一种具有优异散热性能的无线充电矿灯的制作方法

本技术属于矿用led灯，尤其涉及一种具有无线充电功能的矿灯，具体为一种具有优异散热性能的无线充电矿灯。

背景技术：

1、矿灯是井下作业人员必须配备的照明设备，其可靠性直接关系井下工作人员的安全。目前，矿灯多采用锂电池储存并供应电能，并且大多采用有线充电方式，矿灯表面需设置金属触点或金属针与充电线路连接进行充电。非充电状态下，矿灯的充电接口采用橡胶塞进行封闭。但是，由于矿井中环境复杂，在潮湿及粉尘环境中矿灯的有线充电接口难以密封完全，有线充电接口中的金属触点易氧化、短路或接触不良，影响矿灯的使用寿命。

2、随着无线充电技术的发展，采用无线充电的方式一定程度上可以提升矿灯壳体的整体性和密封性。同时，由于充电模组完全封闭在壳体内部，不与外界环境直接接触，使得其使用寿命进一步延长。现有比较成熟的无线充电技术多通过电磁感应原理实现充电，充电过程产生和传输高频电磁场，会被转换为电能。实用新型cn201620503753.9公开了一种led聚焦oled屏无线充电矿灯，矿灯由外壳、充电定位柱、usb线插口、接收线圈和接收主控板等构成，防水抗尘效果好，节能省电，充电方便。

3、但是，由于传输过程的能量损耗，在电磁转化过程中一部分电磁能量被转换成了热能释放，尤其在无线充电功率较大的情况下，线圈周围热量积聚非常严重，长时间的高温充电状态会对锂电池的寿命造成比较大的影响，同时有可能发生充电安全隐患。为解决无线充电功能应用于矿灯过程中散热差的弊端，需要一种快速散热的矿灯无线充电模块，这对于实现无线充电矿灯结构安全可靠应用有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型针对具有无线充电功能的矿灯充电过程中散热差的问题，提供了一种具有优异散热性能的无线充电矿灯，在保证较大的无线充电功率的前提下，实现充电过程中矿灯中积聚热量的快速扩散。

2、本实用新型是采用如下的技术方案实现的：一种具有优异散热性能的无线充电矿灯，包括：矿灯壳体后盖和透光罩，矿灯壳体后盖和透光罩连接形成一个完整的矿灯壳体，矿灯壳体内部设置有无线控制接收线圈组件、锂电池和光源组件，无线控制接收线圈组件紧贴于矿灯壳体后盖的底板内侧，无线控制接收线圈组件和锂电池连接，锂电池和光源组件连接；无线控制接收线圈组件与锂电池之间依次设置有隔磁膜、导热层隔膜和隔热层隔膜。

3、所述隔磁膜为采用铁氧体吸波材料制备的隔磁膜，紧贴于无线控制接收线圈组件背面，隔磁膜聚集磁场使之尽可能作用于接收线圈上，以达到最大的充电效能。

4、所述导热层隔膜采用石墨散热膜，导热层隔膜在装配过程中其四周边缘与矿灯后盖壳体的侧板接触，方便无线控制接收线圈组件充电过程产生的热量能快速沿膜内经矿灯壳体向外界扩散。

5、所述隔热层隔膜采用多孔隔热棉制备，微孔结构能有效阻隔充电过程中无线控制接收线圈组件的热量向锂电池的传导。

6、所述矿灯壳体后盖采用短切碳纤维材料制备，优选的采用短切碳纤维材料中的高导热沥青基或聚丙烯腈基碳纤维制备，可以起到增强和提升导热率的作用，同时满足矿灯壳体对于抗冲击性能的要求。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种具有优异散热性能的无线充电矿灯，从矿灯壳体以及内部的导热结构出发，进一步优化无线充电过程中无线控制接收线圈组件热量的导热路径，尽可能将热量从矿灯内部向外部环境导出，一方面可以实现更大功率的无线充电，提升矿灯的无线充电效率；另一方面，将无线控制接收线圈组件与锂电池组件分隔开来，可以避免线圈产生的热量向锂电池的传导，保证锂电池的充电安全性以及长时间使用。

技术特征：

1.一种具有优异散热性能的无线充电矿灯，包括：矿灯壳体后盖（1）和透光罩（2），矿灯壳体后盖（1）和透光罩（2）连接形成一个完整的矿灯壳体，矿灯壳体内部设置有无线控制接收线圈组件（3）、锂电池（4）和光源组件（5），无线控制接收线圈组件（3）紧贴于矿灯壳体后盖（1）的底板内侧，无线控制接收线圈组件（3）与锂电池（4）连接，锂电池（4）和光源组件（5）连接；其特征在于：无线控制接收线圈组件（3）与锂电池（4）之间依次设置有隔磁膜（6）、导热层隔膜（7）和隔热层隔膜（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有优异散热性能的无线充电矿灯，其特征在于：所述导热层隔膜（7）采用石墨散热膜，导热层隔膜（7）的四周边缘与矿灯壳体后盖（1）的侧板接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有优异散热性能的无线充电矿灯，其特征在于：所述隔热层隔膜（8）为采用多孔隔热棉制备的隔膜。

技术总结本技术属于矿用LED灯技术领域，具体为一种具有优异散热性能的无线充电矿灯，包括：矿灯壳体后盖和透光罩，矿灯壳体内部设置有无线控制接收线圈组件、锂电池和光源组件，无线控制接收线圈组件紧贴于矿灯壳体后盖的底板内侧，电磁互感接收线圈与锂电池连接，锂电池和光源组件连接；无线控制接收线圈组件与锂电池之间设置有隔磁膜、导热层隔膜和隔热层隔膜。本技术进一步优化无线控制接收线圈组件热量的导热路径，另外将无线控制接收线圈组件与锂电池组件分隔开来，可以避免线圈产生的热量向锂电池的传导，保证锂电池的充电安全性。技术研发人员：乔盛国,罗丽娜,邓金萍,刘天罡受保护的技术使用者：大同裕隆环保有限责任公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/2