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一种降噪内衬、降噪结构及雾化装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 11:41:11

本发明属于电子雾化装置,尤其涉及一种降噪内衬、降噪结构及雾化装置。

背景技术:

1、在相关技术中,组成雾化装置的结构部件数量众多,由各结构部件形成的气道造型均较复杂,气道横截面形状和大小的变化多样。气道的非圆滑过渡、气道的错位、拐角、小孔径节流等因素均有可能在用户抽吸时产生气流噪声,过大的气流噪声容易影响用户体验的舒适度。

技术实现思路

1、本发明的技术目的在于提供一种降噪内衬、降噪结构及雾化装置,旨在降低雾化装置中的最大气流噪声,降低用户抽吸时的噪声影响,从而提升用户抽吸体验的舒适度。

2、为解决上述技术问题,本发明是这样实现的,提供一种降噪内衬,其开设有通气道,所述通气道包括贯穿所述降噪内衬的顶端和底端的中空通道以及自所述中空通道的侧壁中部凹陷的扩容腔,所述通气道在所述扩容腔处的横截面面积大于在所述中空通道处的横截面面积。

3、进一步地,所述扩容腔在所述中空通道的轴线方向上间隔设置至少两个。

4、进一步地,各所述扩容腔的形状相同;或者,

5、各所述扩容腔中的至少两个扩容腔的形状不同。

6、进一步地,各所述扩容腔的高度相同;或者,

7、各所述扩容腔中的至少两个扩容腔的高度不同。

8、进一步地,各所述扩容腔等距间隔设置;或者,

9、当所述扩容腔设置三个以上时,至少两相邻的扩容腔之间的间隔与其余相邻扩容腔之间的间隔不同。

10、进一步地,所述扩容腔在各处的横截面面积相同;

11、或者,所述扩容腔的横截面面积在朝向顶部的方向上逐渐减小;

12、或者,所述扩容腔的横截面面积在朝向顶部的方向上逐渐增大;

13、或者,所述扩容腔的横截面面积在朝向顶部的方向上先减小后增大;

14、或者,所述扩容腔的横截面面积在朝向顶部的方向上先增大后减小。

15、进一步地,所述中空通道在各处的横截面形状相同且面积相等。

16、进一步地,所述中空通道的横截面形状和所述扩容腔的横截面形状相同。

17、进一步地,所述扩容腔的横截面形状既为中心对称图形也为轴对称图形。

18、进一步地,所述扩容腔的横截面形状包括圆形、椭圆形、正多边形中的任意一种。

19、进一步地,所述扩容腔的横截面形状既为非中心对称图形也为非轴对称图形;或者,

20、所述扩容腔的横截面形状为中心对称图形且为非轴对称图形;或者,

21、所述扩容腔的横截面形状为非中心对称图形且为轴对称图形。

22、进一步地,所述通气道的扩张比大于或等于5,所述扩张比为所述通气道在所述扩容腔处的横截面面积与在所述中空通道处的横截面面积之比。

23、进一步地,所述扩容腔的高度为气流声波波长1/4的奇数倍。

24、进一步地,所述降噪内衬采用金属材料或者塑料材料。

25、进一步地,提供一种降噪结构,包括节流母体和设置于所述节流母体内的如上任一项所述的降噪内衬,所述通气道连通所述节流母体的底部空间和顶部空间,所述降噪内衬和所述节流母体一体成型或者分体式设置。

26、进一步地,提供一种雾化装置,包括如上所述的降噪结构,所述雾化装置的内部具有两个气道,所述节流母体设置于所述雾化装置内且位于两个所述气道之间,所述通气道连通两个所述气道,两个所述气道的最小横截面面积均大于所述通气道的最大横截面面积。

27、本发明中降噪内衬、降噪结构及雾化装置与现有技术相比,有益效果在于:

28、本方案中的降噪内衬可以设置在雾化装置中形成降噪结构,降噪内衬可以设置在雾化装置的两个通道之间,两个通道通过通气道连通,由于通气道包括贯穿降噪内衬的顶端和底端的中空通道以及自中空通道的侧壁中部凹陷的扩容腔,通气道在扩容腔处的横截面面积大于在中空通道处的横截面面积,扩容腔的侧壁至少部分是相对设置的,如此,用户抽吸过程中,气流声波从中空通道进入扩容腔,使得一部分沿中空通道传播的声波在变横截面处发生反射,并与声源处气流声波干涉而降低噪声,可以有效降低通气道处的最大气流噪声,从而让用户免于受到气流噪声困扰,提升用户抽吸体验的舒适度。

技术特征:

1.一种降噪内衬,其特征在于,其开设有通气道,所述通气道包括贯穿所述降噪内衬的顶端和底端的中空通道以及自所述中空通道的侧壁中部凹陷的扩容腔,所述通气道在所述扩容腔处的横截面面积大于在所述中空通道处的横截面面积。

2.根据权利要求1所述的降噪内衬,其特征在于,所述扩容腔在所述中空通道的轴线方向上间隔设置至少两个。

3.根据权利要求2所述的降噪内衬,其特征在于,各所述扩容腔的形状相同;或者,

4.根据权利要求3所述的降噪内衬,其特征在于,各所述扩容腔的高度相同;或者,

5.根据权利要求2所述的降噪内衬,其特征在于,各所述扩容腔等距间隔设置;或者,

6.根据权利要求1所述的降噪内衬,其特征在于,所述扩容腔在各处的横截面面积相同;

7.根据权利要求6所述的降噪内衬,其特征在于,所述中空通道在各处的横截面形状相同且面积相等。

8.根据权利要求7所述的降噪内衬,其特征在于,所述中空通道的横截面形状和所述扩容腔的横截面形状相同。

9.根据权利要求6所述的降噪内衬,其特征在于,所述扩容腔的横截面形状既为中心对称图形也为轴对称图形。

10.根据权利要求9所述的降噪内衬,其特征在于,所述扩容腔的横截面形状包括圆形、椭圆形、正多边形中的任意一种。

11.根据权利要求6所述的降噪内衬,其特征在于,所述扩容腔的横截面形状既为非中心对称图形也为非轴对称图形;或者,

12.根据权利要求1-11任一项所述的降噪内衬,其特征在于,所述通气道的扩张比大于或等于5,所述扩张比为所述通气道在所述扩容腔处的横截面面积与在所述中空通道处的横截面面积之比。

13.根据权利要求12所述的降噪内衬,其特征在于,所述扩容腔的高度为气流声波波长1/4的奇数倍。

14.根据权利要求12所述的降噪内衬,其特征在于,所述降噪内衬采用金属材料或者塑料材料。

15.一种降噪结构,其特征在于,包括节流母体和设置于所述节流母体内的如权利要求1-14任一项所述的降噪内衬,所述通气道连通所述节流母体的底部空间和顶部空间,所述降噪内衬和所述节流母体一体成型或者分体式设置。

16.一种雾化装置,其特征在于,包括如权利要求15所述的降噪结构,所述雾化装置的内部具有两个气道,所述节流母体设置于所述雾化装置内且位于两个所述气道之间,所述通气道连通两个所述气道,两个所述气道的最小横截面面积均大于所述通气道的最大横截面面积。

技术总结本发明提供了一种降噪内衬、降噪结构及雾化装置,雾化装置包括降噪结构;降噪结构包括节流母体和设置于节流母体内的降噪内衬,降噪内衬开设有通气道,通气道包括贯穿降噪内衬的顶端和底端的中空通道以及自中空通道的侧壁中部凹陷的扩容腔,通气道在扩容腔处的横截面面积大于在中空通道处的横截面面积,降噪内衬和节流母体一体成型或者分体式设置,雾化装置的内部具有至少两个气道,节流母体设置于雾化装置内且位于两个气道之间,通气道连通进两个气道。本方案可以通过扩容腔实现对声波反射和干涉的方式有效降低通气道处的最大气流噪声,从而让用户免于受到气流噪声困扰,提升用户抽吸体验的舒适度。技术研发人员:魏武,汪泉,吴伟,龙太君,张海波受保护的技术使用者:深圳市卓力能技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/7

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