一种光源的固定结构及灯具的制作方法

本技术涉及灯具，特别涉及一种光源的固定结构及灯具。

背景技术：

1、光源是灯具中的发光元件，光源通常设置在光源板上，光源板再安装在灯具内。目前的光源板大多采用螺钉或打胶的固定方式，打胶难干易脱落，而螺钉容易锁不到位，组装效率低，降低产线的运转效率，另外在安装或拆卸维修时也不方便。本领域技术人员希望有一种光源的固定结构，能提高组装效率，使安装或拆卸更方便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种光源的固定结构及灯具，旨在解决现有技术中光源板的组装效率低，在安装或拆卸时不够方便的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种光源的固定结构，包括光源板和灯盘，所述灯盘包括顶板，所述光源板安装于所述顶板的下侧，所述光源板和所述顶板之间设有转动结构，所述光源板和所述顶板能够通过所述转动结构转动连接；

3、所述顶板的下侧设有卡扣组件，所述卡扣组件包括承托板，所述承托板与所述顶板之间设有可容纳所述光源板的厚度的第一扣接空间，所述第一扣接空间设有朝向所述光源板的第一开口，使得所述光源板能够通过转动进入所述第一扣接空间实现扣接或退出所述第一扣接空间；

4、所述光源板和所述顶板之间还设有限位结构，所述限位结构用于在所述光源板进入所述第一扣接空间时对所述光源板进行周向固定。

5、在把光源板组装到灯盘时，光源板先处于与卡扣组件分离的位置，把光源板和顶板通过转动结构连接；然后，横向转动光源板，使光源板向第一开口的方向转动，光源板穿过第一开口进入第一扣接空间内与卡扣组件扣接，承托板承托住光源板，并通过限位结构固定住光源板，光源板被保持在第一扣接空间内，实现光源板的组装。在拆卸光源板时，把光源板脱开限位结构，再反向转动光源板退出第一扣接空间，可拆出光源板。本实用新型通过转动光源板，可实现光源板的扣接固定或分离，相比于现有的打胶或打螺丝的固定方式，可提高组装效率，使安装或拆卸更方便。

6、优选地，所述转动结构包括转轴和转动孔，所述转轴插接于所述转动孔内；

7、所述转轴设于所述顶板的下侧，所述转动孔设于所述光源板上；

8、或者，所述转轴设于所述光源板的上侧，所述转动孔设于所述顶板上。

9、把转轴插入转动孔内，实现光源板和顶板的转动连接。

10、优选地，所述卡扣组件包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣分别设于所述转动结构的径向的两侧，所述第一卡扣和所述第二卡扣分别设于所述光源板的周向的两侧，所述第一卡扣和所述第二卡扣均设有所述承托板，所述第一卡扣所形成的第一开口和所述第二卡扣所形成的第一开口相向设置，所述光源板的位于所述转动结构的两侧能够同时分别与所述第一卡扣和所述第二卡扣扣接。

11、在组装光源板转动时，光源板同时靠近第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣承托住光源板的在转动结构的两侧，使组装后光源板更稳固。

12、优选地，所述第一卡扣和所述第二卡扣与所述顶板一体成型。

13、优选地，所述限位结构包括限位凸点和限位孔，所述限位凸点与所述限位孔位置匹配设置，当所述光源板进入所述第一扣接空间时所述限位凸点进入所述限位孔内；

14、所述限位凸点设于所述顶板的下侧，所述限位孔设于所述光源板上；

15、或者，所述限位凸点设于所述光源板的上侧，所述限位孔设于所述顶板上。

16、限位凸点进入限位孔内后，光源板不能自由转动，实现光源板的周向固定。

17、优选地，所述限位凸点的端部设有导入斜角，所述导入斜角用于引导所述限位凸点进入所述限位孔内，使组装电源板转动时操作更方便。

18、优选地，所述光源板上设有卡槽，所述卡槽与所述卡扣组件位置匹配设置，当所述光源板进入所述第一扣接空间时所述卡扣组件进入所述卡槽内。卡扣组件进入卡槽内，可使光源板固定更稳定。

19、本实用新型另一方面，还提出一种具有上述光源的固定结构的灯具。

20、通过采用上述的光源的固定结构，可提高光源板的组装效率，使安装或拆卸光源板的更方便。

21、优选地，所述灯具还包括电源盒，所述灯盘包括安装板，所述电源盒可拆连接于所述安装板的上侧；

22、所述安装板上设有第三通孔和第五通孔，所述第三通孔的旁侧设有第三卡板，所述第三卡板上设有第三扣孔，所述电源盒包括盒体，所述盒体的下侧设有第三扣部和第五扣部；

23、所述第三扣部包括第三扣板，所述第三扣板设于所述第三卡板的上侧，所述第三扣板的下侧设有第三扣块和第四扣板，所述第四扣板能够穿过所述第三通孔并沿靠近或远离所述第三卡板的方向滑动，所述第四扣板与所述第三扣板之间设有可容纳所述第三卡板的厚度的第三扣接空间，所述第三扣接空间设有朝向所述第三卡板的第三开口，所述第三扣块与所述第三扣孔位置匹配设置，当所述第三卡板进入所述第三扣接空间时所述第三扣块设于所述第三扣孔内；

24、所述第三扣部和所述第五扣部沿所述第四扣板的滑动方向排列，所述第五扣部包括第五扣板，所述第五扣板能够穿过所述第五通孔并沿所述第四扣板的滑动方向滑动，所述第五扣板与所述盒体的下侧之间设有可容纳所述安装板的厚度的第五扣接空间，所述第五扣接空间设有朝向所述第三扣部的第五开口。

25、安装电源盒时，先把第四扣板插入第三通孔内，第五扣板插入第五通孔内；然后滑动电源盒，使第三卡板穿过第三开口进入第三扣接空间内，安装板穿过第五开口进入第五扣接空间内，可限定电源盒的位置，同时第三扣块进入第三扣孔内，可限制电源盒不再滑动，实现电源盒固定在灯盘上，不需使用打胶或打螺丝固定，组装方便。

26、优选地，所述盒体的下侧设有第一过线孔，所述安装板上设有第二过线长孔，所述第一过线孔与所述第二过线长孔正对设置，所述第二过线长孔沿所述第四扣板的滑动方向延伸。

27、电源盒内可设置与电源板电连接的电源线，电源线从盒体的第一过线孔引出，穿过安装板的第二过线长孔连接至电源板，这样电源线不会外露在灯具外，而且在滑动电源盒时第二过线长孔可允许电源线跟随滑动，不会卡住电源线。

技术特征：

1.一种光源的固定结构，其特征在于，包括光源板(1)和灯盘(2)，所述灯盘(2)包括顶板(21)，所述光源板(1)安装于所述顶板(21)的下侧，所述光源板(1)和所述顶板(21)之间设有转动结构(3)，所述光源板(1)和所述顶板(21)能够通过所述转动结构(3)转动连接；

2.如权利要求1所述的光源的固定结构，其特征在于，所述转动结构(3)包括转轴(31)和转动孔(32)，所述转轴(31)插接于所述转动孔(32)内；

3.如权利要求1所述的光源的固定结构，其特征在于，所述卡扣组件(4)包括第一卡扣(43)和第二卡扣(44)，所述第一卡扣(43)和所述第二卡扣(44)分别设于所述转动结构(3)的径向的两侧，所述第一卡扣(43)和所述第二卡扣(44)分别设于所述光源板(1)的周向的两侧，所述第一卡扣(43)和所述第二卡扣(44)均设有所述承托板(41)，所述第一卡扣(43)所形成的第一开口(421)和所述第二卡扣(44)所形成的第一开口(421)相向设置，所述光源板(1)的位于所述转动结构(3)的两侧能够同时分别与所述第一卡扣(43)和所述第二卡扣(44)扣接。

4.如权利要求3所述的光源的固定结构，其特征在于，所述第一卡扣(43)和所述第二卡扣(44)与所述顶板(21)一体成型。

5.如权利要求1所述的光源的固定结构，其特征在于，所述限位结构(5)包括限位凸点(51)和限位孔(52)，所述限位凸点(51)与所述限位孔(52)位置匹配设置，当所述光源板(1)进入所述第一扣接空间(42)时所述限位凸点(51)进入所述限位孔(52)内；

6.如权利要求5所述的光源的固定结构，其特征在于，所述限位凸点(51)的端部设有导入斜角(53)，所述导入斜角(53)用于引导所述限位凸点(51)进入所述限位孔(52)内。

7.如权利要求1所述的光源的固定结构，其特征在于，所述光源板(1)上设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与所述卡扣组件(4)位置匹配设置，当所述光源板(1)进入所述第一扣接空间(42)时所述卡扣组件(4)进入所述卡槽(12)内。

8.一种灯具，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的光源的固定结构。

9.如权利要求8所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括电源盒(6)，所述灯盘(2)包括安装板(22)，所述电源盒(6)可拆连接于所述安装板(22)的上侧；

10.如权利要求9所述的灯具，其特征在于，所述盒体(61)的下侧设有第一过线孔(64)，所述安装板(22)上设有第二过线长孔(225)，所述第一过线孔(64)与所述第二过线长孔(225)正对设置，所述第二过线长孔(225)沿所述第四扣板(623)的滑动方向延伸。

技术总结本技术公开一种光源的固定结构及灯具，其中光源的固定结构包括光源板和灯盘，灯盘包括顶板，光源板和顶板之间设有转动结构，光源板和顶板能够通过转动结构转动连接；顶板的下侧设有卡扣组件，卡扣组件包括承托板，承托板与顶板之间设有第一扣接空间；光源板和顶板之间还设有限位结构。把光源板和顶板通过转动结构连接，然后横向转动光源板，光源板进入第一扣接空间内与卡扣组件扣接，承托板承托住光源板，并通过限位结构固定住光源板，光源板被保持在第一扣接空间内，实现光源板的组装。本技术通过转动光源板，可实现光源板的扣接固定或分离，相比于现有的打胶或打螺丝的固定方式，可提高组装效率，使安装或拆卸更方便。技术研发人员：陈松辉,彭英锋受保护的技术使用者：广东三雄极光照明股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/5