一种铠装光缆的制作方法

本技术属于光学传输电缆领域，特别是涉及一种铠装光缆。

背景技术：

1、近年来，随着3d打印技术的飞速发展，采用3d打印技术制造光缆已成为新兴的光缆制造方式。

2、在现有技术中，例如在型号为gyta53或gyts53的铠装光缆当中，铠装光缆包括两层金属铠装，且各层金属铠装由一个金属带沿宽度方向卷绕而成，且金属带沿宽度方向的两侧搭接在一起，并形成一个类圆筒结构，即金属带围成一个不连续的类圆筒结构，在金属带的搭接处存在缝隙。

3、例如，授权公告号为cn 206362976 u，授权公告日为2017.07.28的中国实用新型专利中公开了一种轻型铠装防生物抗剥光缆，包括涂塑铝带和不锈钢带两层铠装，涂塑铝带为内层铠装，不锈钢带为外层铠装，不锈钢带周向的一端搭接在另一端上，因此，外层铠装为一个不连续的类圆筒结构，在不锈钢带的搭接处存在内外两层不锈钢带，且内外两层不锈钢带之间存在缝隙，导致在不锈钢带搭接处的防水性能较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铠装光缆，以解决现有技术中由于金属铠装搭接在一起形成一个类圆筒结构，导致金属铠装在光缆径向的切面上为一个不连续的类圆形结构，金属铠装的搭接处存在缝隙，防水性能依然较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的铠装光缆的技术方案是：

3、一种铠装光缆，包括金属铠装，金属铠装包括通过3d打印制成的防水金属铠装，防水金属铠装直接将防水金属铠装的内部空间和外部空间完全隔开，且在铠装光缆的径向切面上，防水金属铠装为一个连续的图形。

4、更进一步地，在铠装光缆的径向切面上，防水金属铠装为一个连续的圆形。

5、更进一步地，金属铠装为至少两层，至少一层金属铠装为所述的防水金属铠装，还有至少一层金属铠装为用于增强铠装光缆结构强度的增强金属铠装。

6、更进一步地，所述增强金属铠装通过3d打印制成且直接将增强金属铠装的内部空间和外部空间完全隔开，在铠装光缆的径向切面上，增强金属铠装为一个连续的图形。

7、更进一步地，在铠装光缆的径向切面上，增强金属铠装为一个连续的圆形。

8、更进一步地，所述增强金属铠装上设有沿径向贯穿增强金属铠装的多个通孔。

9、更进一步地，各通孔在增强金属铠装上呈阵列排布，通孔包括沿增强金属铠装的轴向布置在同一直线上以组成通孔列的列通孔和沿增强金属铠装的周向布置在同一圆周上以组成通孔组的组通孔。

10、更进一步地，同一层的增强金属铠装沿铠装光缆的轴向间隔布置，且相邻增强金属铠装之间填充有非金属材料。

11、更进一步地，同一层的增强金属铠装沿铠装光缆的轴向间隔均布。

12、更进一步地，所述增强金属铠装具有减薄部和非减薄部，所述减薄部沿铠装光缆径向的厚度小于非减薄部沿铠装光缆径向的厚度。

13、本实用新型的有益效果为：本实用新型为改进型发明创造。利用3d打印技术打印防水金属铠装，能够制造出在铠装光缆的径向切面上为一个连续图形的防水金属铠装，即，使防水金属铠装沿防水金属铠装的周向始终连续，能够将防水金属铠装的内部空间和外部空间直接完全隔开，且在防水金属铠装上不存在搭接部，也就不存在缝隙，故防水金属铠装的防水效果要远远强于具有搭接部的金属铠装，从而能够提高铠装光缆的防水效果。

技术特征：

1.一种铠装光缆，包括金属铠装，其特征在于，金属铠装包括通过3d打印制成的防水金属铠装，防水金属铠装直接将防水金属铠装的内部空间和外部空间完全隔开，且在铠装光缆的径向切面上，防水金属铠装为一个连续的图形。

2.如权利要求1所述的铠装光缆，其特征在于，在铠装光缆的径向切面上，防水金属铠装为一个连续的圆形。

3.如权利要求1或2所述的铠装光缆，其特征在于，金属铠装为至少两层，至少一层金属铠装为所述的防水金属铠装，还有至少一层金属铠装为用于增强铠装光缆结构强度的增强金属铠装。

4.如权利要求3所述的铠装光缆，其特征在于，所述增强金属铠装通过3d打印制成且直接将增强金属铠装的内部空间和外部空间完全隔开，在铠装光缆的径向切面上，增强金属铠装为一个连续的图形。

5.如权利要求4所述的铠装光缆，其特征在于，在铠装光缆的径向切面上，增强金属铠装为一个连续的圆形。

6.如权利要求3所述的铠装光缆，其特征在于，所述增强金属铠装上设有沿径向贯穿增强金属铠装的多个通孔。

7.如权利要求6所述的铠装光缆，其特征在于，各通孔在增强金属铠装上呈阵列排布，通孔包括沿增强金属铠装的轴向布置在同一直线上以组成通孔列的列通孔和沿增强金属铠装的周向布置在同一圆周上以组成通孔组的组通孔。

8.如权利要求3所述的铠装光缆，其特征在于，同一层的增强金属铠装沿铠装光缆的轴向间隔布置，且相邻增强金属铠装之间填充有非金属材料。

9.如权利要求8所述的铠装光缆，其特征在于，同一层的增强金属铠装沿铠装光缆的轴向间隔均布。

10.如权利要求3所述的铠装光缆，其特征在于，所述增强金属铠装具有减薄部和非减薄部，所述减薄部沿铠装光缆径向的厚度小于非减薄部沿铠装光缆径向的厚度。

技术总结本技术属于光学传输电缆领域，特别是涉及一种铠装光缆。为了解决现有技术中由于金属铠装搭接在一起形成一个类圆筒结构，导致金属铠装在光缆径向的切面上为一个不连续的类圆形结构，金属铠装的搭接处存在缝隙，即便涂抹了油膏，防水性能依然较差的技术问题，本技术提出了一种铠装电缆，包括金属铠装，金属铠装包括通过3D打印制成的防水金属铠装，防水金属铠装直接将防水金属铠装的内部空间和外部空间完全隔开，且在铠装光缆的径向切面上，防水金属铠装为一个连续的图形。通过连续的防水金属铠装，能够将防水金属铠装的内部空间和外部空间直接完全隔开，且在防水金属铠装上不存在搭接部，也就不存在缝隙，提高铠装光缆的防水效果。技术研发人员：张留风,杨小琳,马娜娜,代军,李建辉,李建伟,李士稳受保护的技术使用者：郑州天河通信科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/5/29