一种液晶显示屏背光模组质量检测装置的制作方法

本发明涉及背光模组检测，具体的说是一种液晶显示屏背光模组质量检测装置。

背景技术：

1、背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。背光模组主要由光源、灯罩、反射板、导光板、扩散片、增亮膜及外框等组件组装而成，基本原理为将常用的点或线型光源，透过简洁有效光机构转化成高亮度且辉度均匀的面光源产品。

2、然而，传统的液晶显示屏背光模组质量检测装置在实际操作中，通常仅能对背光模组的通电情况进行检测，而其他方面，例如光亮度就需要另外进行检测，这样整个操作就显得较为麻烦；同时，传统的液晶显示屏背光模组质量检测装置大都没有对背光模组进行很好的固定限位，这样在实际操作中背光模组就容易产生跑偏，从而影响对背光模组进行检测的稳定性；此外，背光模组各层之间存在一定的间隙，而间隙中会存在一定的杂质，在背光模组光亮度检测时，往往不易发现这些杂质，因此在检测时需要对背光模组进行按压，而目前在进行这种检测时，往往由工作人员进行人工按压，而人工施加的压力无法均匀控制，并且大都是局部按压，这样就容易造成发光面漏检或难以检出杂质，同时也容易造成整个背光模组各层之间产生移位。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种液晶显示屏背光模组质量检测装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，包括：

3、检测装置主体；

4、底座，所述检测装置主体上固定连接有底座；

5、光测机构，所述检测装置主体上设有光测机构，所述光测机构包括收纳框，所述检测装置主体上滑动连接有收纳框，所述收纳框上设有滑架，所述滑架上固定连接有横杆，所述横杆上安装有光亮检测探头主体；

6、展平机构，所述光测机构上设有展平机构，所述展平机构包括安置框，所述收纳框上滑动连接有安置框，所述安置框上转动连接有展平辊，所述安置框上固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于收纳框的内部，所述安置框上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧抵触于收纳框的内壁，且所述第二弹簧缠绕于限位杆。

7、具体的，所述底座设有多个，且多个底座分别设于检测装置主体的底部四角。

8、具体的，所述收纳框上固定连接有握把，且所述握把的整体呈“凵”字状。

9、具体的，所述滑架上固定连接有第一滑块和第二滑块，所述滑架通过第一滑块和第二滑块滑动连接于收纳框上。

10、具体的，所述安置框上固定连接有握块，且所述握块的截面呈三角形。

11、具体的，所述检测装置主体上设有对接机构，所述对接机构包括第一夹持线和第二夹持线，所述检测装置主体的一侧固定连接有第一夹持线和第二夹持线，所述检测装置主体的另一侧固定连接有电性连接线。

12、具体的，所述检测装置主体上设有限位机构，所述限位机构包括固定夹板，所述检测装置主体上固定连接有固定夹板，所述检测装置主体上通过活动块滑动连接有活动夹板，且所述活动夹板上固定连接有抵触垫。

13、具体的，所述限位机构上设有锁紧机构，所述锁紧机构包括第一推块和第二推块，所述活动夹板上滑动连接有第一推块和第二推块，所述第一推块和第二推块上分别固定连接有一根卡杆。

14、具体的，所述卡杆呈l状，所述卡杆上固定连接有阻尼块，且所述阻尼块滑动连接于检测装置主体的内部。

15、具体的，所述第一推块和第二推块之间滑动连接有导向杆，所述第一推块和第二推块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧缠绕于导向杆。

16、本发明的有益效果是：

17、（1）本发明所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，使用时，将光测机构设于检测装置主体上，通过光测机构，从而方便在对通电情况进行检测的同时，也能够对光亮度同时进行检测，使得操作上更加的方便；即：在实际操作中，通过多个底座，方便对检测装置主体进行固定安置，接着，可握住握把将收纳框抽出，然后再将滑架从收纳框内部抽出，之后对滑架转动九十度，重新将滑架滑入收纳框的内部，直至将滑架滑动调节至所需的合适部位，将相应的待检测背光模组安置于收纳框内，通过其上的光亮检测探头主体，方便对背光模组进行进一步的检测，从而方便在对通电情况进行检测的同时，也能够对光亮度同时进行检测，使得操作上更加的方便。

18、（2）本发明所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，使用时，将展平机构设于光测机构上，通过展平机构，从而方便能够更加均匀的对背光模组进行按压，令背光模组逐渐的展平，使得避免发光面的漏检，更容易检出杂质，同时也避免整个背光模组各层之间产生移位；即：在实际操作中，进一步的，使用者可握住握块并进行按压，则握块移动带动安置框一起移动，第二弹簧同时被压缩，直至令安置框上的展平辊对背光模组进行均匀的碾平按压，从而方便能够更加均匀的对背光模组进行按压，令背光模组逐渐的展平，使得避免发光面的漏检，更容易检出杂质，同时也避免整个背光模组各层之间产生移位。

19、（3）本发明所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，使用时，将限位机构设于检测装置主体上，将锁紧机构设于限位机构上，通过限位机构和锁紧机构的配合，从而在对背光模组进行通电情况检测的时候，方便对背光模组进行卡合限位，使得避免背光模组产生跑偏，保证了对背光模组进行检测时的稳定性；即：在实际操作中，使用者可将相应的待检测背光模组安置于检测装置主体的内部，并置于固定夹板和活动夹板之间，同时将第一夹持线和第二夹持线的检测夹头对背光模组上相应的部位进行夹持，进一步的，使用者可握住活动夹板上的第一推块和第二推块并相互挤压，令第一推块和第二推块同时相向移动，第一弹簧同时被压缩，而第一推块和第二推块移动带动各自其上的卡杆也一起移动，卡杆移动带动阻尼块一起移动，直至令卡杆和阻尼块都回缩进检测装置主体的内部，这时，即可对活动夹板进行自动的滑动，直至令活动夹板对背光模组进行抵触，再松开第一推块和第二推块，从而在对背光模组进行通电情况检测的时候，方便对背光模组进行卡合限位，使得避免背光模组产生跑偏，保证了对背光模组进行检测时的稳定性。

技术特征：

1.一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述底座（2）设有多个，且多个底座（2）分别设于检测装置主体（1）的底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述收纳框（601上固定连接有握把（602，且所述握把（602的整体呈“凵”字状。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述滑架（603）上固定连接有第一滑块（606）和第二滑块（607），所述滑架（603）通过第一滑块（606）和第二滑块（607）滑动连接于收纳框（601）上。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述安置框（701）上固定连接有握块（703），且所述握块（703）的截面呈三角形。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述检测装置主体（1）上设有对接机构（3），所述对接机构（3）包括第一夹持线（301）和第二夹持线（302），所述检测装置主体（1）的一侧固定连接有第一夹持线（301）和第二夹持线（302），所述检测装置主体（1）的另一侧固定连接有电性连接线（303）。

7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述检测装置主体（1）上设有限位机构（4），所述限位机构（4）包括固定夹板（401），所述检测装置主体（1）上固定连接有固定夹板（401），所述检测装置主体（1）上通过活动块（403）滑动连接有活动夹板（402），且所述活动夹板（402）上固定连接有抵触垫（404）。

8.根据权利要求7所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述限位机构（4）上设有锁紧机构（5），所述锁紧机构（5）包括第一推块（501）和第二推块（502），所述活动夹板（402）上滑动连接有第一推块（501）和第二推块（502），所述第一推块（501）和第二推块（502）上分别固定连接有一根卡杆（503）。

9.根据权利要求8所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述卡杆（503）呈l状，所述卡杆（503）上固定连接有阻尼块（504），且所述阻尼块（504）滑动连接于检测装置主体（1）的内部。

10.根据权利要求8所述的一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于：所述第一推块（501）和第二推块（502）之间滑动连接有导向杆（506），所述第一推块（501）和第二推块（502）之间固定连接有第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）缠绕于导向杆（506）。

技术总结本发明涉及背光模组检测技术领域，具体的说是一种液晶显示屏背光模组质量检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体上固定连接有底座，所述检测装置主体上设有对接机构，所述检测装置主体上设有限位机构，所述限位机构上设有锁紧机构，所述检测装置主体上设有光测机构，所述光测机构上设有展平机构；通过光测机构，方便在对通电情况进行检测的同时，也能够对光亮度进行检测；通过展平机构，方便能够更加均匀的对背光模组进行按压，令背光模组逐渐展平，避免发光面的漏检，同时也避免整个背光模组各层之间产生移位；通过限位机构和锁紧机构，从而在对背光模组进行通电检测的时候，方便对背光模组进行卡合限位，使得避免背光模组产生跑偏。技术研发人员：陈文泰,陈进,许诗彤,周杨,陈文塔受保护的技术使用者：江西拓迈科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13