一种提高偏移放置散热效率的散热器的制作方法

本技术属于散热器，具体涉及一种提高偏移放置散热效率的散热器。

背景技术：

1、中国专利公报公开的“一种大功率led高杆灯”(申请号：cn202022781484.1)中，提出了一种微槽群散热装置。该装置封堵相变腔底部的下端盖，其上表面为取热散热面。对于圆形大空间腔体散热器存在的问题是当散热器偏转45°-135°角度使用时，内部腔体工质受重力作用堆积在倾斜的圆柱形相变腔底部，而工质集中在一起不利于真空腔体内部进行相变传热。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高偏移放置散热效率的散热器。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的提高偏移放置散热效率的散热器，包括散热主体；所述的散热主体具有相变腔及相变腔外侧的散热翅片；相变腔的顶端和底端分别由上端盖和下端盖封堵；相变腔内灌注有相变液；下端盖的上表面为取热散热面；其特征在于还包括挤压结构；挤压结构设置在相变腔内，具有与下端盖上表面接触的底面、与相变腔内壁接触的挤压圆弧面和至少一个加强散热面。

3、进一步，所述下端盖的上表面加工有微槽结构。

4、进一步，所述的挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为侧平面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

5、进一步，所述挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为侧面凸圆弧面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

6、进一步，所述挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为侧面凹圆弧面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

7、进一步，所述挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为相交的两个侧平面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

8、进一步，所述的挤压结构为楔形体，楔形平面作为加强散热面；底面弧线所对圆心角α小于180°。

9、进一步，所述的加强散热面上具有纵向微槽结构。

10、所述的纵向微槽结构，其微槽高度为0.5-2mm。

11、所述的纵向微槽结构，其微槽宽度为0.5-2mm。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型在相变腔内加入一个挤压结构，在散热器偏转45°-135°角度使用时，利用挤压结构将堆积在相变腔底部的工质挤压并打散，使工质在加强散热面进行加强相变换热，加大工质在相变腔内部的散热面积，提高工质蒸发效率，避免散热器有角度使用时重力对工质相变产生的影响，解决了散热器在倾斜使用时散热效果不佳的问题。

技术特征：

1.一种提高偏移放置散热效率的散热器，包括散热主体(1)；所述的散热主体具有相变腔(11)及相变腔外侧的散热翅片(12)；相变腔的顶端和底端分别由上端盖(31)和下端盖(32)封堵；相变腔内灌注有相变液；下端盖(32)的上表面为取热散热面；其特征在于还包括挤压结构(2)；挤压结构设置在相变腔内，具有与下端盖上表面接触的底面(21)、与相变腔内壁接触的挤压圆弧面(22)和至少一个加强散热面(23)。

2.根据权利要求1所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述下端盖的上表面加工有微槽结构。

3.根据权利要求1所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述的挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为侧平面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

4.根据权利要求1所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为侧面凸圆弧面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

5.根据权利要求1所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为侧面凹圆弧面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

6.根据权利要求1所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述挤压结构为高度小于相变腔高度的柱体结构，其加强散热面为相交的两个侧平面；挤压圆弧面所对圆心角α小于180°。

7.根据权利要求1所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述的挤压结构为楔形体，楔形平面作为加强散热面；底面弧线所对圆心角α小于180°。

8.根据权利要求3-7任一项权利要求所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述的加强散热面上具有纵向微槽结构(231)。

9.根据权利要求8所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述的纵向微槽结构，其微槽高度为0.5-2mm。

10.根据权利要求8所述的提高偏移放置散热效率的散热器，其特征在于所述的纵向微槽结构，其微槽宽度为0.5-2mm。

技术总结本技术涉及一种提高偏移放置散热效率的散热器，该装置的散热主体具有相变腔及相变腔外侧的散热翅片；相变腔的顶端和底端分别由上端盖和下端盖封堵；相变腔内灌注有相变液；下端盖的上表面为取热散热面；挤压结构设置在相变腔内，具有与下端盖上表面接触的底面、与相变腔内壁接触的挤压圆弧面和至少一个加强散热面。本技术能够避免散热器有角度使用时重力对工质相变产生的影响，解决了散热器在倾斜使用时散热效果不佳的问题。技术研发人员：刘超越,阮程,黄耀伟,孙龙,汪洋受保护的技术使用者：长春希达电子技术有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11