一种360度发光的柔性灯条的制造方法与流程

本发明涉及一种led灯具的制造方法，具体公开了一种360度发光的柔性灯条的制造方法。

背景技术：

1、现有360度发光的柔性灯条包括圆筒形的柔性外皮，外皮内具有内腔，内腔中安装有沿灯条长度方向延伸的塑性刚板，塑形钢板两侧贴附有led灯带。所述两条发光方向相反的led灯带发出的光线，经外皮散光后灯条可360度发光，特别适用于构建立体图形。但是由于现有的外皮为圆形，弯曲半径较大，不利于构建小型图案或细腻的线条；同时，由于灯条只能沿塑形钢板的厚度方向弯曲，不能沿其宽度方向弯曲，圆形的外皮也不利于安装者判断弯曲方向，造成施工不便。现有360度发光柔性灯条的制造方法是：首先通过注塑方式制造具有内腔的柔性外皮，然后将两条led灯带采用人工贴附在塑形钢板两侧，最后将塑形钢板连同led灯带采用人工穿入外皮内腔中。因此，现有360度发光的柔性灯条还具有生产效率低下的缺点。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种弯曲半径小，生产效率高的360度发光的柔性灯条的制造方法。

2、为解决现有技术问题，本发明公开一种360度发光的柔性灯条的制造方法，首先，将塑形钢板平直布置在台架上，将两卷led灯带盘卷分别布置在塑形钢板的上下两侧，将两条塑形钢丝分别布置在塑形钢板水平方向的两侧；然后，采用第一滚子将塑形钢板和塑形钢丝推进，采用自动点胶喷嘴在塑形钢板两侧涂覆胶水，采用第二滚子将两条led灯带分别压附在塑形钢板两侧；然后，第一滚子将塑形钢板连同led灯带和塑形钢丝一起推入挤压模具中，所述挤塑模具包括内模和外模，所述内模用于形成灯条外皮的空腔，所述外模用于形成灯条外皮的外形；然后，在所述内膜和外模之间注入柔性胶料，柔性胶料通过挤压模具后，在led灯带外围形成椭圆形的外皮，在外皮内形成容纳led灯珠的空腔，所述led灯带的电路板和塑形钢板两侧嵌入外皮中与外皮注塑为一条结构，所述塑形钢丝被埋设在外皮两侧；最后，将灯条经过水槽冷却后，通过盘卷机盘卷包装。

3、本发明的有益效果为：本发明由于先将led灯带自动贴附到塑形钢板后，再通过挤出模具在led灯带外围自动注塑形成外皮，可自动化生产，具有生产效率高和生产成本低的优点；同时，由于外皮的横截面为椭圆形，具有弯曲半径小，节约材料，重量轻和容易辨析弯曲方向等优点。

技术特征：

1.一种360度发光的柔性灯条的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)将塑形钢板平直布置在台架上，将两条led灯带盘卷分别布置在塑形钢板的上下两侧；2)采用第一滚子将塑形钢板推进，采用自动点胶喷嘴在塑形钢板两侧涂覆胶水，采用第二滚子将两条led灯带分别压附在塑形钢板两侧；3)所述第一滚子将塑形钢板连同led灯带一起推入挤压模具中，所述挤塑模具包括内模和外模，所述内模用于形成灯条外皮的空腔，所述外模用于形成外皮的外形；4)在所述内膜和外模之间注入柔性胶料，柔性胶料通过挤压模具后，在led灯带外围形成横截面为椭圆形的外皮；5)将灯条经过水槽冷却后，通过盘卷机盘卷包装。

2.根据权利要求1所述的一种360度发光的柔性灯条的制造方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述内模在外皮内形成容纳led灯珠的空腔，所述led灯带和塑形钢板的两侧嵌入外皮与外皮注塑为一条结构。

3.根据权利要求1所述的一种360度发光的柔性灯条的制造方法，其特征在于：在所述步骤1)中，还包括在所述塑形钢板水平方向的两侧布置两条塑形钢丝，所述塑形钢丝经过步骤4)后被埋设在塑形钢板两侧的外皮内。

技术总结本发明公开一种360度发光的柔性灯条的制造方法：包括以下步骤：1)将塑形钢板平直布置在台架上，将两条LED灯带盘卷分别布置在塑形钢板的上下两侧；2)采用第一滚子将塑形钢板推进，采用自动点胶喷嘴在塑形钢板两侧涂覆胶水，采用第二滚子将两条LED灯带分别压附在塑形钢板两侧；3)所述第一滚子将塑形钢板连同LED灯带一起推入挤压模具中，所述挤塑模具包括内模和外模，所述内模用于形成灯条外皮的空腔，所述外模用于形成外皮的外形；4)在所述内膜和外模之间注入柔性胶料，柔性胶料通过挤压模具后，在LED灯带外围形成横截面为椭圆形的外皮；5)将灯条经过水槽冷却后，通过盘卷机盘卷包装。技术研发人员：唐岳争受保护的技术使用者：中山市弘木照明科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29