一种偏光片、显示模组和显示装置的制作方法

本申请涉及显示，特别是涉及一种偏光片、显示模组和显示装置。

背景技术：

1、在相关技术的显示屏模组中，偏光片(polarizer，简称pol)的底面与显示面板(panel)贴合，顶面通过光学胶(optically clear adhesive，简称oca)与盖板(coverglass，简称cg)贴合。偏光片能够有效阻止自然光在进入显示面板后发生反射，有利于改善视觉体验。

2、随着技术发展，用户对于显示屏模组的轻薄化需求越来越高，显示屏模组中所使用的偏光片越来越轻薄。

3、但是，偏光片的厚度减薄会导致其防水性能不佳，容易发生失效，同时，偏光片在失效后，外观变色程度异常明显，会出现明显的发黄或发红。更严重的是，偏光片可能会被水汽侵蚀浸透，从而导致水汽进入下方的显示面板中，对显示面板的触控层进行腐蚀，造成屏幕触控功能性不良，产品品质较差。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种偏光片、显示模组和显示装置，以提高偏光片的防水性能，提高产品品质。具体技术方案如下：

2、本申请第一方面的实施例提供了一种偏光片，偏光片应用于显示模组，所述偏光片包括在厚度方向上相对设置的第一表面和第二表面，所述偏光片的中间部分的厚度大于所述偏光片的边缘部分的厚度，所述边缘部分设置有防水区，所述防水区设置有凹槽，所述凹槽的开口背离所述第二表面。

3、在本申请的一些实施例中，所述第二表面为平面；所述第一表面包括平面区域和倾斜区域，所述平面区域位于所述偏光片的中间部分，且与所述第二表面平行；所述倾斜区域位于所述偏光片的边缘部分，沿远离所述偏光片中心的方向，所述倾斜区域与所述第二表面之间的距离逐渐减小；或者，所述第一表面为弧面，沿远离所述偏光片中心的方向，所述第一表面和所述第二表面之间的距离逐渐减小。

4、在本申请的一些实施例中，所述偏光片的最大厚度值为最小厚度值的2-3倍。

5、在本申请的一些实施例中，所述偏光片的最大厚度值为145-150μm，所述偏光片的最小厚度值为55-65μm。

6、在本申请的一些实施例中，所述偏光片包括层叠设置的支撑层、偏振层、保护层、位相差层以及粘接层；所述支撑层的背离所述粘接层的一侧表面构成所述第一表面，所述粘接层的背离所述支撑层的一侧表面构成所述第二表面；所述凹槽形成于所述支撑层、所述偏振层以及所述保护层。

7、在本申请的一些实施例中，沿远离所述偏光片中心的方向，所述凹槽依次排列有多个。

8、在本申请的一些实施例中，所述凹槽内填充有吸水材料。

9、在本申请的一些实施例中，所述吸水材料至少由所述凹槽的底部填充至所述凹槽的4/5高度处。

10、在本申请的一些实施例中，所述吸水材料由所述凹槽的底部填充至与所述凹槽的开口齐平。

11、在本申请的一些实施例中，所述吸水材料为吸水胶材。

12、在本申请的一些实施例中，所述凹槽的侧壁设置有防水材料。

13、在本申请的一些实施例中，在所述偏光片的厚度截面上，所述凹槽为倒三角形，所述凹槽的两个侧壁与所述凹槽的开口所在平面之间的夹角构成所述倒三角形的两个顶角，所述倒三角形的两个顶角中远离所述偏光片中心的顶角为钝角。

14、在本申请实施例中，偏光片采用不等厚设计，偏光片的中间部分的厚度大于偏光片的边缘部分的厚度。相较于相关技术中的等厚设计的偏光片，在本申请实施例中，通过对偏光片采用不等厚设计，一方面，可以使偏光片的边缘部分较薄，从而在将偏光片应用于显示模组后，可以通过与其它部件例如光学胶配合，使显示模组的整体厚度降低，满足轻薄化的设计需求；另一方面，由于偏光片的中间部分较厚，因此有利于提高偏光片的中间部分的防水性能，改善偏光片中间部分容易失效及失效后导致的发红或发黄问题；同时，偏光片的中间部分不易被浸透，使得偏光片在应用于显示模组后，其下方显示面板中部的显示区域不易被水汽侵蚀，保证显示区域的触控功能良好。另外，由于偏光片的中间部分的厚度大于边缘部分的厚度，偏光片的中间部分与边缘部分之间具有高度差，在高度差的作用下，进入偏光片中间部分的水汽可以逐渐流向边缘部分，边缘部分的防水区设置有凹槽，水汽流入边缘部分后会进入凹槽内，凹槽可以对水汽进行阻隔，避免水汽扩散，这样有利于在偏光片的边缘部分较薄的情况下，改善边缘部分容易失效及失效后出现的发红或发黄的情况；同时，也可以避免水汽溢出对下方的显示面板造成侵蚀。因此，在本申请实施例中，通过对偏光片采用不等厚设计，使偏光片的中间部分的厚度大于偏光片的边缘部分的厚度，并在边缘部分设置具有防水作用的凹槽，既能在应用于显示模组后，使显示模组的整体厚度降低，满足轻薄化的设计需求，又能提高偏光片的防水性能，改善水汽侵蚀造成的偏光片容易失效以及失效后容易发红或发黄的问题，同时，还可以避免水汽侵入显示面板并对显示面板的触控功能造成影响，有利于提高产品质量。

15、本申请第二方面的实施例提供了一种显示模组，包括显示面板，包括触控层；盖板；以及第一方面任一实施例的偏光片，所述偏光片的第一表面通过光学胶与所述盖板贴合，所述偏光片的第二表面与所述显示面板贴合。

16、由于本申请第二方面实施例的显示模组包括第一方面任一实施例的偏光片，因此，其也具备第一方面任一实施例的有益效果，本申请在此不再赘述。

17、本申请第三方面的实施例提供了一种显示装置，包括第二方面任一实施例的显示模组。

18、由于本申请第三方面实施例的显示装置包括第二方面任一实施例的显示模组，显示模组包括第一方面任一实施例的偏光片，因此，其也具备第一方面任一实施例的有益效果，本申请在此不再赘述。

19、当然，实施本发明的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种偏光片，应用于显示模组，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述第二表面为平面；

3.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片的最大厚度值为最小厚度值的2-3倍。

4.根据权利要求3所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片的最大厚度值为145-150μm，所述偏光片的最小厚度值为55-65μm。

5.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片包括层叠设置的支撑层、偏振层、保护层、位相差层以及粘接层；所述支撑层的背离所述粘接层的一侧表面构成所述第一表面，所述粘接层的背离所述支撑层的一侧表面构成所述第二表面；

6.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，沿远离所述偏光片中心的方向，所述凹槽依次排列有多个。

7.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述凹槽内填充有吸水材料。

8.根据权利要求7所述的偏光片，其特征在于，所述吸水材料至少由所述凹槽的底部填充至所述凹槽的4/5高度处。

9.根据权利要求8所述的偏光片，其特征在于，所述吸水材料由所述凹槽的底部填充至与所述凹槽的开口齐平。

10.根据权利要求7所述的偏光片，其特征在于，所述吸水材料为吸水胶材。

11.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述凹槽的侧壁设置有防水材料。

12.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，在所述偏光片的厚度截面上，所述凹槽为倒三角形，所述凹槽的两个侧壁与所述凹槽的开口所在平面之间的夹角构成所述倒三角形的两个顶角，所述倒三角形的两个顶角中远离所述偏光片中心的顶角为钝角。

13.一种显示模组，其特征在于，包括：

14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求13所述的显示模组。

技术总结本申请实施例提供了一种偏光片、显示模组和显示装置，偏光片应用于显示模组，偏光片包括在厚度方向上相对设置的第一表面和第二表面，偏光片的中间部分的厚度大于偏光片的边缘部分的厚度，边缘部分设置有防水区，防水区设置有凹槽，凹槽的开口背离第二表面。通过对偏光片采用不等厚设计，使偏光片的中间部分的厚度大于偏光片的边缘部分的厚度，并在边缘部分设置具有防水作用的凹槽，既能在应用于显示模组后，使显示模组的整体厚度降低，满足轻薄化的设计需求，又能提高偏光片的防水性能，改善水汽侵蚀造成的偏光片容易失效以及失效后容易发红或发黄的问题，同时，还能避免水汽侵入显示面板并对显示面板的触控功能造成影响，有利于提高产品质量。技术研发人员：周游松,黄坤,毕先磊受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11