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液晶显示屏电极腐蚀修补工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:33:32

本申请涉及腐蚀修补工艺,特别涉及为一种液晶显示屏电极腐蚀修补工艺。

背景技术:

1、液晶显示屏(lcd)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。lcd显示使用了两片极化材料,在它们之间是液体水晶溶液;电流通过该液体时会使水晶重新排列,以使光线无法透过它们,因此,每个水晶就像百叶窗,既能允许光线穿过又能挡住光线,液晶显示器(lcd)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展,在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外,在便于携带与搬运为前题之下,传统的显示方式如crt映像管显示器及led显示板等等,皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素,无法达成使用者的实际需求,而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流,无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点,都能让使用者享受最佳的视觉环境;

2、液晶显示屏电极腐蚀是通过三个原因造成的,原因为污染物、潮湿的环境、电极走线间的电压差;

3、而液晶显示屏被电极腐蚀之后,液晶显示屏的显示会出现部分无法显示,花屏等情况,导致用户无法继续进行使用,从而报废。

技术实现思路

1、本申请旨在解决液晶显示屏被电极腐蚀之后,液晶显示屏的显示会出现部分无法显示,花屏等情况,导致用户无法继续进行使用,从而报废的技术问题,提供一种液晶显示屏电极腐蚀修补工艺。

2、本申请为解决技术问题采用如下技术手段:一种液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,

3、一种液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,所述工艺包括:

4、s1、机台清洗并开启补胶机试运行;

5、s2、将被腐蚀的待补胶cell放至机台上;

6、s3、外界终端驱动补胶机对待补胶cell加工;

7、s4、对待补胶cell进行烘烤处理;

8、s5、完成对被腐蚀的待补胶cell修补。

9、进一步地,在所述机台清洗并开启补胶机试运行的步骤之前,

10、将机台平面用清洗剂擦拭清洗,并开启补胶机测试是否正常工作。

11、进一步地,在所述外界终端驱动补胶机对待补胶cell加工的步骤之前,

12、根据不同位置的待补胶cell配置相应的针头和针座,然后将胶水注入在针头内。

13、进一步地,在所述根据不同位置的待补胶cell配置相应的针头和针座,然后将胶水注入在针头内的步骤之后,

14、对补胶机的程序进行设定,将待补胶cell放置补胶机台上,将镜头移至cell外部线路已打好缺口的位置,用镜头对焦清晰,开始换针设定。

15、进一步地,在所述外界终端驱动补胶机对待补胶cell加工的步骤之中,

16、用棉签清洁待补胶cell的待补胶位置,通过电脑微调或直接操控镜头对焦,并驱动针头移入。

17、进一步地,在所述用棉签清洁待补胶cell的待补胶位置,通过电脑微调或直接操控镜头对焦,并驱动针头移入的步骤之后,

18、将针头移至待补胶位置之后,控制z轴方向使针头触碰待补胶cell的补胶区域中。

19、进一步地,然后通过液压装置将胶水从针头中挤出至待补胶cell中。

20、进一步地,在所述对待补胶cell进行烘烤处理的步骤之中,

21、通过镭射设备进行打洞,然后胶水填充之后,镭射切割多余空间,再通过镭射烘烤。

22、本申请提供了液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,具有以下有益效果:

23、通过机台清洗并开启补胶机试运行,可以确保机台和补胶机的正常工作状态,提高修补工艺的可靠性和稳定性;

24、在机台清洗并开启补胶机试运行之前,对机台平面进行清洗剂擦拭清洗,可以保证机台表面的清洁度,避免污染待补胶cell;

25、根据不同位置的待补胶cell配置相应的针头和针座,并将胶水注入针头内,可以确保补胶机对待补胶cell的加工准确性和精度;

26、对补胶机的程序进行设定,将待补胶cell放置补胶机台上,并进行换针设定,可以提高修补工艺的自动化程度和操作的准确性;

27、用棉签清洁待补胶cell的待补胶位置,并通过电脑微调或直接操控镜头对焦,并驱动针头移入,可以确保待补胶位置的清洁和针头的准确定位;

28、将针头移至待补胶位置之后,控制z轴方向使针头触碰待补胶cell的补胶区域中,并通过液压装置将胶水从针头中挤出至待补胶cell中,可以确保胶水的准确注入和充满补胶区域;

29、通过镭射设备进行打洞,并在胶水填充后使用镭射切割多余空间,再通过镭射烘烤,可以提高修补工艺的精细度和效果,确保修补后的待补胶cell的质量和稳定性。

技术特征:

1.一种液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,所述工艺包括:

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,在所述机台清洗并开启补胶机试运行的步骤之前,

3.根据权利要求1所述的液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,在所述外界终端驱动补胶机对待补胶cell加工的步骤之前,

4.根据权利要求1所述的液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,在所述根据不同位置的待补胶cell配置相应的针头和针座,然后将胶水注入在针头内的步骤之后,

5.根据权利要求1所述的液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,在所述外界终端驱动补胶机对待补胶cell加工的步骤之中,

6.根据权利要求5所述的液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,在所述用棉签清洁待补胶cell的待补胶位置,通过电脑微调或直接操控镜头对焦,并驱动针头移入的步骤之后,

7.根据权利要求6所述的液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,然后通过液压装置将胶水从针头中挤出至待补胶cell中。

8.根据权利要求1所述的液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,其特征在于,在所述对待补胶cell进行烘烤处理的步骤之中,

技术总结本申请提供了一种液晶显示屏电极腐蚀修补工艺,运用于腐蚀修补工艺技术领域,通过机台清洗并开启补胶机试运行,可以确保机台和补胶机的正常工作状态,提高修补工艺的可靠性和稳定性;在机台清洗并开启补胶机试运行之前,对机台平面进行清洗剂擦拭清洗,可以保证机台表面的清洁度,避免污染待补胶CELL;根据不同位置的待补胶CELL配置相应的针头和针座,并将胶水注入针头内,可以确保补胶机对待补胶CELL的加工准确性和精度;对补胶机的程序进行设定,将待补胶CELL放置补胶机台上,并进行换针设定;用棉签清洁待补胶CELL的待补胶位置,并通过电脑微调或直接操控镜头对焦,并驱动针头移入,可以确保待补胶位置的清洁和针头的准确定位。技术研发人员:陶山峡受保护的技术使用者:深圳众智辉创科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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