背光模组及其制作方法、显示装置与流程

本公开实施例涉及显示，特别涉及一种背光模组及其制作方法、显示装置。

背景技术：

1、显示装置在生活中具有广泛的应用场景，如手机、平板电脑等电子设备。显示装置包括背光模组和显示模组，其中，背光模组为显示模组提供光源。

2、目前，背光模组通常包括框体和导光板，框体上设有中空的管柱，管柱内部用于放置摄像头。导光板内对应设有通孔，管柱位于通孔中。然而因为管柱外壁会将导光板内的一部分光线反射到发光区，可导致通孔周围出光不良的问题，影响用户体验。

技术实现思路

1、本公开提供了一种背光模组及其制作方法、显示装置，可以改善背光模组中导光板的通孔周围出光不良的问题。所述技术方案如下：

2、一方面，提供了一种背光模组，所述背光模组包括导光板、阻光层和框体，所述导光板具有相对的出光面和底面，所述导光板中具有贯穿所述出光面和所述底面的第一通孔；所述框体包括本体和管柱，所述管柱的一端与所述本体连接，所述管柱位于所述第一通孔中，所述本体与所述底面相对；所述阻光层位于所述出光面，且围绕所述第一通孔的外边缘。

3、示例性地，所述阻光层在所述第一通孔的径向上的尺寸为所述第一通孔的直径的1/11～1/9。该尺寸的阻光层在有较好的遮光能力的同时，也不会因过宽导致第一通孔周围出现明显的暗影。

4、示例性地，所述阻光层为油墨层，所述油墨层的细度小于或者等于15μm。满足该细度要求的油墨层表面平整且均匀度高，因此遮光性较好，具体表现包括遮光效果较为均匀且阻光层边缘漏光少。

5、示例性地，所述油墨层的成分包括聚氨酯和炭黑，其中，所述聚氨酯和所述炭黑的质量比为1.76～2.35。其中，聚氨酯可提供粘附力，炭黑提供遮光能力。当聚氨酯和所述炭黑的质量比在该比例范围内时，阻光层的遮光性与粘附力的综合能力较佳。

6、示例性地，所述阻光层仅位于所述出光面上。这是因为3d打印工艺的精度较高，在形成所述阻光层的过程中，没有多余的所述阻光层的材料流至所述导光板靠近所述管柱的面上；而传统丝印工艺精度较低，在形成所述阻光层的过程中，会有多余的所述阻光层的材料流至所述导光板靠近所述管柱的面上。

7、示例性地，所述阻光层在垂直于所述出光面的方向上的厚度为0.005mm～0.015mm。该厚度的阻光层在保证较好的遮光能力的同时，也不易因过厚导致易脱落。

8、示例性地，所述背光模组还包括光学膜片，所述光学膜片位于所述出光面，所述光学膜片中具有第二通孔，所述管柱位于所述第二通孔中。

9、可选地，所述背光模组还包括反射层，所述反射层位于所述底面和所述框体之间。该反射层能够提高导光板的出光效率。

10、示例性地，所述背光模组还包括光源，所述光源位于所述导光板的入光面；其中，所述入光面为所述底面，或者，所述入光面连接在所述底面和所述出光面之间。

11、另一方面，提供了一种背光模组的制作方法，所述制作方法包括：提供导光板，所述导光板具有相对的出光面和底面，所述导光板中具有贯穿所述出光面和所述底面的第一通孔；在所述出光面形成阻光层，所述阻光层围绕所述第一通孔的外边缘；提供框体，所述框体包括本体和管柱，所述管柱的一端与所述本体连接；将所述导光板与框体组装，使得所述管柱位于所述第一通孔中，且所述本体与所述底面相对，得到背光模组。

12、示例性地，所述阻光层为油墨层，所述在所述出光面形成阻光层，包括：通过3d打印的方式将油墨材料打印在所述出光面的围绕所述第一通孔的位置，以形成所述油墨层。通过3d打印方式形成的油墨层表面平整且均匀度高，因此遮光性较好，具体表现包括遮光效果较为均匀且阻光层边缘漏光少。

13、示例性地，所述油墨材料包括聚氨酯、炭黑、助剂与溶剂，其中，所述聚氨酯的质量百分比为22％～27％，所述炭黑的质量百分比为11.5％～12.5％，其余为所述助剂与溶剂。通过选择合适质量配比的油墨材料，采用3d打印技术形成阻光层，能够进一步提高阻光层的遮光效果。

14、又一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和上述任一方面所述的背光模组，所述显示面板位于所述出光面。

15、示例性地，所述显示面板为挖孔屏，所述显示面板具有第三通孔，所述第三通孔位于所述显示面板的显示区域，所述管柱与所述第三通孔相对。

16、本公开提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

17、在本公开实施例中，阻光层设置在导光板的出光面上且围绕第一通孔的外边缘设置，由于导光板厚度相对于增光片而言较厚，所以在阻光层形成的过程中导光板不易受静电影响发生位移，因此阻光层在导光板上的位置精度较高，从而能够改善背光模组中由于阻光层的位置偏移而导致第一通孔周围出光不良的问题。

技术特征：

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括导光板、阻光层和框体，

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述阻光层在所述第一通孔的径向上的尺寸为所述第一通孔的直径的1/11～1/9。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述阻光层为油墨层，所述油墨层的细度小于或者等于15μm。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述油墨层的成分包括聚氨酯和炭黑，其中，所述聚氨酯和所述炭黑的质量比为1.76～2.35。

5.根据权利要求1至4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述阻光层仅位于所述出光面上。

6.根据权利要求1至4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述阻光层在垂直于所述出光面的方向上的厚度为0.005mm～0.015mm。

7.根据权利要求1至4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括光学膜片，所述光学膜片位于所述出光面，所述光学膜片中具有第二通孔，所述管柱位于所述第二通孔中。

8.根据权利要求1至4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括反射层，所述反射层位于所述底面和所述框体之间。

9.根据权利要求1至4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括光源，所述光源位于所述导光板的入光面；

10.一种背光模组的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：

11.根据权利要求10所述的制作方法，其特征在于，所述阻光层为油墨层，所述在所述出光面形成阻光层，包括：

12.根据权利要求11所述的制作方法，其特征在于，所述油墨材料包括聚氨酯、炭黑、助剂与溶剂，其中，所述聚氨酯的质量百分比为22％～27％，所述炭黑的质量百分比为11.5％～12.5％，其余为所述助剂与溶剂。

13.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示面板和权利要求1-9任一项所述的背光模组，所述显示面板位于所述出光面。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板为挖孔屏，所述显示面板具有第三通孔，所述第三通孔位于所述显示面板的显示区域，所述管柱与所述第三通孔相对。

技术总结本公开实施例提供了一种背光模组及其制作方法、显示装置，属于显示技术领域。该背光模组包括导光板、阻光层和框体，所述导光板具有相对的出光面和底面，所述导光板中具有贯穿所述出光面和所述底面的第一通孔；所述框体包括本体和管柱，所述管柱的一端与所述本体连接，所述管柱位于所述第一通孔中，所述本体与所述底面相对；所述阻光层与所述出光面连接，且围绕所述第一通孔的外边缘。该背光模组可以改善导光板的通孔周围出光不良的问题。技术研发人员：刘全洲,夏航,任健受保护的技术使用者：北京京东方显示技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2