一种侧发光LCD结构的制作方法

本技术涉及lcd结构，尤其涉及一种侧发光lcd结构。

背景技术：

1、当前行业中，lcd组件是常用结构，汽车前排，后排的温度，吹风模式，风量都可以用lcd来显示。常规的lcd组件，需要的高度比较高，有些产品受空间限制，无法使用常规的厚度，需要使用较薄的lcd组件，以满足产品的需求。

2、现有技术方案的缺陷：

3、现有的lcd结构，通常是在lcd底部布置led灯，利用led的发光角度，和lcd与led的距离，使led发出的光线均匀照射在lcd上，满足lcd显示的均匀性，这就导致了lcd组件的高度无法降低，无发满足部分尺寸受限的lcd结构。如图1所示：该第一种现有lcd组件包括第一现有pcb(10)，第一现有led(11)，第一现有lcd(12)。

4、另外一种导光板结构的lcd组件能满足降低高度的要求，使用底部印有白色油墨的导光块，导光块周边粘贴一圈反光膜片，贴反光膜时需小心，避免反光膜贴歪，使用带有针脚的led，实现lcd的导光，这种方案led需要人工焊接，导光块周边需要人工贴反光膜，人工成本，组装成本高。如图2所示：该第二种现有lcd组件包括现有lcd罩(20)，第二现有lcd(21)，现有lcd支架(22)，现有扩散膜(23)，现有反光膜(24)，现有导光块(25)，第二现有pcb(26)，第二现有led(27)。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种侧发光lcd结构，以解决现有lcd组件中在满足降低高度的要求同时，led需要人工焊接，导光块周边需要人工贴反光膜，人工成本，组装成本高的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种侧发光lcd结构，包括lcd支架，所述lcd支架的中部设有由下往上依次分布的导光块、扩散膜、lcd，所述lcd支架的后侧壁设有沿左右分布的若干个led，所述led向前直面所述导光块的后侧壁；所述导光块的后侧壁设有多个沿左右分布的v型槽，所述v型槽的长度沿上下延伸，以使所述led向所述导光块发射的光线能够朝着多个方向散发；所述导光块的底部设有多个沿前后分布的圆弧反光结构，所述圆弧反光结构的长度沿左右延伸，以使照射到所述圆弧反光结构的光线往上反射。

3、进一步地，所述led的发光角度设为120度±10度。

4、进一步地，所述圆弧反光结构设为开口朝下的阶梯状，多个所述圆弧反光结构的宽度之间由后往前逐渐变大，所述圆弧反光结构的后侧内壁为中心方向朝向前下方的圆弧面。

5、进一步地，所述扩散膜的底面为光滑结构，所述扩散膜的顶面为磨砂结构且具有若干不均匀的小颗粒。

6、进一步地，所述lcd支架的顶部设有支撑槽，所述支撑槽的中部设有向下贯通的安装槽，所述安装槽的后侧壁设有沿左右分布的若干个缺口；所述扩散膜、所述lcd设置于所述支撑槽中，所述导光块设置于所述安装槽中，若干个所述led分别设置于若干个所述缺口中。

7、进一步地，所述lcd支架的底部设置于pcb上。

8、进一步地，所述led通过smt焊接到所述pcb上。

9、进一步地，所述lcd支架的顶部设有lcd罩，所述lcd罩的中部设有可供所述lcd向外显示的罩口。

10、进一步地，所述导光块为pc导光块、所述lcd支架为塑胶件lcd支架、所述扩散膜为乳白色雾面膜材扩散膜、所述lcd罩为五金lcd罩。

11、进一步地，所述pcb的下方设有底壳，所述lcd罩的上方设有面壳，所述底壳的边缘与所述面壳的边缘连接，所述底壳的底部两侧分别设有安装脚，所述面壳上设有开口，所述开口可供所述lcd向外显示。

12、综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，(1)通过lcd支架的中部设有由下往上依次分布的导光块、扩散膜、lcd，lcd支架的后侧壁设有沿左右分布的若干个led，led向前直面导光块的后侧壁；从而满足lcd结构降低高度的要求。(2)通过导光块的后侧壁设有多个沿左右分布的v型槽，v型槽的长度沿上下延伸，以使led向导光块发射的光线能够朝着多个方向散发；从而当led发出光线照射到导光块上时，导光块的后侧壁由于设计了多个v型槽的结构，可以通过巧妙运用折射原理，使得光线能够朝着各个方向散发出去，从而实现对整个导光块均匀、全面的照射效果。(3)通过导光块的底部设有多个沿前后分布的圆弧反光结构，圆弧反光结构的长度沿左右延伸，以使照射到圆弧反光结构的光线往上反射；从而可以利用光线法向反射，将照射到底部每个圆弧反光结构的光线往上反射，从而使光线均匀向上散射到导光块上表面，而扩散膜则可以实现透光和扩散光线。由此分析可知，本实用新型的lcd结构尺寸较低，装配简单(不再需要人工贴反光膜)，可靠性高，装配成本低，有效的解决了部分汽车结构空间问题，降低产品成本，提供产品的竞争力。

技术特征：

1.一种侧发光lcd结构，包括lcd支架(4)，其特征在于：所述lcd支架(4)的中部设有由下往上依次分布的导光块(3)、扩散膜(5)、lcd(6)，所述lcd支架(4)的后侧壁设有沿左右分布的若干个led(2)，所述led(2)向前直面所述导光块(3)的后侧壁；所述导光块(3)的后侧壁设有多个沿左右分布的v型槽(301)，所述v型槽(301)的长度沿上下延伸，以使所述led(2)向所述导光块(3)发射的光线能够朝着多个方向散发；所述导光块(3)的底部设有多个沿前后分布的圆弧反光结构(302)，所述圆弧反光结构(302)的长度沿左右延伸，以使照射到所述圆弧反光结构(302)的光线往上反射。

2.根据权利要求1所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述led(2)的发光角度设为120度±10度。

3.根据权利要求1所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述圆弧反光结构(302)设为开口朝下的阶梯状，多个所述圆弧反光结构(302)的宽度之间由后往前逐渐变大，所述圆弧反光结构(302)的后侧内壁为中心方向朝向前下方的圆弧面(303)。

4.根据权利要求1所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述扩散膜(5)的底面为光滑结构，所述扩散膜(5)的顶面为磨砂结构且具有若干不均匀的小颗粒。

5.根据权利要求1所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述lcd支架(4)的顶部设有支撑槽(401)，所述支撑槽(401)的中部设有向下贯通的安装槽(402)，所述安装槽(402)的后侧壁设有沿左右分布的若干个缺口(403)；所述扩散膜(5)、所述lcd(6)设置于所述支撑槽(401)中，所述导光块(3)设置于所述安装槽(402)中，若干个所述led(2)分别设置于若干个所述缺口(403)中。

6.根据权利要求1到5任一项所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述lcd支架(4)的底部设置于pcb(1)上。

7.根据权利要求6所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述led(2)通过smt焊接到所述pcb(1)上。

8.根据权利要求6所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述lcd支架(4)的顶部设有lcd罩(7)，所述lcd罩(7)的中部设有可供所述lcd(6)向外显示的罩口(701)。

9.根据权利要求8所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述导光块(3)为pc导光块、所述lcd支架(4)为塑胶件lcd支架、所述扩散膜(5)为乳白色雾面膜材扩散膜、所述lcd罩(7)为五金lcd罩。

10.根据权利要求8或9所述一种侧发光lcd结构，其特征在于：所述pcb(1)的下方设有底壳(8)，所述lcd罩(7)的上方设有面壳(9)，所述底壳(8)的边缘与所述面壳(9)的边缘连接，所述底壳(8)的底部两侧分别设有安装脚(801)，所述面壳(9)上设有开口(901)，所述开口(901)可供所述lcd(6)向外显示。

技术总结本技术公开了一种侧发光LCD结构，包括LCD支架，所述LCD支架的中部设有由下往上依次分布的导光块、扩散膜、LCD，所述LCD支架的后侧壁设有沿左右分布的若干个LED，所述LED向前直面所述导光块的后侧壁；所述导光块的后侧壁设有多个沿左右分布的V型槽，所述V型槽的长度沿上下延伸，以使所述LED向所述导光块发射的光线能够朝着多个方向散发；所述导光块的底部设有多个沿前后分布的圆弧反光结构，所述圆弧反光结构的长度沿左右延伸，以使照射到所述圆弧反光结构的光线往上反射。本技术的结构设计合理，本技术的LCD结构尺寸较低，装配简单，可靠性高，装配成本低，有效的解决了部分汽车结构空间问题，降低产品成本，提供产品的竞争力。技术研发人员：李双,万群国受保护的技术使用者：惠州华阳通用电子有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/5