一种玻璃酒瓶雕花电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，更具体地说，涉及一种玻璃酒瓶雕花电镀装置。背景技术：2.经专利检索发现，公开号：cn209210961u，公开了一种环形垂直连续玻璃电镀生产线，用于对玻璃进行电镀，包括机架、传送带、用于向传送带上加入玻璃原料的上料机构、电镀机构、用于将经过电镀后的成品玻璃取下的下料机构及驱动机构，传送带、电镀机构均沿着玻璃输送方向设置于机架上，驱动机构包含输送驱动装置，输送驱动装置设于机架上，输送驱动装置驱使传送带沿着玻璃输送方向循环传动，上料机构及下料机构分别设于传送带两端的侧面。通过该环形垂直连续玻璃电镀生产线电镀完成后的玻璃均匀性很好，且同批次中不同玻璃之间不存在色差。3.现有的玻璃酒瓶雕花电镀装置在进行电镀作业时，瓶身表面雕花处仍会残留一些杂质，直接喷涂会造成瓶身起皮现象，从而影响对玻璃瓶的电镀效果，为解决上述问题，本技术中提出一种玻璃酒瓶雕花电镀装置。技术实现要素：4.1.要解决的技术问题5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃酒瓶雕花电镀装置，通过清洁滚刷对玻璃瓶表面雕花时所产生的碎屑清洁掉，输送带在前进的过程中通过一号齿条与齿轮啮合相连，通过一号齿条对齿轮进行驱动，齿轮可在底部旋转座的配合作用下带动玻璃酒瓶进行旋转，可提升对玻璃瓶身的清洁效果。6.2.技术方案7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。8.一种玻璃酒瓶雕花电镀装置，包括机架和输送带，所述输送带安装在机架内腔，所述输送带表面等距设有若干组旋转座，所述旋转座顶部转动连接有齿轮，所述齿轮表面设有限位插杆；9.所述机架两侧对称设有滑架，所述滑架内腔设有导向杆，所述滑架内腔通过滑块安装有一号安装罩，所述一号安装罩的开口处为喇叭状结构，所述一号安装罩开口处顶部设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有清洁滚刷，所述清洁滚刷位于一号安装罩的喇叭状结构内腔。10.进一步的，所述滑架底部安装有二号吸尘器，所述二号吸尘器的吸气端通过管道与一号安装罩相连。11.进一步的，所述滑架一侧设有二号安装罩，两组所述二号安装罩对称设在机架两侧。12.进一步的，所述二号安装罩内腔安装有电镀喷头，所述二号安装罩内腔深处设有集气罩。13.进一步的，所述二号安装罩底部安装有一号吸尘器，所述一号吸尘器的吸气端通过管道与集气罩相连。14.进一步的，所述机架内壁一侧分别与一号安装罩和二号安装罩位置相对应处分别安装有一号齿条和二号齿条，所述一号齿条和二号齿条与齿轮啮合相连。15.3.有益效果16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：17.(1)本技术方案将玻璃酒瓶的瓶口倒插在限位插杆上，通过输送带可驱动玻璃酒瓶前进，通过驱动电机带动清洁滚刷进行转动，从而可通过清洁滚刷对玻璃瓶表面雕花时所产生的碎屑清洁掉，输送带在前进的过程中通过一号齿条与齿轮啮合相连，通过一号齿条对齿轮进行驱动，齿轮可在底部旋转座的配合作用下带动玻璃酒瓶进行旋转，可提升对玻璃瓶身的清洁效果。18.(2)本技术方案输送带带着玻璃瓶继续前进，通过电镀喷头可将电镀液喷涂在玻璃瓶的瓶身表面，通过二号齿条与齿轮进行驱动，仍可使玻璃瓶进行转动，可提升电镀液喷涂的均匀性，喷涂的过程中飞出的电镀液飞沫，可通过一号吸尘器和集气罩相互配合吸走，避免电镀液飞沫到处飞散，可提升工作处的空气质量。附图说明19.图1为本实用新型的整体结构示意图；20.图2为本实用新型的剖面结构示意图；21.图3为本实用新型中的二号安装罩内部结构示意图；22.图4为本实用新型中的一号安装罩内部结构示意图。23.图中标号说明：24.1、机架；2、输送带；3、旋转座；4、齿轮；5、限位插杆；6、滑架；7、导向杆；8、一号安装罩；9、驱动电机；10、清洁滚刷；11、二号安装罩；12、电镀喷头；13、集气罩；14、一号吸尘器；15、一号齿条；16、二号齿条；17、二号吸尘器。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.请参阅图1-4，一种玻璃酒瓶雕花电镀装置，包括机架1和输送带2，所述输送带2安装在机架1内腔，所述输送带2表面等距设有若干组旋转座3，所述旋转座3顶部转动连接有齿轮4，所述齿轮4表面设有限位插杆5；27.所述机架1两侧对称设有滑架6，所述滑架6内腔设有导向杆7，所述滑架6内腔通过滑块安装有一号安装罩8，所述一号安装罩8的开口处为喇叭状结构，所述一号安装罩8开口处顶部设有驱动电机9，所述驱动电机9的动力输出端连接有清洁滚刷10，所述清洁滚刷10位于一号安装罩8的喇叭状结构内腔。28.需要说明的是，将玻璃酒瓶的瓶口倒插在限位插杆5上，通过输送带2可驱动玻璃酒瓶前进，通过驱动电机9带动清洁滚刷10进行转动，从而可通过清洁滚刷10对玻璃瓶表面雕花时所产生的碎屑清洁掉，输送带2在前进的过程中通过一号齿条15与齿轮4啮合相连，通过一号齿条15对齿轮4进行驱动，齿轮4可在底部旋转座3的配合作用下带动玻璃酒瓶进行旋转，可提升对玻璃瓶身的清洁效果。29.参阅图1、图4，所述滑架6底部安装有二号吸尘器17，所述二号吸尘器17的吸气端通过管道与一号安装罩8相连。30.需要说明的是，一号安装罩8端部呈喇叭口状结构，并与二号吸尘器17相互配合可对清洁滚刷10所清扫掉的碎屑吸走，可提升对玻璃瓶的清洁效果。31.参阅图1、图3，所述滑架6一侧设有二号安装罩11，两组所述二号安装罩11对称设在机架1两侧，所述二号安装罩11内腔安装有电镀喷头12，所述二号安装罩11内腔深处设有集气罩13，所述二号安装罩11底部安装有一号吸尘器14，所述一号吸尘器14的吸气端通过管道与集气罩13相连。32.需要说明的是，喷涂的过程中飞出的电镀液飞沫，可通过一号吸尘器14和集气罩13相互配合吸走，避免电镀液飞沫到处飞散，可提升工作处的空气质量。33.参阅图1，所述机架1内壁一侧分别与一号安装罩8和二号安装罩11位置相对应处分别安装有一号齿条15和二号齿条16，所述一号齿条15和二号齿条16与齿轮4啮合相连。34.需要说明的是，通过一号齿条15和二号齿条16与齿轮4进行驱动，可使玻璃瓶在清洁和电镀进行转动，可提升对玻璃瓶的清洁和电镀效果。35.在使用时：将玻璃酒瓶的瓶口倒插在限位插杆5上，通过输送带2可驱动玻璃酒瓶前进，通过驱动电机9带动清洁滚刷10进行转动，从而可通过清洁滚刷10对玻璃瓶表面雕花时所产生的碎屑清洁掉，输送带2在前进的过程中通过一号齿条15与齿轮4啮合相连，通过一号齿条15对齿轮4进行驱动，齿轮4可在底部旋转座3的配合作用下带动玻璃酒瓶进行旋转，可提升对玻璃瓶身的清洁效果，输送带2带着玻璃瓶继续前进，通过电镀喷头12可将电镀液喷涂在玻璃瓶的瓶身表面，通过二号齿条16与齿轮4进行驱动，仍可使玻璃瓶进行转动，可提升电镀液喷涂的均匀性，喷涂的过程中飞出的电镀液飞沫，可通过一号吸尘器14和集气罩13相互配合吸走，避免电镀液飞沫到处飞散，可提升工作处的空气质量，通过导向杆7可对滑座起到导向的作用，从而可对两组清洁滚刷10之间的剪间距进行调节，调节后通过锁紧螺栓进行锁定，可适应不同型号的玻璃瓶电镀作业。36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。