；每个顶紧板均配置有一组施力机构；其中，每组施力机构均与对应的顶紧板相连，并带动相应的顶紧板沿垂直于顶紧板的伸展方向的方向运动。本实用新型能够保证焊接时板材的平整度，保证了隔板焊接成型的质量，同时提高了焊接效率。顶紧板102的作用在于，实现对“工”字型隔板所需的竖向板材107的顶紧。然而一组竖向板材107上部中间没有对竖向板材推压的结构，无法在焊接时保证竖向板材上部的竖直状态。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种板材与加热器隔板的相接处保持固定，在热力发电厂高压加热器隔板焊接时防止在焊接时板材窜动导致焊接位置的偏移，可根据焊接的板材的厚度调整侧顶柱的水平位置的热力发电厂高压加热器隔板焊接辅助装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种热力发电厂高压加热器隔板焊接辅助装置，包括条形底板、t型堵块、支撑座、矩形连板、t型滑块、加热器隔板、中间安装板、转动滑板、螺纹顶杆、侧安装板、转轴，所述支撑座下表面与条形底板相贴合，条形底板具有t型滑槽，一组t型滑槽在条形底板上分布，t型堵块与t型滑槽相适应，t型堵块连接t型滑槽，t型堵块与条形底板侧面对齐，支撑座具有t型滑块插槽，t型滑块上部与t型滑块插槽相适应，t型滑块上部穿过t型滑块插槽连接矩形连板，t型滑块上部在t型滑块插槽内滑动，矩形连板下表面与支撑座相贴合，t型滑块下部与t型滑槽相适应，t型滑块下部插入t型滑槽，t型滑块在t型滑槽内滑动，一组t型滑块在支撑座上分布。

4、所述支撑座上表面与加热器隔板相贴合，一组支撑座在加热器隔板下部分布，侧限位板下部连接条形底板，侧限位板在加热器隔板两侧对称设置，加热器隔板左右两侧面与侧限位板相贴合，中间安装板具有中间安装板内槽，加热器隔板与中间安装板内槽相适应，加热器隔板插入中间安装板内槽。

5、有益效果

6、1、本实用新型t型滑块上部穿过t型滑块插槽连接矩形连板，使矩形连板在支撑座上的前后位置固定，t型滑块插入t型滑槽，通过矩形连板与t型滑块配合使支撑座下表面与条形底板相贴合，在热力发电厂高压加热器隔板焊接时防止支撑座前后及上下窜动，使支撑座可水平在条形底板上部滑动，一组支撑座配合对加热器隔板支撑，可根据加热器隔板上的焊接位置的受力点的不同来调整支撑座对加热器隔板支撑点，使对加热器隔板焊接时加热器隔板保持平整，侧限位板固定在条形底板上，左右对称的侧限位板对加热器隔板水平定位，在热力发电厂高压加热器隔板焊接时防止加热器隔板在焊接时左右窜动。

7、2、本实用新型中间安装板前板通过转轴连接侧安装板，使中间安装板与条形底板轴连接，中间安装板可转动，转动中间安装板使中间安装板扣在加热器隔板上部，限位滑柱下部插入限位滑柱下滑槽，限位滑柱上部插入限位滑柱上滑槽，通过限位滑柱使转动滑板与中间安装板相连，使两者可调整的同时在热力发电厂高压加热器隔板焊接时防止转动滑板从滑板插孔内滑出，螺纹顶杆穿过加厚凸台内螺纹孔与倾斜侧板相贴合，通过螺纹顶杆转动对倾斜侧板施加向下的推力，使螺纹顶杆在向下移动的同时使转动滑板水平移动，当转动滑板移动时使侧顶柱贴合与加热器隔板焊接的板材，侧顶柱对板材施加推力，通过侧顶柱与加热器隔板将板材固定，使板材与加热器隔板的相接处保持固定，在热力发电厂高压加热器隔板焊接时防止在焊接时板材窜动导致焊接位置的偏移，可根据焊接的板材的厚度调整侧顶柱的水平位置。

技术特征：

1.一种热力发电厂高压加热器隔板焊接辅助装置，其特征是:包括条形底板（01）、t型堵块（03）、支撑座（04）、矩形连板（05）、t型滑块（07）、加热器隔板（08）、中间安装板（09）、转动滑板（11）、螺纹顶杆（20）、侧安装板（24）、转轴（25），所述支撑座（04）下表面与条形底板（01）相贴合，条形底板（01）具有t型滑槽（02），一组t型滑槽（02）在条形底板（01）上分布，t型堵块（03）与t型滑槽（02）相适应，t型堵块（03）连接t型滑槽（02），t型堵块（03）与条形底板（01）侧面对齐，支撑座（04）具有t型滑块插槽（06），t型滑块（07）上部与t型滑块插槽（06）相适应，t型滑块（07）上部穿过t型滑块插槽（06）连接矩形连板（05），t型滑块（07）上部在t型滑块插槽（06）内滑动，矩形连板（05）下表面与支撑座（04）相贴合，t型滑块（07）下部与t型滑槽（02）相适应，t型滑块（07）下部插入t型滑槽（02），t型滑块（07）在t型滑槽（02）内滑动，一组t型滑块（07）在支撑座（04）上分布；所述支撑座（04）上表面与加热器隔板（08）相贴合，一组支撑座（04）在加热器隔板（08）下部分布，侧限位板（22）下部连接条形底板（01），侧限位板（22）在加热器隔板（08）两侧对称设置，加热器隔板（08）侧面与侧限位板（22）相贴合，中间安装板（09）具有中间安装板内槽（10），加热器隔板（08）与中间安装板内槽（10）相适应，加热器隔板（08）插入中间安装板内槽（10）；所述中间安装板（09）一端具有中间安装板前板（23），侧安装板（24）下部连接条形底板（01），一组侧安装板（24）在条形底板（01）上分布，中间安装板前板（23）下部侧面与侧安装板（24）相贴合，中间安装板前板（23）下部通过转轴（25）连接侧安装板（24），中间安装板（09）另一端具有中间安装板后板（26），中间安装板后板（26）下表面与条形底板（01）相贴合；所述中间安装板（09）上部具有滑板插孔（13），滑板插孔（13）侧面具有倾斜侧板孔（14），转动滑板（11）与滑板插孔（13）相适应，转动滑板（11）插入滑板插孔（13），转动滑板（11）在滑板插孔（13）内滑动，转动滑板（11）下部具有限位滑柱上滑槽（28），限位滑柱（18）上部与限位滑柱上滑槽（28）相适应，限位滑柱（18）上部插入限位滑柱上滑槽（28），限位滑柱（18）上部在限位滑柱上滑槽（28）内滑动，滑板插孔（13）下部具有限位滑柱下滑槽（19），限位滑柱（18）与限位滑柱下滑槽（19）相适应，限位滑柱（18）插入限位滑柱下滑槽（19），限位滑柱（18）在限位滑柱下滑槽（19）内转动，限位滑柱（18）在限位滑柱下滑槽（19）内滑动；所述转动滑板（11）侧面具有倾斜侧板（27），倾斜侧板（27）与倾斜侧板孔（14）相适应，倾斜侧板（27）穿过倾斜侧板孔（14），转动滑板（11）具有侧顶柱（12），中间安装板（09）上部具有安装板上板（15），安装板上板（15）具有加厚凸台（16），加厚凸台（16）具有加厚凸台内螺纹孔（17），螺纹顶杆（20）与加厚凸台内螺纹孔（17）相适应，螺纹顶杆（20）穿过加厚凸台内螺纹孔（17），螺纹顶杆（20）在加厚凸台内螺纹孔（17）内转动，螺纹顶杆（20）下表面与倾斜侧板（27）上表面相贴合，螺纹顶杆（20）上部具有螺纹顶杆把手（21）。

技术总结热力发电厂高压加热器隔板焊接辅助装置，包括条形底板、T型堵块、支撑座、矩形连板、T型滑块、加热器隔板、中间安装板、转动滑板、螺纹顶杆、侧安装板、转轴，所述支撑座下表面与条形底板相贴合，条形底板具有T型滑槽，一组T型滑槽在条形底板上分布，T型堵块与T型滑槽相适应，T型堵块连接T型滑槽，T型堵块与条形底板侧面对齐，支撑座具有T型滑块插槽，T型滑块上部与T型滑块插槽相适应，T型滑块上部穿过T型滑块插槽连接矩形连板，T型滑块上部在T型滑块插槽内滑动，矩形连板下表面与支撑座相贴合，T型滑块下部与T型滑槽相适应，T型滑块下部插入T型滑槽，T型滑块在T型滑槽内滑动，一组T型滑块在支撑座上分布。技术研发人员：赵阳,周杰,王亚丹受保护的技术使用者：天津蓝巢电力检修有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13