一种微型手动雕刻机的制作方法

1.本实用新型属于板材雕刻技术领域，尤其涉及一种微型手动雕刻机。背景技术：2.外墙挂板是一种施工方法，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果，常用的墙板一般有瓷砖、石板等。3.瓷砖、石板等板材在加工生产的过程中，为了提高瓷砖、石板等板材的装饰效果与美观性，需要对瓷砖、石板等板材的表面雕刻纹路，现有的瓷砖、石板等板材的纹路雕刻机多是大型数控电脑自动化设备，数控化设备费用较高，不适合小作坊购置进行小批量的瓷砖、石板等板材生产加工，且操作复杂不便于进行多型号的加工各类瓷砖面板，生产成本较高。技术实现要素：4.本实用新型提供一种微型手动雕刻机，旨在解决瓷砖纹路雕刻多是数控电脑自动化，数控化设备费用较高，不适合小作坊进行小批量瓷砖生产加工，生产成本较高的问题。5.本实用新型是这样实现的，一种微型手动雕刻机，包括蓄水箱与控制机构；6.所述蓄水箱顶部的后侧竖向固定连接有支撑板，所述支撑板前侧面的顶部横向固定连接有顶板；7.所述控制机构包括液压油缸，所述液压油缸竖向固定连接于所述顶板的下表面，所述液压油缸的底端横向固定连接有第一连接框，所述第一连接框的内腔横向固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的表面可滑动地套设有第一滑动套，所述第一滑动套的底部固定连接有第二连接框，所述第二连接框沿所述支撑板的前侧至后侧横向设置；8.所述第二连接框的内腔沿所述第二连接框的长度方向横向固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的表面可滑动地套设有第二滑动套，所述第二滑动套的底部横向固定连接有横板，所述横板下表面的一端固定连接有标杆，所述横板下表面的另一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有雕刻刀，所述支撑板顶部的一端设置有纹路模板。9.优选的，所述蓄水箱顶部的一端固定连接有第一限位框，所述蓄水箱顶部的另一端固定连接有第二限位框。10.优选的，所述横板的前侧面固定连接有扶手，所述支撑板的表面固定连接有控制器。11.优选的，所述横板下表面的另一端固定连接万向节水管，所述蓄水箱顶部的另一端开设有若干个排水口。12.优选的，所述蓄水箱的表面可拆卸地设置有密封箱门，所述蓄水箱内腔的下部横向固定连接有格栅板，所述格栅板的上表面放置有位于所述排水口下方的过滤网桶。13.优选的，所述蓄水箱表面的底部连通有排水管，所述排水管上设置有阀门。14.优选的，所述蓄水箱上表面的另一端固定连接有罩设于所述第二限位框外部的防溢环板。15.有益效果16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种微型手动雕刻机，通过将纹路模板放置于第一限位框的内部，再将待加工的瓷砖、石板等板材放置于第二限位框的内部后，即可通过液压油缸伸长带动标杆下降伸入纹路模板的内部，电机驱动雕刻刀转动磨削嵌入瓷砖、石板等板材的表面，操作人员手持扶手抽拉，配合第一滑动套在第一导向杆的表面滑动，第二滑动套在第二导向杆的表面滑动，雕刻刀即可全方位的进行移动，模拟配钥匙的原理，对比着纹路模板，模拟着纹路模板上的纹路推动横板，雕刻刀对瓷砖、石板等板材面板表面进行复刻雕刻，手动的操作，设备费用较低，便于小作坊进行小批量的瓷砖生产加工，操作简单便于进行多型号的加工各类瓷砖、石板等板材，生产成本较低，且通过万向节水管便于对雕刻时进行冲洗，提高雕刻质量，冲洗产生的污垢可通过排水口集中收集于蓄水箱的内部中，便于后期集中对污水进行回收处理，使装置更加的绿色环保。附图说明17.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；18.图2为本实用新型中蓄水箱与密封箱门的结构示意图；19.图3为本实用新型中蓄水箱与排水管的结构示意图。20.图中：1、支撑板；2、顶板；3、液压油缸；4、第一连接框；5、第一导向杆；6、第一滑动套；7、第二连接框；8、第二导向杆；9、第二滑动套；10、横板；11、扶手；12、标杆；13、第一限位框；14、纹路模板；15、排水管；16、蓄水箱；17、电机；18、雕刻刀；19、万向节水管；20、第二限位框；21、排水口；22、格栅板；23、过滤网桶；24、控制器；25、密封箱门。具体实施方式21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微型手动雕刻机，包括蓄水箱16与控制机构；蓄水箱16顶部的后侧竖向固定连接有支撑板1，支撑板1前侧面的顶部横向固定连接有顶板2。23.控制机构包括液压油缸3，液压油缸3竖向固定连接于顶板2的下表面，液压油缸3的底端横向固定连接有第一连接框4，第一连接框4的内腔横向固定连接有第一导向杆5，第一导向杆5的表面可滑动地套设有第一滑动套6，第一滑动套6的后侧面与04内壁的后侧面滑动连接。24.第一滑动套6的底部固定连接有第二连接框7，第二连接框7沿支撑板1的前侧至后侧横向设置。25.第一滑动套6在第一导向杆5的表面进行移动，第二连接框7进行位置移动。26.第二连接框7的内腔沿第二连接框7的长度方向横向固定连接有第二导向杆8，第二导向杆8的表面可滑动地套设有第二滑动套9，第二滑动套9的底部横向固定连接有横板10，横板10下表面的一端固定连接有标杆12。27.横板10下表面的另一端固定连接有电机17，电机17的输出轴固定连接有雕刻刀18，蓄水箱16顶部的一端设置有纹路模板14。28.蓄水箱16顶部的一端固定连接有第一限位框13，蓄水箱16顶部的另一端固定连接有第二限位框20。29.将纹路模板14放置于第一限位框13的内部限位，再将待加工的瓷砖面板放置于第二限位框20的内部限位后，即可通过液压油缸3伸长带动标杆12下降伸入纹路模板14的内部，电机17驱动雕刻刀18转动磨削嵌入瓷砖面板的表面。30.操作人员手持横板10抽拉，配合第一滑动套6在第一导向杆5的表面滑动，第二滑动套9在第二导向杆8的表面滑动，雕刻刀18即可全方位的进行移动，对比着纹路模板14，模拟着纹路模板14上的纹路推动横板10，雕刻刀18对瓷砖面板表面进行复刻雕刻。31.第二滑动套9的一侧面与所述07内壁的一侧面滑动连接。32.手动的操作，设备费用较低，便于小作坊进行小批量的瓷砖生产加工，操作简单便于进行多型号的加工各类瓷砖面板，生产成本较低。33.进一步的，横板10的前侧面固定连接有扶手11，支撑板1的表面固定连接有控制器24。34.在本实施方式中，控制器24为现有技术，在此不做过多赘述，扶手11便于操作人员抽拉横板10进行移动，控制器24便于操作人员调节液压油缸3进行伸缩。35.进一步的，横板10下表面的另一端固定连接万向节水管19，蓄水箱16顶部的另一端开设有若干个排水口21。36.在本实施方式中，万向节水管19与外部的管路连通后，便于对雕刻刀18雕刻时进行冲洗，提高雕刻质量，冲洗产生的污垢可通过排水口21集中收集于蓄水箱16的内部中，便于后期集中对污水进行回收处理，使装置更加的绿色环保。37.进一步的，蓄水箱16的表面可拆卸地设置有密封箱门25，蓄水箱16内腔的下部横向固定连接有格栅板22，格栅板22的上表面放置有位于排水口21下方的过滤网桶23。38.在本实施方式中，过滤网桶23便于对污水中的杂质进行过滤，便于后期的水回收处理，后期打开密封箱门25，即可取出过滤网桶23，便于对过滤网桶23内部收集的杂质进行清理。39.进一步的，蓄水箱16表面的底部连通有排水管15，排水管15上设置有阀门。40.在本实施方式中，打开阀门后，即可对蓄水箱16内腔过滤后的污水进行排放。41.进一步的，蓄水箱16上表面的另一端固定连接有罩设于第二限位框20外部的防溢环板。42.在本实施方式中，防溢环板提高对蓄水箱16顶部的污水的收集效果。43.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将纹路模板14放置于第一限位框13的内部，再将待加工的瓷砖面板放置于第二限位框20的内部后，即可通过液压油缸3伸长带动标杆12下降伸入纹路模板14的内部，电机17驱动雕刻刀18转动磨削嵌入瓷砖面板的表面，操作人员手持扶手11抽拉，配合第一滑动套6在第一导向杆5的表面滑动，第二滑动套9在第二导向杆8的表面滑动，雕刻刀18即可全方位的进行移动，对比着纹路模板14，模拟着纹路模板14上的纹路推动横板10，雕刻刀18对瓷砖面板表面进行复刻雕刻，手动的操作，且通过万向节水管19便于对雕刻时进行冲洗，提高雕刻质量，冲洗产生的污垢可通过排水口21集中收集于蓄水箱16的内部。44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。