一种负离子板材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工领域，具体为一种负离子板材加工设备。背景技术：2.在对负离子板材进行加工的时候，往往采用道具对板材进行雕刻花纹或者浮雕图案，但是现有的负离子板材加工设备往往需要人工将板材固定在加工台上，操作不方便，不能对不同大小的负离子板材进行快速固定，而且在雕刻的时候，不能对雕刻产生的扬尘进行收集，往往在雕刻的时候，会产生很多木材扬尘，会严重影响工作人员的身体健康，不方便人们操作使用，为此提供了一种负离子板材加工设备。技术实现要素：3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种负离子板材加工设备，以解决上述背景技术提出的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负离子板材加工设备，包括加工台，所述加工台的底部设有底座，所述底座的顶部安装有集尘箱，所述集尘箱的两侧均安装有离心风机，所述离心风机上连接有输尘管，所述集尘箱的一端安装有液压油箱和液压油泵，所述加工台的顶部两侧均安装有侧板，所述侧板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有吸尘板，所述加工台的顶部设有若干个漏料孔，所述加工台的顶部四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有顶架，所述顶架的两侧均设有活动槽，所述活动槽内设有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有活动架，所述活动架上设有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有第一电机，所述第一电机的底部安装有刀头，所述活动槽和活动架的一端均安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述齿轮箱的另一侧连接有丝杆，所述丝杆的一端安装在轴承上，所述加工台的侧面上安装有操控面板。5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在加工台顶部的四个拐角处，所述顶架通过螺栓安装在液压缸的顶部上。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱通过螺栓安装在活动槽和活动架的一端上，所述第二电机通过螺栓安装在齿轮箱的一侧上，所述轴承焊接在活动槽和活动架的另一端上，所述丝杆的一端与齿轮箱内的齿轮固定相连。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块与活动槽内的丝杆通过螺纹相连，所述第二滑块与活动架内的丝杆通过螺纹相连，所述第一电机通过螺栓安装在第二滑块的底部上。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板通过螺栓安装在加工台的顶部两侧上，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在侧板的一侧上，所述吸尘板通过螺栓安装在电动伸缩杆的一端上，所述吸尘板通过输尘管与离心风机相连。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连，所述底座通过连接腿与加工台固定相连，所述集尘箱、液压油箱和液压油泵均通过螺栓安装在底座的顶部上。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏料孔通过连接管与集尘箱相连，所述操控面板分别与离心风机、电动伸缩杆、液压油泵、第一电机和第二电机电性连接。11.本实用新型的有益效果是：该设备可以快速对不同大小的负离子板材进行固定，在对负离子板材进行加工的时候，还能对加工产生的扬尘进行吸收处理，防止木屑扬尘漂浮在空气中对工作人员的身体健康造成危害，也提高了工作环境，整体结构简单，方便人们操作使用。附图说明12.图1为本实用新型的结构示意图。13.图中：加工台1、底座2、集尘箱3、离心风机4、操控面板5、液压油箱6、输尘管7、电动伸缩杆8、侧板9、吸尘板10、漏料孔11、液压缸12、顶架13、活动槽14、第一滑块15、活动架16、第二滑块17、液压油泵18、第一电机19、刀头20、齿轮箱21、第二电机22、轴承23、丝杆24。具体实施方式14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。15.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种负离子板材加工设备，包括加工台1，加工台1的底部设有底座2，底座2的顶部安装有集尘箱3，集尘箱3的两侧均安装有离心风机4，离心风机4上连接有输尘管7，集尘箱3的一端安装有液压油箱6和液压油泵18，加工台1的顶部两侧均安装有侧板9，侧板9上安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端安装有吸尘板10，加工台1的顶部设有若干个漏料孔11，加工台1的顶部四个拐角处均安装有液压缸12，液压缸12的顶部安装有顶架13，顶架13的两侧均设有活动槽14，活动槽14内设有第一滑块15，第一滑块15的顶部安装有活动架16，活动架16上设有第二滑块17，第二滑块17的底部安装有第一电机19，第一电机19的底部安装有刀头20，活动槽14和活动架16的一端均安装有齿轮箱21，齿轮箱21的一侧安装有第二电机22，齿轮箱21的另一侧连接有丝杆24，丝杆24的一端安装在轴承23上，加工台1的侧面上安装有操控面板5。16.液压缸12通过螺栓安装在加工台1顶部的四个拐角处，顶架13通过螺栓安装在液压缸12的顶部上。17.齿轮箱21通过螺栓安装在活动槽14和活动架16的一端上，第二电机22通过螺栓安装在齿轮箱21的一侧上，轴承23焊接在活动槽14和活动架16的另一端上，丝杆24的一端与齿轮箱21内的齿轮固定相连。18.第一滑块15与活动槽14内的丝杆24通过螺纹相连，第二滑块17与活动架16内的丝杆24通过螺纹相连，第一电机19通过螺栓安装在第二滑块17的底部上，利用第一电机19转动带动第一滑块15和第二滑块17移动从而让刀具在平面上任意移动。19.侧板9通过螺栓安装在加工台1的顶部两侧上，电动伸缩杆8通过螺栓安装在侧板9的一侧上，吸尘板10通过螺栓安装在电动伸缩杆8的一端上，吸尘板10通过输尘管7与离心风机4相连，利用吸尘板10可以对板材进行挤压，从而固定住板材。20.液压油泵18通过液压油管分别与液压油箱6和液压缸12相连，底座2通过连接腿与加工台1固定相连，集尘箱3、液压油箱6和液压油泵18均通过螺栓安装在底座2的顶部上，利用液压油泵18对液压缸12进行抽油或供油，从而调节刀具与板材之间的距离，控制加工深度。21.漏料孔11通过连接管与集尘箱3相连，操控面板5分别与离心风机4、电动伸缩杆8、液压油泵18、第一电机19和第二电机22电性连接，利用操控面板5上的控制系统分别接通离心风机4、电动伸缩杆8、液压油泵18、第一电机19和第二电机22的电源，使其通电工作。22.工作原理：一种负离子板材加工设备，包括加工台1，使用的时候，将板材搬运到加工台1的顶部上，然后通过操控面板5上的电源开关接通电动伸缩杆8的电源，利用电动伸缩杆8通电工作从而推动吸尘板10相互靠拢，从而利用吸尘板10挤压板材，通过操控面板5上的触控屏进行数控编程，然后利用控制系统控制液压油泵18工作，从而将液压缸12内的液压油抽吸到液压油箱6内，从而让整个顶架13缓缓下降，让刀头20接触板材，然后再利用控制系统接通顶架13和活动架16端面的第二电机22电源，利用第二电机22带动齿轮箱21上的丝杆24围绕轴承23转动，从而带动第一滑块15在顶架13上来回移动，利用活动架16一端的第二电机22转动，从而带动丝杆24转动，从而带动第二滑块17在活动架16上来回移动，从而带动刀头20在板材上移动，利用第一电机19通电工作，从而带动刀头20转动，利用刀头20对板材进行加工处理，与此同时接通离心风机4的电源，利用离心风机4通电工作从而通过吸尘板10将加工产生的碎屑灰尘抽吸到集尘箱3内，防止灰尘漂浮在空气中，操作十分简单方便。23.该设备可以快速对不同大小的负离子板材进行固定，在对负离子板材进行加工的时候，还能对加工产生的扬尘进行吸收处理，防止木屑扬尘漂浮在空气中对工作人员的身体健康造成危害，也提高了工作环境，整体结构简单，方便人们操作使用。24.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。