外墙金属雕花板成型机的制作方法

1.本实用新型涉及金属雕花板加工技术领域，具体为外墙金属雕花板成型机。背景技术：2.金属雕花板由表面材质、芯材和里面材质三部分构成，可长久保持美观、有较好的隔音性能和阻燃性能、保温性能较强、健康安全无污染、可快速安装，可适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属外墙等，金属压花机是一种用来对金属雕花板件进行冷加工的设备，其辊轮上设有凸凹模，对金属板件进行挤压，在金属板件上留下纹路。3.目前金属雕花板成型机的加工方式是将一整块原材料投入成型机内进行压花，压花完成后一整块成品会完整的运出，在加工完成后需要工作人员在后面时刻观察雕花板的位置，当雕花板完全脱离设备之后将雕花板从设备上抬下，在这过程中如果工作人员走神或者忘记观察，雕花板会在惯性下从放置台上掉落，容易对雕花板产生损坏。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供外墙金属雕花板成型机，该成型机在使用时可以将生产过后的雕花板自动承接卸料，无需工作人员进行操作，提高了雕花板的加工效率。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：外墙金属雕花板成型机，包括压花机设备和底板，所述底板固定于压花机设备出料的一侧，所述底板的顶部固定有支撑台，所述支撑台的顶部固定有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的内部转动连接有横杆，所述横杆的外侧固定有固定板，所述固定板的正面固定有横板，所述横板的正面转动连接有若干输送滚轴，所述横板的外侧固定有l型板，所述l型板的内侧固定有缓冲结构，所述底板的顶部固定有收纳板，所述收纳板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有放置板，所述收纳板与放置板之间设置有升降驱动结构，所述底板与横板之间固定有液压杆。6.优选的，所述缓冲结构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定于l型板的内侧，所述伸缩杆的内侧固定有缓冲板，所述伸缩杆表面套设有弹簧。7.优选的，所述升降驱动结构包括侧板，所述侧板固定于收纳板的外侧，所述侧板的数量为两个，所述侧板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿侧板并固定有螺纹杆，所述放置板与螺纹杆螺纹连接。8.优选的，所述放置板的顶部开设有若干凹槽，所述凹槽采用等距设置。9.优选的，所述l型板的内侧固定有加强筋，所述加强筋的数量为两个。10.优选的，所述输送滚轴的表面固定有若干固定盘，所述固定盘采用低摩擦力材料制成。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：12.本实用新型通过缓冲板配合弹簧可以对生产后的雕花板进行缓冲，随后液压杆配合输送滚轴可以将生产过后的雕花板自动承接卸料，而电机可以带动放置板自动对雕花板进行堆叠，无需工作人员进行操作，提高了雕花板的加工效率，解决了目前雕花板在加工完成后需要工作人员在后面时刻观察雕花板并将雕花板从设备上抬下，降低了生产效率的问题。附图说明13.图1为本实用新型的立体结构示意图；14.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；15.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；16.图4为本实用新型图2中a处的局部放大图。17.图中：1、压花机设备；2、底板；3、支撑台；4、安装板；5、支撑柱；6、横杆；7、固定板；8、横板；9、输送滚轴；10、l型板；11、缓冲结构；111、伸缩杆；112、缓冲板；113、弹簧；12、滑动槽；13、放置板；14、升降驱动结构；141、侧板；142、电机；143、螺纹杆；15、液压杆；16、凹槽；17、加强筋；18、固定盘；19、收纳板。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-4所示，外墙金属雕花板成型机，包括压花机设备1和底板2，底板2固定于压花机设备1出料的一侧，底板2的顶部固定有支撑台3，支撑台3的顶部固定有安装板4，安装板4顶部的两侧均固定有支撑柱5，支撑柱5的内部转动连接有横杆6，横杆6的外侧固定有固定板7，固定板7的正面固定有横板8，横板8的正面转动连接有若干输送滚轴9，横板8的外侧固定有l型板10，l型板10的内侧固定有缓冲结构11，底板2的顶部固定有收纳板19，收纳板19的表面开设有滑动槽12，滑动槽12的内侧滑动连接有放置板13，收纳板19与放置板13之间设置有升降驱动结构14，底板2与横板8之间固定有液压杆15；该成型机通过缓冲板112配合弹簧113可以对生产后的雕花板进行缓冲，随后液压杆15配合输送滚轴9可以将生产过后的雕花板自动承接卸料，而电机142可以带动放置板13自动对雕花板进行堆叠，无需工作人员进行操作，提高了雕花板的加工效率，解决了目前雕花板在加工完成后需要工作人员在后面时刻观察雕花板并将雕花板从设备上抬下，降低了生产效率的问题。20.缓冲结构11包括伸缩杆111，伸缩杆111固定于l型板10的内侧，伸缩杆111的内侧固定有缓冲板112，伸缩杆111表面套设有弹簧113，缓冲板112配合弹簧113可以对生产后的雕花板进行缓冲，可以自动对雕花板进行承接，避免撞击损坏。21.升降驱动结构14包括侧板141，侧板141固定于收纳板19的外侧，侧板141的数量为两个，侧板141的顶部固定有电机142，电机142的输出轴贯穿侧板141并固定有螺纹杆143，放置板13与螺纹杆143螺纹连接，电机142可以控制放置板13的高度，方便根据雕花板的堆叠高度进行调节，以便进行收纳。22.放置板13的顶部开设有若干凹槽16，凹槽16采用等距设置，凹槽16提高了放置板13的表面摩擦力，提高了雕花板放置的稳定性。23.l型板10的内侧固定有加强筋17，加强筋17的数量为两个，加强筋17增加了l型板10的强度，避免l型板10在反复冲击下损坏，延长了使用寿命。24.输送滚轴9的表面固定有若干固定盘18，固定盘18采用低摩擦力材料制成，固定盘18可以将雕花板垫起，低摩擦力材料方便进行卸料。25.工作原理：在加工雕花板时首先将原材料投入压花机设备1内，经过压花机设备1的成型工作之后输送至输送滚轴9的顶部，当雕花板运行至最外端后会挤压缓冲板112，缓冲板112配合弹簧113可以对生产后的雕花板进行缓冲，避免撞击损坏，待到雕花板完全静止之后启动液压杆15，液压杆15带动输送滚轴9倾斜将雕花板送至放置板13的顶部，放置板13顶部的凹槽16提高了放置板13的表面摩擦力，提高了雕花板放置的稳定性，放置完成之后启动电机142，电机142带动螺纹杆143旋转，螺纹杆143带动放置板13向下移动，之后掉落下一个雕花板会继续输送至放置板13的顶部，反复操作即可进行自动堆叠。26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。