光纤腐蚀夹具的制作方法

本申请涉及激光器，特别涉及一种光纤腐蚀夹具。

背景技术：

1、随着半导体激光器的功率不断增加，光纤中的包层光处理成为非常棘手的问题，包层光功率过高会导致光纤发热、光纤熔接点过热、合束器过热等问题。在相关技术中通过将光纤的包层腐蚀，以使包层光经过包层的腐蚀区域时，会发生漫反射，从而剥除包层光。然而相关技术中腐蚀光纤用的光纤腐蚀夹具无法灵活调节光纤的腐蚀位置。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提供一种光纤腐蚀夹具，能够灵活地调节光纤的腐蚀位置。

2、第一方面，本申请提供一种光纤腐蚀夹具，包括底座、框体及调节件。所述底座设有相连通的第一定位槽及腐蚀槽。所述框体用于固定光纤，所述框体与所述底座滑动连接，用于调节所述光纤位置。所述调节件设有第二定位槽，所述第一定位槽的底壁及所述第二定位槽的底壁用于支撑所述光纤，所述调节件至少部分位于所述腐蚀槽内，以使所述第一定位槽与所述第二定位槽之间的所述腐蚀槽部分形成腐蚀区域，所述腐蚀区域用于容纳腐蚀液，所述调节件用于阻挡所述腐蚀区域内的所述腐蚀液流出所述腐蚀区域，所述调节件与所述底座滑动连接，以调节所述腐蚀区域长度，所述调节件的滑动方向与所述框体的滑动方向平行。

3、上述的光纤腐蚀夹具中，将光纤与框体固定，调节框体与底座的相对位置，从而控制需要腐蚀的光纤的位置。控制调节件的位置，从而调节腐蚀区域的尺寸，进而能够灵活地选择需要腐蚀的光纤的位置。第一定位槽的底壁及第二定位槽的底壁支撑光纤，部分光纤位于腐蚀区域，朝腐蚀区域滴入腐蚀液，以使光纤位于腐蚀区域的部分被腐蚀液浸泡，从而腐蚀光纤。

4、在一种可能的实现方式中，所述第一定位槽的槽底高于所述腐蚀槽的槽底，所述底座设有第一容纳槽，所述第一容纳槽相邻于所述第一定位槽，所述第一容纳槽的槽底低于所述第一定位槽的槽底。

5、在一种可能的实现方式中，所述底座设有第二容纳槽，所述第二容纳槽位于所述腐蚀槽远离所述第一定位槽的一侧，所述第二容纳槽的槽底低于所述腐蚀槽的槽底。

6、在一种可能的实现方式中，所述底座包括底板及腐蚀台。所述底板支撑所述框体。所述腐蚀台设置于所述底板，所述第一定位槽及所述腐蚀槽位于所述腐蚀台，所述调节件设置于所述腐蚀台上，所述框体与所述腐蚀台滑动连接。

7、在一种可能的实现方式中，所述框体设有滑槽，所述腐蚀台位于所述框体内，所述腐蚀台与所述框体滑动连接。

8、在一种可能的实现方式中，所述光纤腐蚀夹具还包括固定件，所述固定件与所述框体连接，所述固定件与所述框体配合，固定所述光纤。

9、在一种可能的实现方式中，所述固定件包括固定块及压杆。所述固定块与所述框体连接。所述压杆一端与所述固定块转动连接，且转动轴线与所述框体的滑动方向平行，所述压杆的另一端可选择性地与所述框体连接，所述压杆与所述框体配合，用于限定所述光纤。

10、在一种可能的实现方式中，所述框体设有第一卡槽，所述压杆设有第二卡槽，所述第二卡槽位置与所述第一卡槽位置对应，所述第一卡槽及所述第二卡槽相配合，用于固定所述光纤。

11、在一种可能的实现方式中，所述调节件包括阻挡部及肩部，所述阻挡部位于所述腐蚀槽内，所述肩部与所述阻挡部连接，所述肩部设置于所述底座上。

12、在一种可能的实现方式中，所述腐蚀槽的数量为多个，多个所述腐蚀槽沿垂直所述框体的滑动方向间隔设置，所述调节件包括多个所述阻挡部及多个所述肩部，多个所述阻挡部呈间隔设置，且间隔方向与多个所述腐蚀槽的间隔方向平行，所述肩部一端与一个所述阻挡部连接，另一端与另一个所述阻挡部连接。

13、上述光纤腐蚀夹具中，光纤腐蚀夹具的框体固定光纤，第一定位槽的底壁及第二定位槽的底壁支撑光纤，从而保持光纤的位置稳定。通过移动框体能够调节光纤的位置，移动调节件能够控制腐蚀区域的长度。通过框体与调节件的配合，能够灵活地腐蚀光纤的各个位置，以便于提升腐蚀光纤的精度，以便于提升腐蚀光纤的效果。

技术特征：

1.一种光纤腐蚀夹具，包括底座，其特征在于，所述底座设有相连通的第一定位槽及腐蚀槽，所述光纤腐蚀夹具还包括：

2.根据权利要求1所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述第一定位槽的槽底高于所述腐蚀槽的槽底，所述底座设有第一容纳槽，所述第一容纳槽相邻于所述第一定位槽，所述第一容纳槽的槽底低于所述第一定位槽的槽底。

3.根据权利要求1所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述底座设有第二容纳槽，所述第二容纳槽位于所述腐蚀槽远离所述第一定位槽的一侧，所述第二容纳槽的槽底低于所述腐蚀槽的槽底。

4.根据权利要求1所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述底座包括：

5.根据权利要求4所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述框体设有滑槽，所述腐蚀台位于所述框体内，所述腐蚀台与所述框体滑动连接。

6.根据权利要求1所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述光纤腐蚀夹具还包括固定件，所述固定件与所述框体连接，所述固定件与所述框体配合，固定所述光纤。

7.根据权利要求6所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述固定件包括：

8.根据权利要求7所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述框体设有第一卡槽，所述压杆设有第二卡槽，所述第二卡槽位置与所述第一卡槽位置对应，所述第一卡槽及所述第二卡槽相配合，用于固定所述光纤。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述调节件包括阻挡部及肩部，所述阻挡部位于所述腐蚀槽内，所述肩部与所述阻挡部连接，所述肩部设置于所述底座上。

10.根据权利要求9所述的光纤腐蚀夹具，其特征在于，所述腐蚀槽的数量为多个，多个所述腐蚀槽沿垂直所述框体的滑动方向间隔设置，所述调节件包括多个所述阻挡部及多个所述肩部，多个所述阻挡部呈间隔设置，且间隔方向与多个所述腐蚀槽的间隔方向平行，所述肩部一端与一个所述阻挡部连接，另一端与另一个所述阻挡部连接。

技术总结本申请涉及激光器技术领域，特别涉及一种光纤腐蚀夹具，光纤腐蚀夹具包括底座、框体及调节件。底座设有相连通的第一定位槽及腐蚀槽。框体用于固定光纤，框体与底座滑动连接，用于调节光纤位置。调节件设有第二定位槽，第一定位槽的底壁及第二定位槽的底壁用于支撑光纤，调节件至少部分位于腐蚀槽内，以使第一定位槽与第二定位槽之间的腐蚀槽部分形成腐蚀区域，腐蚀区域用于容纳腐蚀液，调节件用于阻挡腐蚀区域内的腐蚀液流出腐蚀区域，调节件与底座滑动连接，以调节腐蚀区域长度，调节件的滑动方向与框体的滑动方向平行。调节框体与底座的相对位置，以控制需要腐蚀的光纤的位置。控制调节件的位置，以调节腐蚀区域的尺寸，可以灵活控制腐蚀的光纤的位置。技术研发人员：周少丰,林文峰,黄良杰,王亮受保护的技术使用者：深圳市星汉激光科技股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/5/29