全透明LED模组结构的制作方法

本技术属于led模组结构，涉及一种全透明led模组结构。

背景技术：

1、led车灯是指采用led(发光二极管)为光源的车灯。因为led具有亮度高、颜色种类丰富、低功耗、寿命长的特点，led被广泛应用于汽车领域，led模组结构就是把led车灯按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是led模组结构，led车灯运用于汽车照明，led车灯也叫大灯总成，是指装在汽车头部的两端，用于夜间或光线昏暗的路面上汽车行驶时的照明，包括灯壳、雾灯、转向灯、大灯、线路等集中在一起的整个行车照明系统，通称叫大灯总成。

2、现有的led灯光模组由于技术的进步，其照明也在不断提高，随着而来的就是车载大灯的功率也随之提高，当灯具在工作时，其内部会产生大量的热凝聚在灯罩内部，长此以往会导致前方的灯罩变黄，同时内部随着热量的凝聚导致温度急剧升高，也会降低led模组结构的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种全透明led模组结构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种全透明led模组结构，包括主体，所述的主体内部安装有若干个螺纹孔和螺栓，所述的主体底部安装有散热装置，所述的散热装置外壁上安装有固定板，所述的固定板上安装有接线块，所述的主体顶部安装有照明装置，所述的散热装置中间安装有底板，所述的底板两端固定安装有支撑架，所述的底板上开设有贯穿外壁的u型口，所述的底板下方固定安装有三组散热块，同时相邻的散热块之间设置有矩形口，所述的散热块内部安装有若干个散热板，所述的散热板两侧外壁上对称设置有若干个内凹形的锯齿口，同时相邻的散热板之间存在间距。

4、在上述的全透明led模组结构中，所述的支撑架外形轮廓为l型，所述的支撑架外壁上开设有螺纹孔，此处螺纹孔的外侧开设有若干个贯穿支撑架外壁的限位孔。

5、在上述的全透明led模组结构中，所述的固定板尺寸小于底板，所述的固定板上开设有贯穿外壁的通槽，所述的通槽外形轮廓为弯折型，同时在通槽的一端设置有缺口，所述的通槽和u型口的位置相同。

6、在上述的全透明led模组结构中，所述的固定板外壁上对称安装有三个发光源，同时相邻的发光源之间对称开设还有四个贯穿外壁固定板的螺纹孔。

7、在上述的全透明led模组结构中，所述的接线块上安装有三个相同间距的聚光镜，同时聚光镜对应一侧开设有贯穿接线块外壁的梯形槽，所述的接线块底部设置为凹槽。

8、在上述的全透明led模组结构中，所述的照明装置顶部安装有底座，所述的底座上并排安装有三个透镜，所述的底座两端对称安装有支架，所述的支架外形轮廓为l型。

9、在上述的全透明led模组结构中，所述的支架上开设有螺纹孔，所述的支架和支撑架的位置相对应，所述的支架和支撑架之间使用螺栓啮合进螺纹孔固定连接。

10、在上述的全透明led模组结构中，所述的接线块上安装有两个螺纹孔，所述的接线块和固定板上的螺纹孔的位置相对应。

11、在上述的全透明led模组结构中，所述的底板上设置有两个螺纹孔，并且和固定板上的螺纹孔的位置相对应。

12、在上述的全透明led模组结构中，所述的发光源通过导线和外部电源电性连接。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、本实用新型通过使用铝制材料制成全透明led模组结构，铝具有较好的导电和导热性能,而且还具有高反射性和耐氧化,铝的散热效果比铜强，上方的发光源在工作时产生的热量会实时传递到铝制模组结构的其他部位，由于模组下方安装有三组散热块，同时每个散热块由多个散热板组成，散热板表面设置有若干个内凹形的锯齿口，极大的增加了单个散热板散热表面积，有效的提高了散热效率，有效的延长了led灯光模组结构的使用寿命。

15、2、本实用新型通过铝制材料制成有效的提高了设备的使用寿命，铝制材料的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀，同时在相邻的散热块之间设置有矩形口，尽可能的避免了散热板之间热量挤压从而导致散热不及时。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种全透明led模组结构，包括主体(1)，其特征在于，所述的主体(1)内部安装有若干个螺纹孔(11)和螺栓(12)，所述的主体(1)底部安装有散热装置(2)，所述的散热装置(2)外壁上安装有固定板(3)，所述的固定板(3)上安装有接线块(4)，所述的主体(1)顶部安装有照明装置(5)，所述的散热装置(2)中间安装有底板(21)，所述的底板(21)两端固定安装有支撑架(20)，所述的底板(21)上开设有贯穿外壁的u型口(22)，所述的底板(21)下方固定安装有三组散热块(23)，同时相邻的散热块(23)之间设置有矩形口(24)，所述的散热块(23)内部安装有若干个散热板(230)，所述的散热板(230)两侧外壁上对称设置有若干个内凹形的锯齿口(231)，同时相邻的散热板(230)之间存在间距。

2.根据权利要求1所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的支撑架(20)外形轮廓为l型，所述的支撑架(20)外壁上开设有螺纹孔(11)，此处螺纹孔(11)的外侧开设有若干个贯穿支撑架(20)外壁的限位孔(201)。

3.根据权利要求2所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的固定板(3)尺寸小于底板(21)，所述的固定板(3)上开设有贯穿外壁的通槽(30)，所述的通槽(30)外形轮廓为弯折型，同时在通槽(30)的一端设置有缺口(301)，所述的通槽(30)和u型口(22)的位置相同。

4.根据权利要求3所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的固定板(3)外壁上对称安装有三个发光源(31)，同时相邻的发光源(31)之间对称开设还有四个贯穿外壁固定板(3)的螺纹孔(11)。

5.根据权利要求4所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的接线块(4)上安装有三个相同间距的聚光镜(40)，同时聚光镜(40)对应一侧开设有贯穿接线块(4)外壁的梯形槽(41)，所述的接线块(4)底部设置为凹槽(42)。

6.根据权利要求5所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的照明装置(5)顶部安装有底座(50)，所述的底座(50)上并排安装有三个透镜(51)，所述的底座(50)两端对称安装有支架(52)，所述的支架(52)外形轮廓为l型。

7.根据权利要求6所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的支架(52)上开设有螺纹孔(11)，所述的支架(52)和支撑架(20)的位置相对应，所述的支架(52)和支撑架(20)之间使用螺栓(12)啮合进螺纹孔(11)固定连接。

8.根据权利要求7所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的接线块(4)上安装有两个螺纹孔(11)，所述的接线块(4)和固定板(3)上的螺纹孔(11)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的底板(21)上设置有两个螺纹孔(11)，并且和固定板(3)上的螺纹孔(11)的位置相对应。

10.根据权利要求9所述的全透明led模组结构，其特征在于，所述的发光源(31)通过导线和外部电源电性连接。

技术总结本技术属于LED模组结构技术领域，尤其涉及一种全透明LED模组结构，包括主体，所述的主体底部安装有散热装置，所述的散热装置外壁上安装有固定板，所述的固定板上安装有接线块，所述的主体顶部安装有照明装置。本技术通过使用铝制材料制成全透明LED模组结构，铝具有较好的导电和导热性能,而且还具有高反射性和耐氧化,铝的散热效果比铜强，上方的发光源在工作时产生的热量会实时传递到铝制模组结构的其他部位，由于模组下方安装有三组散热块，同时每个散热块由多个散热板组成，散热板表面设置有若干个内凹形的锯齿口，极大的增加了单个散热板散热表面积，有效的提高了散热效率，有效的延长了LED灯光模组结构的使用寿命。技术研发人员：叶琳初受保护的技术使用者：台州市黄岩睿创电子科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/29