一种遮蔽叠加的复合扩散板的制作方法

本技术涉及扩散板，具体为一种遮蔽叠加的复合扩散板。

背景技术：

1、扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160～176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160～176°最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理(例如:磨沙，押纹)，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。

2、目前，常见的扩散板存在以下缺陷：

3、1、隔热性能不佳，靠近灯源的一侧容易受到高温影响而发生变形。

4、2、现有的扩散板都是单螺杆挤出机挤压板材而成，板材会出现白点、黑点等板材缺陷，导致板材不良率高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种遮蔽叠加的复合扩散板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遮蔽叠加的复合扩散板，包括复合扩散板本体，所述复合扩散板本体包括基板层，所述基板层的顶部设置有遮光层，所述基板层的底部设置有扩散层，所述遮光层的顶部固定连接有隔热层。

3、进一步地，所述隔热层包括透明聚氨酯纤维层、透明pvc膜层和透明pet膜层，所述遮光层的顶部固定连接有透明聚氨酯纤维层，所述透明聚氨酯纤维层的顶部固定连接有透明pvc膜层，所述透明pvc膜层的顶部固定连接有透明pet膜层。

4、进一步地，所述扩散层的内部均匀设置有扩散球，且所述扩散层的内部空隙处填充有硅胶。

5、进一步地，所述扩散层的底部固定连接有耐磨层。

6、进一步地，所述遮光层的厚度小于基板层的厚度。

7、进一步地，所述遮光层由遮光母粒制成，所述基板层由聚苯乙烯制成。

8、进一步地，所述扩散层的厚度为0.1mm。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置隔热层、透明聚氨酯纤维层、透明pvc膜层、透明pet膜层，极大提高了扩散板的隔热性能，使得扩散板靠近灯源的一侧不会因受到高温影响而发生变形，极大提高了扩散板的使用效果。

11、2、本实用新型通过设置遮光层，能够遮蔽基板层的黑点、白点等瑕疵，且透光率性能不受影响，不仅提高了产品的良率，还可以增加工厂的回收利用率，极大节省了生产的制造成本。

技术特征：

1.一种遮蔽叠加的复合扩散板，其特征在于，包括复合扩散板本体(1)，所述复合扩散板本体(1)包括基板层(101)，所述基板层(101)的顶部设置有遮光层(102)，所述基板层(101)的底部设置有扩散层(103)，所述遮光层(102)的顶部固定连接有隔热层(107)。

2.根据权利要求1所述的一种遮蔽叠加的复合扩散板，其特征在于：所述隔热层(107)包括透明聚氨酯纤维层(1071)、透明pvc膜层(1072)和透明pet膜层(1073)，所述遮光层(102)的顶部固定连接有透明聚氨酯纤维层(1071)，所述透明聚氨酯纤维层(1071)的顶部固定连接有透明pvc膜层(1072)，所述透明pvc膜层(1072)的顶部固定连接有透明pet膜层(1073)。

3.根据权利要求1所述的一种遮蔽叠加的复合扩散板，其特征在于：所述扩散层(103)的内部均匀设置有扩散球(104)，且所述扩散层(103)的内部空隙处填充有硅胶(105)。

4.根据权利要求1所述的一种遮蔽叠加的复合扩散板，其特征在于：所述扩散层(103)的底部固定连接有耐磨层(106)。

5.根据权利要求1所述的一种遮蔽叠加的复合扩散板，其特征在于：所述遮光层(102)的厚度小于基板层(101)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种遮蔽叠加的复合扩散板，其特征在于：所述遮光层(102)由遮光母粒制成，所述基板层(101)由聚苯乙烯制成。

7.根据权利要求1所述的一种遮蔽叠加的复合扩散板，其特征在于：所述扩散层(103)的厚度为0.1mm。

技术总结本技术公开了一种遮蔽叠加的复合扩散板，包括复合扩散板本体，复合扩散板本体包括基板层，基板层的顶部设置有遮光层，基板层的底部设置有扩散层，遮光层的顶部固定连接有隔热层，隔热层包括透明聚氨酯纤维层、透明PVC膜层和透明PET膜层，遮光层的顶部固定连接有透明聚氨酯纤维层，透明聚氨酯纤维层的顶部固定连接有透明PVC膜层。本技术通过设置隔热层、透明聚氨酯纤维层、透明PVC膜层、透明PET膜层，极大提高了扩散板的隔热性能，使得扩散板靠近灯源的一侧不会因受到高温影响而发生变形，极大提高了扩散板的使用效果。技术研发人员：谭炳幸,谢朴杭受保护的技术使用者：佛山市德联邦盛光电科技股份有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13