一种分子筛轻音制氧机的制作方法

本技术涉及制氧机降噪，具体为一种分子筛轻音制氧机。

背景技术：

1、目前分子筛制氧机有很多优点，但由于产品结构及工作原理容易造成制氧过程中噪声过大。分子筛制氧机一般由压缩机、电磁阀、控制系统、消音器等装置组成，通过压缩机压缩空气经电磁阀打压到分子筛筒内，经分离后分两路，氧气流向储气筒，氮气由排氮装置排出制氧机，压缩机工作时、分子筛筒排氮时、进空气时都会产生噪声，目前还不能从根本上消除噪声，如何降低噪声是行业内共性的技术问题。

2、现有技术中针对制氧机排氮时噪音的降低方案，主要通过在排氮时将氮气通入排氮消音器内降噪消音后再排出。为了提高对于排氮时的降噪效果，通常可以采取布局多个排氮消音器进行降噪，但是由于制氧机内部安装空间的限制以及考虑到共振现象，因此在制氧机壳体内部布置多个排氮消音器进行排氮时的降噪消音，易于与原有结构布局产生冲突并且产生新的共振噪音。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分子筛轻音制氧机，解决了现有分子筛制氧机排氮降噪消音效果有待提高，同时在布局多个排氮消音器时存在诸多阻碍的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分子筛轻音制氧机，包括：制氧机底座；制氧机壳体，固定连接在制氧机底座上；操控面板，布置在制氧机壳体上；压缩机壳体，固定连接在制氧机底座上，所述压缩机壳体内腔布置有压缩机主体；分子筛筒组件，固定设置在制氧机底座上；中转多通阀，与所述分子筛筒组件以及所述压缩机主体连通；进气消音器，固定设置在压缩机壳体、制氧机壳体或制氧机底座上；第一排氮消音器，固定设置在压缩机壳体上的一侧壁；第二排氮消音器，固定连接在制氧机底座上，所述第二排氮消音器位于压缩机壳体的下方且与压缩机壳体之间处于非接触状态。

5、优选的，所述第二排氮消音器的进气口中心与所述第一排氮消音器的出气口中心处于同一竖直平面。

6、优选的，所述制氧机底座下部设置有下沉腔，所述第二排氮消音器固定设置在下沉腔内，所述第二排氮消音器与下沉腔腔底之间布置有支撑板件。

7、优选的，所述第二排氮消音器上布置有多个排氮口，所述排氮口上布置有若干个消音孔，所述排氮口与下沉腔连通，所述下沉腔一侧设置有通气栅格。

8、优选的，所述压缩机壳体的下部设置有开口，所述开口与支撑板件以及下沉腔之间形成的腔体连通，所述支撑板件上设置有消音槽口。

9、(三)有益效果

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、该分子筛轻音制氧机，通过在压缩机壳体的一侧腔壁上安装第一排氮消音器以及在制氧机底座上第二排氮消音器，在不增加制氧机体积的前提下，合理利用压缩机壳体内部空间；同时通过合理布置第二排氮消音器，避免第二排氮消音器与压缩机壳体的接触，有效避免排氮消音器在压缩机本体工作状态时与压缩机壳体下部之间产生的共振现象。整个制氧机在多个排氮消音器的配合下，能够获得良好的排氮消音效果。

技术特征：

1.一种分子筛轻音制氧机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种分子筛轻音制氧机，其特征在于：所述第二排氮消音器的进气口中心与所述第一排氮消音器的出气口中心处于同一竖直平面。

3.根据权利要求1所述的一种分子筛轻音制氧机，其特征在于：所述制氧机底座下部设置有下沉腔，所述第二排氮消音器固定设置在下沉腔内，所述第二排氮消音器与下沉腔腔底之间布置有支撑板件。

4.根据权利要求3所述的一种分子筛轻音制氧机，其特征在于：所述第二排氮消音器上布置有多个排氮口，所述排氮口上布置有若干个消音孔，所述排氮口与下沉腔连通，所述下沉腔一侧设置有通气栅格。

5.根据权利要求4所述的一种分子筛轻音制氧机，其特征在于：所述压缩机壳体的下部设置有开口，所述开口与支撑板件以及下沉腔之间形成的腔体连通，所述支撑板件上设置有消音槽口。

技术总结本技术涉及制氧机降噪技术领域，公开了一种分子筛轻音制氧机，包括：制氧机底座；制氧机壳体，固定连接在制氧机底座上；操控面板，布置在制氧机壳体上；压缩机壳体，固定连接在制氧机底座上，所述压缩机壳体内腔布置有压缩机主体；分子筛筒组件，固定设置在制氧机底座上；中转多通阀，与所述分子筛筒组件以及所述压缩机主体连通；进气消音器，固定设置在压缩机壳体、制氧机壳体或制氧机底座上；第一排氮消音器，固定设置在压缩机壳体上的一侧壁；第二排氮消音器，固定连接在制氧机底座上。本技术，合理利用制氧机内部空间，合理布置多个排氮消音器结构，获得良好的排氮消音效果。技术研发人员：李昌才,陶瑞杰,李帅,郭松,高志汉受保护的技术使用者：合肥康居人医疗器械科技股份有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/27