一种LC推拉式Uniboot光纤连接器的制作方法

本技术涉及光纤连接器的领域，尤其是涉及一种lc推拉式uniboot光纤连接器。

背景技术：

1、光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。

2、大多数的光纤连接器的一般采用插针和耦合器实现光纤的对准连接。这种方法是将光纤穿入并固定在插针中，并将插针表面进行抛光处理后，在耦合器中实现对准。

3、lc型连接器是著名bell(贝尔)研究所开发出来的，采用操作方便的模块化插孔(rj)闩锁机理制成。其所采用的插针和套管的尺寸是普通sc、fc等所用尺寸的一半，为1.25mm，这样可以提高光纤配线架中光纤连接器的密度，且lc uniboot光纤连接器可转换光纤极性。

4、在高密度布线环境中，插拔光纤连接器时需要操作员手握连接器前端将连接器往外拔离耦合器端口，在进行此操作时，由于操作位置十分靠近耦合器端口，不仅使得连接器插拔不流畅，还会影响其他连接器与耦合器的连接稳定性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种lc推拉式uniboot光纤连接器。

2、本技术提供的一种lc推拉式uniboot光纤连接器采用如下的技术方案：

3、一种lc推拉式uniboot光纤连接器，包括连接器主体和外框，所述连接器主体包括壳体、插针、套管，所述壳体包括前框和后框，所述前框设置两个且分别设置于后框宽度方向的两侧，所述插针和套管安装于前框内，所述插针和套管对接，一个所述前框对应一跟插针，所述插针远离套管的一端伸出前框外，所述前框用于与耦合器端口插拔连接，所述外框套设于后框上，所述后框远离前框的一端插接有尾套，光纤依次穿过尾套、套管并穿入插针内；所述外框套设于后框外并通过连接组件和后框连接，所述外框上设置有拉杆，所述拉杆朝向背离前框的方向延伸，所述拉杆的长度大于尾套的长度。

4、通过采用上述技术方案，需要将连接器的前框插入耦合器端口时，推动拉杆即可将连接器插入端口，需要将连接器的前框拔出耦合器端口时，拉动拉杆即可将连接器拔出，插拔动作流畅，且不易影响周围其他连接器与耦合器的连接稳定性。

5、优选的，所述连接组件包括弹性板和固定板，所述弹性板设置于前框上，所述固定板设置于外框上，所述弹性板的一端和前框的外壁固定连接，所述弹性板的另一端活动设置，所述弹性板远离前框的一端设置有卡合块一，所述固定板的一端和外框的外壁固定连接，所述固定板的另一端设置有卡合块二，所述卡合块二与卡合块一卡合且过盈配合。

6、优选的，所述卡合块一由弹性板远离前框的一端向上弯折形成，所述卡合块二由固定板远离外框的一端向下弯折形成，所述弹性板上开设有卡合槽一，所述固定板上开设有卡合槽二，所述弹性板与前框的连接处为连接端一，所述固定板与后框的连接处为连接端二；

7、所述卡合槽一位于卡合块一靠近连接端一的一侧，所述卡合块一靠近连接端一的一面与卡合槽一远离连接端一的一侧内壁共面；

8、所述卡合槽二位于卡合块二靠近连接端二的一侧，所述卡合块二靠近连接端二的一面与卡合槽二远离连接端二的一侧内壁共面；

9、所述卡合块一卡设于卡合槽二内，所述卡合块二卡设于卡合槽一内，且所述卡合块一靠近卡合块槽的一面与卡合块二靠近卡合槽二的一面贴合。

10、通过采用上述技术方案，将外框固定于后框上时，将弹性板朝向靠近后框的方向下压，然后将外框套设于后框上，使卡合块一卡设于卡合槽二内、卡合块二卡设于卡合槽一内，卡合块一与卡合块二卡合且过盈配合，卡合块一与卡合块二之间不易滑脱，实现了外框和后框的稳定连接。

11、优选的，所述卡合槽一远离连接端一的一面为导向斜面，所述导向斜面与卡合槽一内底壁之间的夹角为钝角；所述卡合块二倾斜设置，所述卡合块二的底端朝向远离连接端二的方向倾斜。

12、通过采用上述技术方案，提高了卡合块一与卡合块二之间的卡合过程的流畅性。

13、优选的，一个所述前框对应一个弹性板，两个所述弹性板与一个所述固定板配合使用，所述固定板宽度方向的中部设置有支撑板，所述支撑板的一侧与外框固定连接，所述支撑板的另一侧与固定板靠近外框的一面固定连接。

14、通过采用上述技术方案，支撑板使固定板与外框之间得以稳定固定连接。

15、优选的，所述弹性板上设置有加强部一和加强部二，所述加强部一与卡合槽一位于弹性板厚度方向的两侧，所述加强部一与卡合槽一的位置对应；所述加强部二与卡合槽一位于弹性板厚度方向的同侧，所述加强部二位于卡合槽一靠近连接端一的一侧，且所述加强部二与卡合槽一过渡衔接。

16、通过采用上述技术方案，加强部一和加强部二配合作用提高了弹性板的结构强度。

17、优选的，所述固定板上设置有加强部三，所述加强部三位于卡合槽二靠近连接端二的一侧，且所述加强部三与卡合槽二过渡衔接。

18、通过采用上述技术方案，加强部三提高了固定板的结构强度。

19、优选的，所述后框背离弹性板的一面设置有弹片，所述后框的外壁开设有供弹片活动的容纳槽，所述弹片的一端和容纳槽的内壁固定连接，所述弹片的另一端活动设置，所述弹片的活动端上设置有限位块，所述外框背离固定板的一面开设有供限位块卡设的限位槽，所述限位块为楔形块，所述限位块远离弹片固定端的一面为楔面。

20、优选的，所述外框的底面上设置有多条加强筋，所述加强筋位于限位口处。

21、通过采用上述技术方案，在外框的限位槽处设置多条加强筋，能够改善外框成型过程中产生的冷却收缩，并提高外框底部的结构强度。

22、优选的，所述后框包括底壳和上盖，所述上盖的底面上设置有连接块，所述底壳的顶面上开设有供连接块卡设的连接槽，所述底壳的内底壁上开设有供前框及套管端部嵌设的嵌槽一，所述上盖的内顶壁上开设有供前框及套管端部嵌设的嵌槽二。

23、通过采用上述技术方案，需要转换极性时，先将尾套拆下，然后将外框拆下，然后将上盖取下，最后将两个前框调换位置安装，然后再依次将上盖、外框、尾套安装完毕即可，操作便捷。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.需要将连接器的前框插入耦合器端口时，推动拉杆即可将连接器插入端口，需要将连接器的前框拔出耦合器端口时，拉动拉杆即可将连接器拔出，插拔动作流畅，且不易影响周围其他连接器与耦合器的连接稳定性；

26、2.将外框固定于后框上时，将弹性板朝向靠近后框的方向下压，然后将外框套设于后框上，使卡合块一卡设于卡合槽二内、卡合块二卡设于卡合槽一内，卡合块一与卡合块二卡合且过盈配合，增加卡合块一与卡合块二之间的卡固力，使卡合块一与卡合块二之间不易滑脱，实现了外框和后框的稳定连接；

27、3.在外框的限位槽处设置多条加强筋，能够改善外框成型过程中产生的冷却收缩，并提高外框底部的结构强度。