一种LCD投影模组的制作方法

本技术涉及投影光学器件，尤其涉及一种lcd投影模组。

背景技术：

1、lcd投影仪是一种常用的投影仪类型，相对于dlp等类型投影机而言，lcd投影仪价格便宜、性价比高，在市场上占据较大份额。现有的lcd投影仪中所采用的lcd模组通常是将lcd面板、成像菲涅尔透镜等光学件集成装配在支架上，lcd面板与一部分光学件沿着光轴方向层叠在一起构成层叠组件，然后沿着光轴方向将层叠组件压附在支架的一侧，成像菲涅尔透镜与lcd面板是间隔设置的，需要在支架的另一侧沿着光轴方向将成像菲涅尔透镜附在支架上，导致lcd模组的安装结构复杂，装配零部件多，安装繁琐、效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种lcd投影模组，解决目前技术中lcd模组结构复杂，装配零部件多，安装繁琐、效率低的问题。

2、为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种lcd投影模组，包括支架和光学件，所述光学件至少包括lcd面板，所述支架设置有呈u形的装配槽，在装配槽的两侧壁上设置有卡槽，所述光学件的两侧边缘沿卡槽滑动以使所述光学件插拔连接至装配槽，所述支架上可拆卸的连接有用于将光学件限位在装配槽中的限位件。本实用新型所述的lcd投影模组采用侧向插接的安装方式，即包括lcd面板在内的光学件在垂直于光轴方向上安装到支架上，然后再通过限位件将光学件稳定的保持在支架上，结构简单，多个光学件可共用限位件，减少装配零部件数量，安装便捷，效率高。

4、进一步的，所述光学件还包括防尘透明板、风道透明板、聚焦元件至少其中一种，所述装配槽的两侧壁上设置与各光学件对应的卡槽，多种光学件采用相同的安装方式，减少装配零部件数量，安装便捷，效率高，并且各光学件分别插接到对应的卡槽中，既保障各光学件的安装稳定性，又保障各光学件的安装布局位置满足成像质量的需求。

5、进一步的，所述lcd面板的两侧表面分别设置有一个所述防尘透明板，利用防尘透明板来降低灰尘对成像画面的影响，避免灰尘直接粘附在lcd面板表面而在投影时形成黑点，保障投影画面质量，即便灰尘附着在防尘透明板的表面也会由于失焦而不能聚焦成像在投影幕布上，减轻对投影画面的影响。

6、进一步的，至少在其中一个所述防尘透明板远离lcd面板的一侧设置有风道透明板，所述风道透明板与防尘透明板间隔设置以在两者之间形成散热风道，提高散热性能，通过散热风道将工作时lcd面板上的热量高效导出，气流通过散热风道而从lcd投影模组流过以将热量带走，散热方便、效率高，保障lcd面板的工作稳定性，并且通过的气流还对防尘透明板起到吹扫清理作用，避免灰尘附着在防尘透明板的表面而影响投影画面质量。

7、进一步的，所述装配槽呈u形槽，结构简单，易于制备和装拆。

8、进一步的，所述限位件为通过螺钉连接在装配槽的侧壁端部的压板，结构简单，易于装拆。

9、进一步的，所述压板上设置有凸起的用于与光学件抵接的压筋，提高对光学件的压附限位稳定性，避免光学件在使用过程中发生移位而影响投影画面质量。

10、进一步的，所述装配槽的侧壁端部设置有定位柱，压板上设置有与定位柱配合的定位孔，提高压板的安装精度，进而提高对光学件的压附限位精度和稳定性。

11、进一步的，所述卡槽包括沿着装配槽深度方向间隔设置的多段，对光学件进行多点限位，在保障安装稳定性的同时减小插拔光学件时阻尼，使得装拆更加顺畅、便捷。

12、进一步的，两侧卡槽的深度之和大于光学件宽度的百分之一，保障卡槽对光学件的限位稳定性，避免出现光学件意外脱出卡槽的状况，提高装配稳定性。

13、进一步的，所述光学件与卡槽间隙配合，所述卡槽的宽度比光学件的厚度大0.04～0.12mm，在保障光学件装配稳定性以避免光学件移位的同时，卡槽不会对光学件产生过大压力而导致光学件受损，也使得光学件插拔更加顺畅轻松。

14、进一步的，所述支架上在装配槽的槽口处设置有粘接在光学件上防尘膜，提高防尘效果，避免杂尘进入lcd投影模组内部而粘附在lcd面板表面，保障投影画面质量。

15、与现有技术相比，本实用新型优点在于：

16、本实用新型所述的lcd投影模组采用侧向插接的安装方式，光学件在垂直于光轴方向上安装到支架上，结构简单，多个光学件可共用限位件，减少装配零部件数量，安装便捷，效率高。

技术特征：

1.一种lcd投影模组，其特征在于，包括支架(1)和光学件，所述光学件至少包括lcd面板(21)，所述支架(1)设置有装配槽(11)，在装配槽(11)的两侧壁上设置有卡槽(12)，所述光学件的两侧边缘沿卡槽(12)滑动以使所述光学件插拔连接至装配槽(11)，所述支架(1)上可拆卸的连接有用于将光学件限位在装配槽(11)中的限位件(3)。

2.根据权利要求1所述的lcd投影模组，其特征在于，所述光学件还包括防尘透明板(22)、风道透明板(23)、聚焦元件(24)至少其中一种，所述装配槽(11)的两侧壁上设置与各光学件对应的卡槽(12)。

3.根据权利要求2所述的lcd投影模组，其特征在于，所述lcd面板(21)的两侧表面分别设置有一个所述防尘透明板(22)。

4.根据权利要求3所述的lcd投影模组，其特征在于，至少在其中一个所述防尘透明板(22)远离lcd面板(21)的一侧设置有风道透明板(23)，所述风道透明板(23)与防尘透明板(22)间隔设置以在两者之间形成散热风道。

5.根据权利要求1所述的lcd投影模组，其特征在于，所述装配槽(11)呈u形槽。

6.根据权利要求1至5任一项所述的lcd投影模组，其特征在于，所述限位件(3)为通过螺钉连接在装配槽(11)的侧壁端部的压板。

7.根据权利要求6所述的lcd投影模组，其特征在于，所述压板上设置有凸起的用于与光学件抵接的压筋(31)。

8.根据权利要求6所述的lcd投影模组，其特征在于，所述装配槽(11)的侧壁端部设置有定位柱(13)，压板上设置有与定位柱(13)配合的定位孔(32)。

9.根据权利要求1至5任一项所述的lcd投影模组，其特征在于，所述卡槽(12)包括沿着装配槽(11)深度方向间隔设置的多段。

10.根据权利要求1至5任一项所述的lcd投影模组，其特征在于，两侧卡槽(12)的深度之和大于光学件宽度的百分之一。

11.根据权利要求1至5任一项所述的lcd投影模组，其特征在于，所述光学件与卡槽(12)间隙配合，所述卡槽(12)的宽度比光学件的厚度大0.04～0.12mm。

12.根据权利要求1至5任一项所述的lcd投影模组，其特征在于，所述支架(1)上在装配槽(11)的槽口处设置有粘接在光学件上防尘膜(4)。

技术总结本技术涉及投影光学器件技术领域，尤其涉及一种LCD投影模组，包括LCD面板的光学件插接在支架上设置的装配槽中。本技术所述的LCD投影模组采用侧向插接的安装方式，光学件在垂直于光轴方向上安装到支架上，结构简单，多个光学件可共用限位件，减少装配零部件数量，安装便捷，效率高。技术研发人员：张姚受保护的技术使用者：宜宾市极米光电有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/29