一种光纤涂覆层剥除装置的制作方法

本技术属于光纤加工，具体涉及一种光纤涂覆层剥除装置。

背景技术：

1、随着科技的发展进步，光纤作为传输媒介以及传感元件而被大量地使用，光传输技术是指利用全反射原理让光在玻璃制成的纤维中传导。通常情况下，制备光纤的步骤中，要进行的必要步骤是在裸光纤添加预涂覆层进行保护，以隔离外界潮湿、添加光纤的机械强度、防止外力造成的光纤弯曲损耗，延长了光纤的使用时长。

2、经检索，中国专利授权公告号 cn218298570u的中国实用新型专利申请文件公开了，一种双刀口快速热剥除光纤涂覆层工具，包括固定座，对光纤的涂覆层进行剥除时，将两组光纤沿导向块导向槽穿入至固定座上的加热板上，转动扣合压纤盖，通过滑动调节刀架相对于压纤盖的高度，光纤经过上双口刀片和下双口刀片对接的刀口，使得上双口刀片和下双口刀片分别对光纤的涂覆层进行抵接，电源输入口接入外部电源，通过控制控制电路板使电源输入口为加热板供电，加热板对光纤的涂覆层进行加热，使涂覆层脱离光纤，加热完成后，通过手动抽出光纤，上双口刀片和下双口刀片有效将涂覆层剥除。

3、针对上述中的相关技术，该装置，将剥除完成的涂覆层光纤通过手动抽出光纤，可能会对操作人员造成损伤，所以亟需设计一种光纤涂覆层剥除装置来处理这些问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种光纤涂覆层剥除装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种光纤涂覆层剥除装置，包括工作台，所述工作台上方设置有光纤加工机构，所述光纤加工机构两侧设置有移动进出料机构。

4、所述移动进出料机构包括设置在所述工作台下方一侧的支撑架，所述支撑架一侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件一侧设置有承载台，所述承载台上方设置有光纤导向组件，所述光纤导向组件一侧设置有第一加热管，所述光纤加工机构一侧设置有出料辊。

5、优选地，所述光纤加工机构包括设置在所述工作台后侧的l型架，所述l型架下方设置有图像检测器，所述图像检测器上方设置有升降液压缸，所述图像检测器下方设置有剔除执行组件，所述剔除执行组件一侧设置有旋转支撑轴，所述旋转支撑轴一侧设置有旋转组件，所述剔除执行组件一侧设置有第二加热管。

6、优选地，所述光纤导向组件包括设置在所述承载台上方的光纤夹具底台，所述光纤夹具底台上方前后侧设置有下导向槽，所述光纤夹具底台上方设置有光纤夹具顶台，所述光纤夹具顶台下方设置有上导向槽。

7、优选地，所述出料辊一端设置有动力电机，所述下导向槽与所述上导向槽内侧设置有导热板。

8、优选地，所述剔除执行组件包括设置在所述工作台上方的加工底台，所述加工底台上方一侧设置有热加工底槽，所述热加工底槽上方设置有加工顶台，所述加工顶台下方设置有热加工顶槽。

9、优选地，所述旋转组件包括设置在所述旋转支撑轴一端的蜗轮，所述蜗轮一侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆一端设置有变频电机。

10、优选地，所述加工底台一侧设置有下双口刀片，所述加工顶台一侧设置有上双口刀片。

11、有益效果在于：

12、本实用新型公开了一种光纤涂覆层剥除装置，通过设置的移动进出料机构与光纤加工机构，有效的将涂覆层剥除完成的光纤进行电动收料，通过设置横向移动组件带动光纤夹具底台与光纤夹具顶台移动到光纤加工机构一侧，并对光纤外表面的涂覆层进行有效的剥除，当完成涂覆层剥除时，通过设置的旋转组件使得加工底台与加工顶台实现电动开合，通过设置的出料辊对光纤进行电动收料，避免人工手动抽出光纤，提高了收料效率，保证人员安全，操作简单，使用方便。

技术特征：

1.一种光纤涂覆层剥除装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方设置有光纤加工机构（3），所述光纤加工机构（3）两侧设置有移动进出料机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆层剥除装置，其特征在于：所述光纤加工机构（3）包括设置在所述工作台（1）后侧的l型架（301），所述l型架（301）下方设置有图像检测器（3021），所述图像检测器（3021）上方设置有升降液压缸（302），所述图像检测器（3021）下方设置有剔除执行组件，所述剔除执行组件一侧设置有旋转支撑轴（306），所述旋转支撑轴（306）一侧设置有旋转组件（305），所述剔除执行组件一侧设置有第二加热管（308）。

3.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆层剥除装置，其特征在于：所述光纤导向组件包括设置在所述承载台（203）上方的光纤夹具底台（204），所述光纤夹具底台（204）上方前后侧设置有下导向槽（2041），所述光纤夹具底台（204）上方设置有光纤夹具顶台（205），所述光纤夹具顶台（205）下方设置有上导向槽（2051）。

4.根据权利要求3所述的一种光纤涂覆层剥除装置，其特征在于：所述出料辊（207）一端设置有动力电机，所述下导向槽（2041）与所述上导向槽（2051）内侧设置有导热板。

5.根据权利要求2所述的一种光纤涂覆层剥除装置，其特征在于：所述剔除执行组件包括设置在所述工作台（1）上方的加工底台（303），所述加工底台（303）上方一侧设置有热加工底槽（3031），所述热加工底槽（3031）上方设置有加工顶台（304），所述加工顶台（304）下方设置有热加工顶槽（3041）。

6.根据权利要求2所述的一种光纤涂覆层剥除装置，其特征在于：所述旋转组件（305）包括设置在所述旋转支撑轴（306）一端的蜗轮（3053），所述蜗轮（3053）一侧啮合设置有蜗杆（3052），所述蜗杆（3052）一端设置有变频电机（3051）。

7.根据权利要求5所述的一种光纤涂覆层剥除装置，其特征在于：所述加工底台（303）一侧设置有下双口刀片（3032），所述加工顶台（304）一侧设置有上双口刀片（3042）。

技术总结本技术属于光纤加工技术领域，具体涉及一种光纤涂覆层剥除装置，包括工作台，所述工作台上方设置有光纤加工机构，所述光纤加工机构两侧设置有移动进出料机构。通过设置的移动进出料机构与光纤加工机构，有效的将涂覆层剥除完成的光纤进行电动收料，通过设置横向移动组件带动光纤夹具底台与光纤夹具顶台移动到光纤加工机构一侧，并对光纤外表面的涂覆层进行有效的剥除，当完成涂覆层剥除时，通过设置的旋转组件使得加工底台与加工顶台实现电动开合，通过设置的出料辊对光纤进行电动收料，避免人工手动抽出光纤，提高了收料效率，保证人员安全，操作简单，使用方便。技术研发人员：张伟志,周长龙受保护的技术使用者：昌广科技常州有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/12