一种微细光缆线轴的绕制方法与流程

本发明涉及线轴绕制，特别涉及一种微细光缆线轴的绕制方法。

背景技术：

1、微细光缆具有传输距离远、信息传输速率高、密度小、线径细、阻力小、体积小、可靠性高及抗干扰能力强等特点，采用经过增强和防护处理的光纤微细缆实现水下航行器的远程大容量数据传输，具有其他通信方式无法比拟的优势，因此在水下武器和无人水下机器人方面有着非常广阔的应用。

2、微细光缆结构中使用了较多的纤维，纤维编织增强型微细光缆在绕制成线轴的过程中，由于光缆本身纤维中存在较多空隙，加之光缆间被胶密封粘接，在高水压环境中，水很难进入线轴内部，进而在线轴内外形成压力差，挤压力破坏线轴结构体，使线轴出现层间开裂和端面错位松散，无法顺利使光缆释放。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供了一种微细光缆线轴的绕制方法。

2、本发明采用如下的技术方案：一种通过涂胶装置在待处理光缆线轴的表面涂覆外护胶层，所述涂胶装置包括环形载轴部、喷涂部、位置控制部和旋转驱动部，包括以下步骤：

3、s1：将所述待处理光缆线轴装载于环形载轴部中心后，所述位置控制部控制使所述喷涂部的底部中心正对所述待处理光缆线轴环形表面的第一位置；

4、s2：将所述待处理光缆线轴环形表面以所述第一位置为起点，划分成弧长相等的n等份(n为大于2的偶数)；

5、s3：通过旋转驱动部带动所述喷涂部旋转以对所述待处理光缆线轴的每一等份区域进行喷涂形成第一喷涂层，每一等份区域在喷涂过程中，由控制部控制所述喷涂部只对该等份区域的b/a(b小于a)区域刷胶形成第一刷胶区，a-b/a区域留空形成第一留空区；且各等份区域内的第一留空区域之间的间隙弧长相等；所述第一留空区形成第一喷涂层在水下透水时，水流沿轴向方向流通的线间水道；

6、s4：将所述第一喷涂层环形表面以所述第一位置为起点，继续划分成弧长相等的n等份(n为大于2的偶数)；

7、s5：通过旋转驱动部带动所述喷涂部旋转以对所述待处理光缆线轴在所述第一喷涂层的每一等份区域进行喷涂形成第二喷涂层；每一等份区域在喷涂过程中，由控制部控制喷涂部只对该等份区域的b/a(b小于a)区域刷胶形成第二刷胶区，a-b/a区域留空形成第二留空区；且各等份区域内的第二留空区域之间的间隙弧长相等；所述第二留空区形成第二喷涂层在水下透水时，水流沿轴向方向流通的线间水道；所述第二留空区与所述第一留空区错位排布；错位间隙长度为所述第一留空区弧长的1/k(k≥2)；

8、……；

9、s6：将所述第c-1喷涂层环形表面以所述第一位置为起点，继续划分成弧长相等的n等份(n为大于2的偶数)；

10、s7：通过旋转驱动部带动所述喷涂部旋转以对所述待处理光缆线轴在所述第c-1喷涂层的每一等份区域进行喷涂形成第c喷涂层；每一等份区域在喷涂过程中，由控制部控制喷涂部只对该等份区域的b/a(b小于a)区域刷胶形成第c刷胶区，a-b/a区域留空形成第c留空区；且各等份区域内的第c留空区域之间的间隙弧长相等；所述第c留空区形成第c喷涂层在水下透水时，水流沿轴向方向流通的线间水道；所述第c留空区与所述第c-1留空区错位排布；错位间隙长度为所述第c-1留空区弧长的1/k；

11、所述第一留空区至所述第c留空区之间由内到外畅通形成光缆线轴在水下透水时，水流沿该方向流通的层间水道。

12、进一步地，所述步骤s1还包括，通过所述位置控制部使所述喷涂部底部距离所述待处理光缆线轴环形表面的垂直距离不大于100mm。

13、进一步地，所述步骤s3中，通过所述旋转驱动部带动所述喷涂部以不大于10转/秒的速率连续旋转。

14、进一步地，所述步骤s6中，所述c次数至少为3，以控制形成的外护胶层的厚度和均匀性。

15、进一步地，通过所述旋转驱动部驱动所述喷涂部以同一速率正转或反转。

16、与现有技术相比，本发明的优点在于：

17、本发明设计的微细光缆线轴的绕制方法，在绕制时，通过预留层间水道和线间水道的错位刷胶方式，可使水瞬间进入线轴组件内部，解决了纤维增强型光缆高水压环境下线轴组件层间开裂和端面错位松散问题，进而提高微细光缆释放的顺畅性。

技术特征：

1.一种微细光缆线轴的绕制方法，通过涂胶装置在待处理光缆线轴的表面涂刷外护胶层，所述涂胶装置包括环形载轴部、喷涂部、位置控制部和旋转驱动部，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的微细光缆线轴的绕制方法，其特征在于，所述步骤s1还包括，通过所述位置控制部使所述喷涂部底部距离所述待处理光缆线轴环形表面的垂直距离不大于100mm。

3.根据权利要求2所述的微细光缆线轴的绕制方法，其特征在于，所述步骤s3中，通过所述旋转驱动部带动所述喷涂部以不大于10转/秒的速率连续旋转。

4.根据权利要求3所述的微细光缆线轴的绕制方法，其特征在于，所述步骤s6中，所述c次数至少为3，以控制形成的外护胶层的厚度和均匀性。

5.根据权利要求4所述的微细光缆线轴的绕制方法，其特征在于，通过所述旋转驱动部驱动所述喷涂部以同一速率正转或反转。

技术总结本发明一种微细光缆线轴的绕制方法，包括以下步骤，将光缆线轴装载于环形载轴部中心后，位置控制部控制喷涂部的底部中心正对待处理光缆线轴环形表面的第一位置，将环形表面划分成弧长相等的N等份，通过旋转驱动部带动喷涂部旋转以对待处理光缆线轴的每一等份区域进行喷涂形成第一喷涂层，将第C‑1喷涂层环形表面以第一位置为起点，继续划分成弧长相等的N等份，通过旋转驱动部带动喷涂部旋转以对待处理光缆线轴在第C‑1喷涂层的每一等份区域进行喷涂形成第C喷涂层。本发明通过预留层间水道和线间水道的错位刷胶方式，使水瞬间进入线轴组件内部，解决了纤维增强型光缆高水压环境下线轴组件层间开裂和端面错位松散问题，提高了微细光缆释放的顺畅性。技术研发人员：周海,徐俊,张培良受保护的技术使用者：安徽光纤光缆传输技术研究所（中国电子科技集团公司第八研究所）技术研发日：技术公布日：2024/5/12