背光模组及显示设备的制作方法

本技术涉及显示器结构，尤其涉及一种背光模组及显示设备。

背景技术：

1、目前，背光模组是液晶显示屏的关键组件之一，背光模组可以为液晶显示屏提供一定亮度。现有的背光模组一般是由灯条、液晶面板、光学膜片、导光板、反射片和背板所组成，当背光模组的灯条点亮时，灯条发出的光线会经导光板折射出来，其中一部分光线会进入到光学膜片，另一部分光线会进入到反射片经其反射后再进入到光学膜片内，最后光线会直接透过液晶面板的有效发光面。

2、但是，背光模组中光学膜片、导光板、反射片和背板相互之间都是可以滑动的，在使用的过程中相互之间会出现偏移现象，从而导致背光模组性能不稳定，极易造成漏光以及高温褶皱等现象发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种背光模组及显示设备，以解决现有背光模组中光学膜片、导光板、反射片和背板相互之间都是可以滑动的，在使用的过程中相互之间会出现偏移现象，从而导致背光模组性能不稳定，极易造成漏光以及高温褶皱等现象发生的技术问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供了一种背光模组，包括：

4、前框；

5、背光组件，所述背光组件包括第一胶水层、第二胶水层、第三胶水层、背板、反射片、导光板以及光学膜片，所述背板安装于所述前框上，所述反射片通过所述第一胶水层粘接于所述背板上，所述导光板通过所述第二胶水层粘接于所述反射片远离所述背板的一面，所述光学膜片通过所述第三胶水层粘接于所述导光板远离所述反射片的一面；

6、至少一灯条，安装于所述前框上并位于所述导光板的旁侧。

7、进一步地，所述第一胶水层为环形，所述反射片朝向所述背板一面通过所述第一胶水层与所述背板连接，且所述反射片、所述第一胶水层以及所述背板形成真空密封；且/或，

8、所述第二胶水层为环形，所述导光板朝向所述反射片一面通过所述第二胶水层与所述反射片连接，且所述导光板、所述第二胶水层以及所述反射片形成真空密封；且/或，

9、所述第三胶水层为环形，所述光学膜片朝向所述导光板一面通过所述第三胶水层与所述导光板连接，且所述光学膜片、所述第三胶水层以及所述导光板形成真空密封。

10、进一步地，所述背光模组还包括第一双面胶，所述前框设有第一安装槽，所述背板通过所述第一双面胶粘接于所述第一安装槽上。

11、进一步地，所述灯条包括电路板以及若干led灯，所述前框设有卡槽，所述电路板的一端固定于所述卡槽内、另一端安装有所述led灯，所述led灯间隔设于所述导光板旁侧。

12、进一步地，所述前框包括框座以及用于限制所述光学膜片朝远离所述背板一侧移动的挡块，所述挡块凸设于所述框座上并与所述框座共同围合形成所述卡槽，所述挡块与所述光学膜片间隔相对设置，所述背板安装于所述框座上。

13、进一步地，所述背光模组还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述挡块朝向所述光学膜片的一面上，所述缓冲垫与所述光学膜片间隔相对设置。

14、进一步地，所述背光模组还包括具有导热功能的第二双面胶，所述灯条通过所述第二双面胶固定于所述前框上。

15、进一步地，所述背光模组还包括液晶面板和第三双面胶，所述前框还设有第二安装槽，所述液晶面板通过所述第三双面胶安装于所述第二安装槽内。

16、进一步地，所述背板为玻璃材质制作的板状结构；且/或，

17、所述前框为铝材质制作的框体结构。

18、本实用新型还提供了一种显示设备，包括如上述所述的背光模组。

19、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

20、本实用新型的背板、反射片、导光板以及光学膜片被粘接为一体式的背光组件结构，背板、反射片、导光板以及光学膜片位置固定，相互之间不会滑动，在使用的过程中相互之间也不会出现偏移现象，可以有效解决背光模组在运输和振动的过程中造成光学膜片划伤不良的问题，保证背光模组的光学性能稳定性，不会发生漏光现象，背光模组的部件种类少，组装工艺简单；且遇到高温或者低温时，背板、反射片、导光板以及光学膜片可以一起变形，膨胀收缩率小，会降低褶皱出现的几率。

技术特征：

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一胶水层为环形，所述反射片朝向所述背板一面通过所述第一胶水层与所述背板连接，且所述反射片、所述第一胶水层以及所述背板形成真空密封；且/或，

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括第一双面胶，所述前框设有第一安装槽，所述背板通过所述第一双面胶粘接于所述第一安装槽上。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述灯条包括电路板以及若干led灯，所述前框设有卡槽，所述电路板的一端固定于所述卡槽内、另一端安装有所述led灯，所述led灯间隔设于所述导光板旁侧。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述前框包括框座以及用于限制所述光学膜片朝远离所述背板一侧移动的挡块，所述挡块凸设于所述框座上并与所述框座共同围合形成所述卡槽，所述挡块与所述光学膜片间隔相对设置，所述背板安装于所述框座上。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述挡块朝向所述光学膜片的一面上，所述缓冲垫与所述光学膜片间隔相对设置。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括具有导热功能的第二双面胶，所述灯条通过所述第二双面胶固定于所述前框上。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括液晶面板和第三双面胶，所述前框还设有第二安装槽，所述液晶面板通过所述第三双面胶安装于所述第二安装槽内。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板为玻璃材质制作的板状结构；且/或，

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。

技术总结本技术公开一种背光模组及显示设备，背光模组包括前框、背光组件以及至少一灯条，背光组件包括第一胶水层、第二胶水层、第三胶水层、背板、反射片、导光板以及光学膜片，背板安装于前框上，反射片通过第一胶水层粘接于背板上，导光板通过第二胶水层粘接于反射片远离背板的一面，光学膜片通过第三胶水层粘接于导光板远离反射片的一面；灯条安装于前框上并位于导光板的旁侧。本技术背板、反射片、导光板以及光学膜片被粘接为一体式的背光组件结构，背板、反射片、导光板和光学膜片位置固定，相互之间不会滑动，不会出现偏移现象，保证背光模组的光学性能稳定性，不会发生漏光现象，且遇到高温或者低温时，膨胀收缩率小，降低褶皱出现几率。技术研发人员：吴慧恒受保护的技术使用者：创维光电科技（深圳）有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/2