插孔接触件和光纤接触件组件的制作方法

本技术涉及光纤连接器，尤其涉及插孔接触件和光纤接触件组件。

背景技术：

1、光纤接触件是光纤连接器的基本组成元件，按照内部所设光纤数量，将光纤接触件分为多芯阵列扩束接触件和单芯接触件，对于多芯阵列扩束接触件，在对接时需要保证组成光纤阵列的各个光纤能够实现精准对接，对于单芯接触件，在对接时需要尽可能提高两对接接触件的光纤的同轴度，进而实现光纤连接器的一致性，实现较低的光纤损耗。

2、申请公布号为cn116449503a的中国发明专利申请文件公开了一种多芯阵列扩束接触件、光纤连接器及接触件的装配方法，将两个适配的多芯阵列扩束接触件通过定位套实现对接，在多芯阵列扩束接触件的外套管的外侧设有沿外套管轴向延伸的定位键，定位键的位置与光纤阵列中特定的光纤对应，定位套的两端设有与定位键适配的定位槽，将两个适配的多芯阵列扩束接触件分别从轴向两端向定位套内插装，插入过程中多芯阵列扩束接触件的定位键与定位套上的定位槽导向配合，从而对两个多芯阵列扩束接触件的插入角度进行限定，并防止两个多芯阵列扩束接触件相对定位套发生转动，从而保证两个多芯阵列扩束接触件中的各个光纤能够精准对接。

3、申请公布号为cn111025489a的中国发明专利申请文件公开了一种用于射频光传输链路的光纤连接结构，该光纤连接结构包括插头、插座以及陶瓷套管，陶瓷套管外部套设有金属套管，插头、插座内部均设有接触件，接触件包括后套、前套、插针法兰和陶瓷插针，插针法兰上设有沿插针轴向延伸的定位键，金属套管的两端设有与定位键适配的定位槽，将两接触件分别从轴向两端向陶瓷套管内插入，插入时两接触件的定位键与金属套管上的定位槽配合以对两接触件进行导向和止转，从而提高两对接接触件的陶瓷插针的对正程度，进而提高两对接接触件的光纤的同轴度。

4、现有光纤接触件，无论是多芯阵列扩束接触件还是单芯接触件在对插时，主要都是通过对带定位键的接触件调芯，然后通过中间轴套进行对插定位，这样的对插结构存在以下问题：(1)两个接触件的定位键均与中间轴套的定位槽具有转动公差，两处转动公差叠加，导致误差较大，从而导致连接器一致性较差，尤其对于多芯阵列扩束接触件，连接器的一致性会更差，光纤损耗较大；(2)对于光纤连接器而言，光纤损耗范围是有要求的，一旦光纤损耗超过设定范围，将会直接影响传输速度，这样在对产品进行调试时，就需要保证每个对接接触件与中间轴套对插时的光纤损耗都不超过光纤损耗设定范围的一半甚至要远小于光纤损耗设定范围的一半，才能保证最终装配完成后的光纤损耗是在允许范围以内的，光纤损耗数值越低，产品调试越复杂越困难，从而导致调试成本较高；(3)中间轴套在加工时涉及对其内部安装孔的加工、对两个定位槽的定位加工以及其他结构的加工，导致中间轴套加工成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种插孔接触件，以解决现有光纤接触件与适配接触件通过中间轴套对接时存在的误差大，光纤对正效果差且调试成本高的问题；本实用新型的目的还在于提供一种光纤接触件组件，以解决现有技术中两个光纤接触件通过中间轴套对接时存在的误差大，光纤对正效果差且调试成本高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型插孔接触件采用如下技术方案：

3、插孔接触件包括插孔法兰盘、一端固定于插孔法兰盘内的插针以及固定套设在插针外侧的套管，插针内孔用于安装光纤，套管内部前端处具有供插针接触件的插针插入的插孔，套管外侧套设有前套，前套与插孔法兰盘固定连接，前套的前端设有定位槽，定位槽用于与插针接触件的定位键配合以对插针接触件的插针向插孔接触件内插入时进行周向定位，保证插针接触件和插孔接触件的周向相对位置。

4、有益效果：本实用新型全新的提出了一种插孔接触件，通过在前套的前端设置定位槽，定位槽能够和插针接触件的定位键配合，从而在插针接触件的插针向插孔接触件内插入时对插针接触件的插针进行周向定位，保证插针接触件和插孔接触件的周向相对位置，可以通过定位槽确定插孔接触件内的光纤位置，从而使对接后的插针接触件与插孔接触件内的光纤具有更高的对正程度。插孔接触件可直接与插针接触件对接，省去了通过中间轴套进行对插定位，只在插针接触件的定位键与插孔接触件的定位槽这一个定位配合位置处具有转动公差，因此转动公差是目前两接触件通过中间轴套进行对插结构的转动公差的一半，大大减小了误差，提高了连接器一致性，较大程度的降低了光纤损耗。由于只在一个定位配合位置处具有转动公差而导致光纤损耗，因此在对产品调试时，就只需要保证这一处的光纤损耗不超过光纤损耗设定范围即可，产品调试相对更容易，降低了调试成本。

5、进一步地，插孔接触件为多芯阵列扩束插孔接触件，定位槽与插孔接触件内的偏设于插孔中心一侧的某一光纤具有特定的位置关系，该位置关系用以保证在插孔接触件与适配的插针接触件对插时，插孔接触件和插针接触件的偏设于中心的各光纤均同轴对应。

6、有益效果：根据插孔接触件内各光纤的位置分布情况确定定位槽的相对位置，使定位槽与插孔接触件内的偏设于插孔中心一侧的某一光纤具有特定的位置关系，由此可以保证插孔接触件与适配的插针接触件对插时，插孔接触件和插针接触件的偏设于中心的各光纤均同轴对应，进一步提高各光纤的同轴对应程度。

7、或者，插孔接触件为单芯插孔接触件，定位槽在周向上对应于光纤偏离插针中心轴线的方向，且定位槽的槽体宽度方向的中线或某一槽壁面处于光纤的中心轴线与插针的中心轴线所确定的定位平面上。

8、有益效果：根据单芯插孔接触件内的光纤的偏心方向确定定位槽的相对位置，能够使单芯插孔接触件与适配的插针接触件对插时，单芯插孔接触件内的光纤与适配的插针接触件内的光纤的偏心方向一致，从而使单芯插孔接触件内的光纤与适配的插针接触件内的光纤对准面积更大，进一步提高光纤对正程度。

9、本实用新型光纤接触件组件采用如下技术方案：

10、光纤接触件组件包括插针接触件和插孔接触件，插针接触件包括插针法兰盘和一端固定于插针法兰盘内的插针，插针内孔用于安装光纤，插针外侧固设有定位键；插孔接触件包括插孔法兰盘、一端固定于插孔法兰盘内的插针以及固定套设在插针外侧的套管，插针内孔用于安装光纤，套管内部前端处具有供插针接触件的插针插入的插孔，套管外侧套设有前套，前套与插孔法兰盘固定连接，前套的前端设有定位槽，定位槽与插针接触件的定位键配合以对插针接触件的插针向插孔接触件内插入时进行周向定位，保证插针接触件和插孔接触件的周向相对位置。

11、有益效果：本实用新型光纤接触件组件在现有光纤接触件组件的基础上进行改进，通过在插针接触件的插针外侧固设定位键，在插孔接触件的前套的前端设置定位槽，定位槽能够和插针接触件的定位键配合，从而在插针接触件的插针向插孔接触件内插入时对插针接触件的插针进行周向定位，保证插针接触件和插孔接触件的周向相对位置；通过定位键确定插针接触件内的光纤位置，通过定位槽确定插孔接触件内的光纤位置，定位键与定位槽配合，从而使对接后的插针接触件与插孔接触件内的光纤具有更高的对正程度。插孔接触件与插针接触件直接对接，省去了通过中间轴套进行对插定位，只在插针接触件的定位键与插孔接触件的定位槽这一个定位配合位置处具有转动公差，因此转动公差是目前两接触件通过中间轴套进行对插结构的转动公差的一半，大大减小了误差，提高了连接器一致性，较大程度的降低了光纤损耗。由于只在一个定位配合位置处具有转动公差而导致光纤损耗，因此在对产品调试时，就只需要保证这一处的光纤损耗不超过光纤损耗设定范围即可，产品调试相对更容易，降低了调试成本。

12、进一步地，所述插针接触件为多芯阵列扩束插针接触件，所述定位键与插针接触件内的偏设于插针中心一侧的某一光纤具有特定的位置关系，该位置关系用以保证在插针接触件与插孔接触件对插时，插针接触件和插孔接触件的偏设于中心的各光纤均同轴对应；所述插孔接触件为多芯阵列扩束插孔接触件，所述定位槽与插孔接触件内的偏设于插孔中心一侧的某一光纤具有特定的位置关系，该位置关系用以保证在插孔接触件与插针接触件对插时，插孔接触件和插针接触件的偏设于中心的各光纤均同轴对应；所述定位键和所述定位槽配合而使插针接触件与插孔接触件的各光纤位置对正且同轴。

13、有益效果：根据插针接触件内各光纤的位置分布情况确定定位键的相对位置，使定位键与插针接触件内的偏设于插针中心一侧的某一光纤具有特定的位置关系，根据插孔接触件内各光纤的位置分布情况确定定位槽的相对位置，使定位槽与插孔接触件内的偏设于插孔中心一侧的某一光纤具有特定的位置关系，由此可以保证在定位键插入定位槽后，插孔接触件和插针接触件的偏设于中心的各光纤均同轴对应，进一步提高各光纤的同轴对应程度。

14、或者，所述插针接触件为单芯插针接触件，定位键在周向上对应于光纤偏离插针中心轴线的方向，且定位键的键体宽度方向的中线或键体的某一侧壁面处于光纤的中心轴线与插针的中心轴线所确定的定位平面上；所述插孔接触件为单芯插孔接触件，定位槽在周向上对应于光纤偏离插针中心轴线的方向，且定位槽的槽体宽度方向的中线或某一槽壁面处于光纤的中心轴线与插针的中心轴线所确定的定位平面上；所述定位键和所述定位槽配合而使插针接触件的光纤与插孔接触件的光纤的偏心方向一致。

15、有益效果：根据单芯插针接触件内的光纤的偏心方向确定定位键的相对位置，根据单芯插孔接触件内的光纤的偏心方向确定定位槽的相对位置，定位键与定位槽配合，能够使单芯插孔接触件与单芯插针接触件对插时，单芯插孔接触件内的光纤与单芯插针接触件内的光纤的偏心方向一致，从而使单芯插孔接触件内的光纤与单芯插针接触件内的光纤对准面积更大，进一步提高光纤对正程度。