一种车载miniLEDPOB表面微结构注塑扩散板的制作方法

本技术涉及注塑扩散板结构，特别涉及一种车载mini led pob表面微结构注塑扩散板。

背景技术：

1、现有车载miniled背光/模组，如图示1所示：包含led1；扩散板2；扩散膜3；其工作原理为led1发光进入扩散板2并由扩散板2折射传输光线，经由扩散板2表面将光线射到正面发光区，并由扩散膜3分散光线。现有扩散板2加工一般采用大板材料cnc裁切形成外形，这种加工方式会使得扩散板2表面形成不规则形状(参考图3)，光线射到不规则形状会形成不规则的折射，导致光线路径难以确定，从而导致光线利用率低(如图2所示)，针对上述问题，本实用新型提供一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种车载mini led pob表面微结构注塑扩散板。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种车载mini led pob表面微结构注塑扩散板，包括led、反射罩、扩散板和扩散膜，所述led安装在反射罩的底部，扩散板安装在反射罩的上端，所述扩散膜设置在扩散板的出光面，所述扩散板的入光面设有凸棱，所述凸棱交替设置形成内凹的棱形或者矩形的微结构。

4、进一步的，所述凸棱的截面呈等腰三角形或者等腰梯形，其光线经过扩散板时，光线从扩散板的入光面射入，经过折射后，再从扩散板的出光面射出，同样的，扩散板表面微结构可以根据实际需要调整，能最大限度满足客户对光线强度和角度的需求。

5、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

6、1、原有led及部材不变的情况下，更换带有表面微结构的扩散板背光od或整体厚度可以减薄15％左右；

7、2、可根据实际需求对扩散板表面微结构进行调整，最大限度满足客户对光线强度和角度的需求。

技术特征：

1.一种车载mini led pob表面微结构注塑扩散板，包括led(1)、反射罩、扩散板(2)和扩散膜(3)，所述led(1)安装在反射罩的底部，扩散板(2)安装在反射罩的上端，所述扩散膜(3)设置在扩散板(2)的出光面，其特征在于：所述扩散板(2)的入光面设有凸棱(4)，所述凸棱(4)交替设置形成内凹的棱形或者矩形结构。

2.根据权利要求1所述的一种车载mini led pob表面微结构注塑扩散板，其特征在于：所述凸棱(4)的截面呈等腰三角形或者等腰梯形。

技术总结本实用公开了一种车载mini LED POB表面微结构注塑扩散板，包括LED、反射罩、扩散板和扩散膜，所述LED安装在反射罩的底部，扩散板安装在反射罩的上端，所述扩散膜设置在扩散板的出光面，所述扩散板的入光面设有凸棱，所述凸棱交替设置形成内凹的棱形或者矩形的微结构；原有LED及部材不变的情况下，更换带有表面微结构的扩散板背光OD或整体厚度可以减薄15％左右；可根据实际需求对扩散板表面微结构进行调整，最大限度满足客户对光线强度和角度的需求。技术研发人员：柳平,宋荣华,李林生,张璐受保护的技术使用者：江西联创致光科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/2