消除激光散斑的激光镜头的制作方法

本发明涉及激光镜头，特别涉及一种消除激光散斑的激光镜头。

背景技术：

1、激光投影显示有着单色性好、方向性强、亮度高的特点，所以以激光投影作为显示光源具有画面色彩逼真、图像清晰、适用于大屏幕显示的优点。但是现有激光照明镜头由于激光干涉效应，各光线跟着空间变化而产生无规则的强弱变化，干涉后的光线就形成了无规则的散斑，影响了其光学成像效果。

2、目前市面上解决散斑的结构一般是在激光光纤处安装一个高速直流电机，电机上固定一个云光片，通过云光片高速旋转产生的振动来消除散斑，但是这种结构一体化较差，同时由于旋转产生的振动幅度太小，消除散斑效果一般。本申请提出一种消除激光散斑的激光镜头用于有效的消除激光镜头在使用过程中产生的无规则散斑。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种消除激光散斑的激光镜头，旨在解决传统的消除激光散斑的结构，一体性性、美观性较差，且不能实现良好的消除散斑的效果的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的消除激光散斑的激光镜头，包括：

3、安装件，包括光纤底座及激光镜头尾板，所述激光镜头尾板安装于所述光纤底座的一端，并在两者之间形成安装腔，所述激光镜头尾板上设有激光镜头，所述激光镜头的两端分别设于所述安装腔的内外两侧；以及，

4、振动结构，包括移动件以及磁石线圈驱动件，所述移动件活动安装于所述安装腔中，所述移动件上对应于所述光纤底座上的光纤端部与所述激光镜头的中间位置上设有云光片，所述光纤底座与所述移动件之间设有滚珠件，以在所述光纤底座与所述移动件之间形成振动缝，所述磁石线圈驱动件安装于所述光纤底座与所述移动件之间，用以驱动所述移动件在所述安装腔中振动。

5、优选地，所述激光镜头包括安装部及镜片部，所述镜片部安装于所述安装部内，所述安装部安装于所述激光镜头尾板上，且所述安装部的两端分设于所述激光镜头尾板的内外两侧，对应于所述安装腔内的所述安装部向上凸起的一端与所述云光片向下的一端相接触。

6、优选地，所述移动件的中心设有中心孔，所述云光片设于所述中心孔，所述移动件上对应于所述中心孔上方设有环形凸部，所述光纤底座向下的一端对应于所述环形凸部设有限位凸起，所述限位凸起设于所述环形凸部内侧。

7、优选地，所述移动件对应于所述安装腔的一端面上设有多个第二下沉槽，所述光纤底座上对应于多个所述第二下沉槽设有多个第三下沉槽；

8、所述滚珠件包括：

9、多个安装片，分别安装于所述第二下沉槽与所述第三下沉槽底部；以及，

10、多个滚珠，分别设于上下方向上相对应的所述第二下沉槽与所述第三下沉槽中的两个所述安装片之间。

11、优选地，所述磁石线圈驱动件包括：

12、多个磁石件，多个所述磁石件均包括两个方形的磁石本体，两个所述磁石本体的磁极均水平设置、且两个所述磁石本体在竖直方向上相互吸引并固接，多个所述磁石件绕所述中心孔的中心线间隔均匀的安装于所述移动件上，且多个所述磁石件中背离于所述移动件的一个所述磁石本体的相同极性的一端均朝向所述中心孔的中心线方向设置；以及，

13、多个线圈，对应于多个所述磁石固定安装于所述光纤底座上。

14、优选地，所述光纤底座及所述移动件上分别设有相对应的多个第二安装孔和多个第一安装孔；

15、所述移动件的下端面上设有与之固接的安装板，所述安装板上对应所述云光片设有避让孔，多个所述磁石件分别对应设于于多个所述第一安装孔内侧并固定安装于所述安装板上；

16、多个所述第二安装孔内均设有与之固接的金属导通板，多个所述线圈对应于所述安装腔的一侧分别安装于多个所述金属导通板上。

17、优选地，所述光纤底座上设有线路板，所述线路板上对应于多个所述第二安装孔设有多个连接部，多个所述连接部分别与多个所述金属导通板相接。

18、优选地，所述安装板呈十字形，所述移动件的下端面对应所述安装板形状设有下沉安装部。

19、优选地，所述移动件上设有第一下沉槽，所述第一下沉槽中设有感应磁石，所述感应磁石上设有霍尔元件。

20、优选地，所述激光镜头尾板上设有的多个第一安装部，所述光纤底座上对应多个所述第一安装部设有多个第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部通过螺钉固定连接。

21、在本发明技术方案中，采用通过磁石和线圈的方式驱动云光片，能够增大驱动力，可以使所述云光片达到更高频率的抖动消斑，本结构产生的高频振动方式相较直流电机的高速旋转的振动幅度更加明显，而且振动频率更高(可以达到80hz频率)直流电机按3000转/分钟(频率大约为50hz)。并且本方案与光纤底座形成一体化结构，外观美观，组装简单，比较直流马达的使用，其组装成本更低，具有较好的应用前景。

技术特征：

1.一种消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述激光镜头包括安装部及镜片部，所述镜片部安装于所述安装部内，所述安装部安装于所述激光镜头尾板上，且所述安装部的两端分设于所述激光镜头尾板的内外两侧，对应于所述安装腔内的所述安装部向上凸起的一端与所述云光片向下的一端相接触。

3.如权利要求1所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述移动件的中心设有中心孔，所述云光片设于所述中心孔，所述移动件上对应于所述中心孔上方设有环形凸部，所述光纤底座向下的一端对应于所述环形凸部设有限位凸起，所述限位凸起设于所述环形凸部内侧。

4.如权利要求1所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述移动件对应于所述安装腔的一端面上设有多个第二下沉槽，所述光纤底座上对应于多个所述第二下沉槽设有多个第三下沉槽；

5.如权利要求3所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述磁石线圈驱动件包括：

6.如权利要求5所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述光纤底座及所述移动件上分别设有相对应的多个第二安装孔和多个第一安装孔；

7.如权利要求6所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述光纤底座上设有线路板，所述线路板上对应于多个所述第二安装孔设有多个连接部，多个所述连接部分别与多个所述金属导通板相接。

8.如权利要求6所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述安装板呈十字形，所述移动件的下端面对应所述安装板形状设有下沉安装部。

9.如权利要求1所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述移动件上设有第一下沉槽，所述第一下沉槽中设有感应磁石，所述感应磁石上设有霍尔元件。

10.如权利要求1所述的消除激光散斑的激光镜头，其特征在于，所述激光镜头尾板上设有的多个第一安装部，所述光纤底座上对应多个所述第一安装部设有多个第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部通过螺钉固定连接。

技术总结本发明公开一种消除激光散斑的激光镜头，包括安装件及振动结构，安装件包括光纤底座及激光镜头尾板，激光镜头尾板安装于光纤底座的一端，并在两者之间形成安装腔，激光镜头尾板上设有激光镜头，激光镜头的两端分别设于安装腔的内外两侧，振动结构包括移动件以及磁石线圈驱动件，移动件活动安装于安装腔中，移动件上对应于光纤底座上的光纤端部与激光镜头的中间位置上设有云光片，光纤底座与移动件之间设有滚珠件，以在光纤底座与移动件之间形成振动缝。在本发明外观美观，组装简单，比较直流马达的使用，其组装成本更低同时具备较好的散斑效果，具有较好的应用前景。技术研发人员：葛承,邱盛平,李昆,周增军,程广伟,王浩,吴恙,刘辉,张良受保护的技术使用者：中山联合光电科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11