一种光通信模块的散热组件的制作方法

本技术涉及光通信，具体为一种光通信模块的散热组件。

背景技术：

1、光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分.随着科技的进步，光通迅产品越来越趋向小型化、高集成的设计，用于通迅产品的光模块也向着小型化、高集成度方向发展，相应地光模块内集成的光器件的数目和种类也在增多，光模块作为用于交换机与设备之间传输的载体，由于其相比铜缆传输更具效率性、安全性，故光模块在光纤通信过程中起着重要的作用。

2、申请号为zl202221305417.5的中国实用新型专利一种光模块的散热结构，通过转动卡合件与固定卡槽件的卡合，简化了固定步骤，而且更易于后期的拆卸保养也能在批量化生产时，加快工人的组装速度，减少工人的劳动强度，其散热机构的固定点位在光模块的中心点位，并且由于铜制的散热组件相对较软，长时间使用后散热组件在光模块两侧的贴合度变差，进而影响了散热效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光通信模块的散热组件，以解决上述背景技术中提出的现有的光通信模块的散热组件，由于散热机构的固定点位在光模块的中心点位，并且由于铜制的散热组件相对较软，长时间使用后散热组件在光模块两侧的贴合度变差，进而影响了散热效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种光通信模块的散热组件，包括：

3、主体，包括光通信模块主体，所述光通信模块主体的表面上安装有印刷电路板，所述印刷电路板的顶部连接有芯片；

4、散热机构，包括安装板，所述安装板固定连接在光通信模块主体的表面上，所述安装板的表面上滑动连接有卡杆，所述安装板的表面上固定连接有第一弹簧，所述卡杆的表面上固定连接有连杆，所述安装板的底部开设连接有铁制侧板，所述铁制侧板的底部固定连接有铜制散热底座，所述铜制散热底座的底部固定连接有铜制散热片。

5、优选的，所述光通信模块主体的表面上设置有清理机构，所述清理机构包括限位框架，所述限位框架固定连接在光通信模块主体的上表面，所述限位框架的表面上固定连接有固定块，所述固定块的表面上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的表面上固定连接有卡板，所述限位框架的表面上卡合连接有安装框架，所述安装框架的表面上固定连接有格栅板。

6、优选的，所述第一弹簧远离安装板的一侧固定连接在连杆的表面上，所述第一弹簧的弹力作用在连杆的表面上，所述安装板的表面上开设有圆形孔，所述卡杆在安装板的圆形孔上滑动。

7、优选的，所述卡杆靠近光通信模块主体的一侧开设有凹槽，所述卡杆的圆形孔连通卡杆的凹槽，所述卡杆的凹槽贴合在光通信模块主体的表面形成卡槽，所述铁制侧板卡合连接在安装板和光通信模块主体形成的卡槽上。

8、优选的，所述铁制侧板的表面上开设有圆形孔，所述铁制侧板的圆形孔和安装板的圆形孔直径相同，所述铜制散热底座在印刷电路板的正下方，所述铜制散热片呈多组且呈线性均匀的排列在铜制散热底座的底部。

9、优选的，所述光通信模块主体的顶部开设有散热孔，所述限位框架的表面上开设有导向孔，所述卡板的横截面呈“t”形形状，所述卡板在限位框架的导向孔上滑动。

10、优选的，所述卡板在限位框架的导向孔上滑动受到第二弹簧的限制，所述卡板抵合连接在安装框架两侧的上表面，所述卡板通过限位框架将安装框架限制在光通信模块主体的表面上，所述格栅板在光通信模块主体散热口的正上方。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该光通信模块的散热组件，通过铁制侧板的强度，限制了铜制散热底座发生形状上的变化，同时又通过两组卡杆将铁制侧板牢牢的限位在光通信模块主体的表面上，避免铜制散热底座位置的变化，提高了铜制散热底座在光通信模块主体底部的贴合度，保障了铜制散热底座和铜制散热片的散热效果。

13、2、该光通信模块的散热组件，通过限位框架、固定块、第二弹簧、卡板和安装框架，能够快速的将格栅板在光通信模块主体的表面上进行拆卸和安装，从而便于维护人员对格栅板进行倾斜工作，提高了维护人员的维护效率。

技术特征：

1.一种光通信模块的散热组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种光通信模块的散热组件，其特征在于：所述光通信模块主体(1)的表面上设置有清理机构，所述清理机构包括限位框架(3)，所述限位框架(3)固定连接在光通信模块主体(1)的上表面，所述限位框架(3)的表面上固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)的表面上固定连接有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的表面上固定连接有卡板(33)，所述限位框架(3)的表面上卡合连接有安装框架(34)，所述安装框架(34)的表面上固定连接有格栅板(35)。

3.根据权利要求1所述的一种光通信模块的散热组件，其特征在于：所述第一弹簧(22)远离安装板(2)的一侧固定连接在连杆(23)的表面上，所述第一弹簧(22)的弹力作用在连杆(23)的表面上，所述安装板(2)的表面上开设有圆形孔，所述卡杆(21)在安装板(2)的圆形孔上滑动。

4.根据权利要求3所述的一种光通信模块的散热组件，其特征在于：所述卡杆(21)靠近光通信模块主体(1)的一侧开设有凹槽，所述卡杆(21)的圆形孔连通卡杆(21)的凹槽，所述卡杆(21)的凹槽贴合在光通信模块主体(1)的表面形成卡槽，所述铁制侧板(24)卡合连接在安装板(2)和光通信模块主体(1)形成的卡槽上。

5.根据权利要求4所述的一种光通信模块的散热组件，其特征在于：所述铁制侧板(24)的表面上开设有圆形孔，所述铁制侧板(24)的圆形孔和安装板(2)的圆形孔直径相同，所述铜制散热底座(25)在印刷电路板(11)的正下方，所述铜制散热片(26)呈多组且呈线性均匀的排列在铜制散热底座(25)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种光通信模块的散热组件，其特征在于：所述光通信模块主体(1)的顶部开设有散热孔，所述限位框架(3)的表面上开设有导向孔，所述卡板(33)的横截面呈“t”形形状，所述卡板(33)在限位框架(3)的导向孔上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种光通信模块的散热组件，其特征在于：所述卡板(33)在限位框架(3)的导向孔上滑动受到第二弹簧(32)的限制，所述卡板(33)抵合连接在安装框架(34)两侧的上表面，所述卡板(33)通过限位框架(3)将安装框架(34)限制在光通信模块主体(1)的表面上，所述格栅板(35)在光通信模块主体(1)散热口的正上方。

技术总结本技术涉及光通信技术领域，具体为一种光通信模块的散热组件，包括：主体，包括光通信模块主体；散热机构，包括安装板，所述安装板固定连接在光通信模块主体的表面上，所述安装板的表面上滑动连接有卡杆，所述安装板的表面上固定连接有第一弹簧，所述卡杆的表面上固定连接有连杆，所述安装板的底部开设连接连接有铁制侧板。本技术通过铁制侧板的强度，限制了铜制散热底座发生形状上的变化，同时又通过两组卡杆将铁制侧板牢牢的限位在光通信模块主体的表面上，避免铜制散热底座位置的变化，提高了铜制散热底座在光通信模块主体底部的贴合度，保障了铜制散热底座和铜制散热片的散热效果。技术研发人员：简小忠受保护的技术使用者：谢翔宇技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/27