液晶显示屏高速热压装置的制作方法

本技术涉及液晶显示屏生产，尤其涉及液晶显示屏高速热压装置。

背景技术：

1、液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。

2、液晶显示屏生产流程包括热压，热压是对铺装成型后的显示屏加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的显示屏的工艺过程。热压机包括液压机构、加热机构、丝杠推进结构，铺装成型后的显示屏通过丝杠推进结构进入到加热机构下方，液压机构控制加热机构下移挤压显示屏并加热。现有的热压机在放置铺装成型后的显示屏时需要将显示屏在工作台上准确放置，然后才能对应加热机构，在放置显示屏对准时需要耗费一定的时间。

3、鉴于此，我们提出液晶显示屏高速热压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供液晶显示屏高速热压装置，以解决当前在放置显示屏对准时需要耗费一定时间的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计液晶显示屏高速热压装置，包括热压机本体，还包括丝杠本体、工作台板和定位结构；

3、丝杠本体布置于所述热压机本体控制箱顶侧；其中，所述丝杠本体传动端与所述热压机本体内置的步进电机输出端传动连接；工作台板活动设于所述丝杠本体上；定位结构布置于所述工作台板放置侧后端；

4、所述定位结构包括抵接组件和延展组件；

5、抵接组件布置于所述工作台板放置侧后端；两个延展组件分别布置于所述抵接组件两端。

6、优选地，所述抵接组件包括l形板、弹片和橡胶垫；

7、l形板竖直端固设于所述工作台板放置侧后端中间；其中，所述l形板竖直段与l形板水平段之间形成的槽开口向前；两个弹片布置于所述l形板水平段内侧；橡胶垫固设于所述弹片抵接侧。

8、优选地，所述弹片采用弧形结构设计，所述弹片拱起端向下。

9、优选地，所述延展组件包括螺纹杆、限位条和转柄；

10、螺纹杆内端通过转轴转动设于所述l形板端部；限位条末端螺纹套设于所述螺纹杆上；其中，所述限位条底侧接触所述工作台板放置侧；转柄固设于所述螺纹杆外端。

11、优选地，所述限位条内侧顶部设成弧形面。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1.本实用新型通过设置抵接组件和延展组件，具有快速对放置在工作台板上的铺装成型后的显示屏进行定位，使得显示屏稳定放置在工作台板上对应的热压区域的优点，解决了在放置显示屏对准时需要耗费一定时间的问题。

14、2.本实用新型通过设置l形板、弹片和橡胶垫，具有铺装成型后的显示屏末端插入后即可抵接定位，操作便捷快速，省时省力的优点。

15、3.本实用新型通过设置螺纹杆、限位条和转柄，具有根据铺装成型后的显示屏的宽度进行调整，适用于不同尺寸显示屏热压的优点。

技术特征：

1.液晶显示屏高速热压装置，包括热压机本体(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的液晶显示屏高速热压装置，其特征在于，所述抵接组件(401)包括：

3.如权利要求2所述的液晶显示屏高速热压装置，其特征在于，所述弹片(4012)采用弧形结构设计，所述弹片(4012)拱起端向下。

4.如权利要求2所述的液晶显示屏高速热压装置，其特征在于，所述延展组件(402)包括：

5.如权利要求4所述的液晶显示屏高速热压装置，其特征在于，所述限位条(4022)内侧顶部设成弧形面(4024)。

技术总结本技术涉及液晶显示屏高速热压装置，旨在解决当前在放置显示屏对准时需要耗费一定时间的技术问题，包括热压机本体，还包括丝杠本体、工作台板和定位结构；丝杠本体布置于所述热压机本体控制箱顶侧；其中，所述丝杠本体传动端与所述热压机本体内置的步进电机输出端传动连接；工作台板活动设于所述丝杠本体上；定位结构布置于所述工作台板放置侧后端；所述定位结构包括抵接组件和延展组件；抵接组件布置于所述工作台板放置侧后端；两个延展组件分别布置于所述抵接组件两端，本技术具有快速对放置在工作台板上的铺装成型后的显示屏进行定位，使得显示屏稳定放置在工作台板上对应的热压区域的优点。技术研发人员：林德雄,方展胜受保护的技术使用者：东莞市特展电子有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13