一种用于照片直接对裱成册的热熔胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷制造设备技术领域，具体涉及一种用于照片直接对裱成册的热熔胶装置。背景技术：2.一般相册制作的制作流程是：1、把完成印刷后的纸对分折页而形成内页纸；2、在折页好后的内页纸上涂上粘合胶水；3、依顺序把涂好胶水的内页纸对齐贴合在一起；4、把已成叠的内页纸放到压平机上进行压紧贴合，使其粘贴紧密、平整、牢固；5、套合封面封底；6、利用切纸机切除多余的边料，完成制作。步骤2一般是在对裱机上完成的，就是把胶水涂到硬板书封面(纸板)上，然后粘上内页。现有的对裱机仍存在不足之处：现有技术的热熔胶设备，压辊和上胶辊之间的间隙高度，即热熔通道的高度的调节结构的可调范围有限，且现有技术仅对照片单侧印刷，对于图书或者相册的制作来说效率太低，另外，现有的热熔胶装置对照片对齐整理然后按压的工序不能实现。技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种用于照片直接对裱成册的热熔胶装置。4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于照片直接对裱成册的热熔胶装置，包括上胶机构，及设置在上胶机构一侧的、用于传递已完成上胶的照片的传递机构，及设置在传递机构一侧的、用于裱装加固已完成上胶的照片的裱装机构，所述裱装机构设置有用于按压照片的压力组件，及设置在压力组件下方的、用于对齐照片的对裱组件，及用于固定压力组件的支撑架。5.作为优选，所述压力组件包括电动推杆，及安装在电动推杆下端、用于按压照片的压力板。6.作为优选，所述对裱组件包括底座，及设置在底座上面的用于对齐照片的限位块，及设置在底座上面的用于对齐照片的第一限位板和第二限位板，及设置在底座内的，用于驱动第一限位板和第二限位板的第一螺纹杆。7.作为优选，所述第一螺纹杆两端设置有方向相对的第一螺纹部，及安装在第一螺纹杆一侧、用于转动的第一齿轮，所述第一限位板和第二限位板安装在第一螺纹部上，所述限位块设置有把手。8.作为优选，所述支撑架包括固定板，及四根用于支撑固定板的支撑杆。9.作为优选，所述上胶机构包括滑动杆，及安装在滑动杆下端的、用于对照片下表面涂胶的第一上胶辊，及安装在滑动杆上端的、用于对照片上表面涂胶的第二上胶辊，及安装在第一上胶辊一侧的、用于驱动第一上胶辊的第一电机，及安装在第二上胶辊一侧的、用于驱动第二上胶辊的第二电机，及设置在第一上胶辊和第二上胶辊一侧的、用于驱动第一上胶辊和第二上胶辊移动的第二螺纹杆，及设置在上胶机构底部、用于支撑整个上胶机构的固定座，及一组设置在第一上胶辊和第二上胶辊一侧的、对第一上胶辊和第二上胶辊进行喷胶的喷胶组件。10.作为优选，所述第一上胶辊设置有第一转动杆，所述第二上胶辊设置有第二转动杆，及设置在第一转动杆和第二转动杆一侧的第一螺纹滑块和第二螺纹滑块，及设置在第一转动杆和第二转动杆另一侧的第一通孔滑块和第二通孔滑块，所述第二螺纹杆两端设置有方向相对的第二螺纹部，及安装在第二螺纹杆一端、用于转动的第二齿轮，所述第一螺纹滑块和第二螺纹滑块安装在第二螺纹部上，所述喷胶组件包括喷胶器，及安装在第一螺纹滑块和第二螺纹滑块和第一通孔滑块和第二通孔滑块一侧的、用来固定喷胶器的连接件。11.作为优选，所述传递机构包括辊轮，及安装在辊轮一侧的、用于传递照片的滑轨，及设置在辊轮和滑轨两侧的机壳，及安装在辊轮一侧的、机壳内的、用于驱动辊轮转动的第三电机。12.作为优选，所述辊轮设置有与第三电机相固定的第三传动杆。13.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过上胶机构对折叠和两张照片的两侧白页进行上胶，传递机构将已完成上胶的照片传递到裱装机构，同时裱装机构对已完成上胶的照片对齐按压，加固照片间白页的粘连，双面上胶取代了常规的单页上胶，加快了生产速率，传递机构与裱装机构相互配合，实现了整个装置对照片上胶、对裱成册的简单操作。附图说明14.图1为本实用新型一种用于照片直接对裱成册的热熔胶装置的结构图。15.图2为图1中裱装机构的结构图。16.图3为图2中对裱组件的结构图。17.图4为第一螺纹杆和限位板的结构图。18.图5为图1中上胶机构的结构图。19.图6为图1中a的放大图。20.图7为图1中传递机构的结构图。21.图8为折叠图片的示意图。具体实施方式22.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。23.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。24.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。25.一种用于照片直接对裱成册的热熔胶装置，如图1所示，包括上胶机构1，及设置在上胶机构1一侧的、用于传递已完成上胶的照片的传递机构2，及设置在传递机构2一侧的、用于裱装加固已完成上胶的照片的裱装机构3，所述裱装机构3设置有用于按压照片的压力组件31，及设置在压力组件31下方的、用于对齐照片的对裱组件32，及用于固定压力组件31的支撑架33。26.如图2-4所示，所述压力组件31包括电动推杆311，及安装在电动推杆311下端、用于按压照片的压力板312，所述对裱组件32包括底座321，及设置在底座321上面的用于对齐照片的限位块322，及设置在底座321上面的用于对齐照片的第一限位板323和第二限位板324，及设置在底座321内的，用于驱动第一限位板323和第二限位板324的第一螺纹杆325。具体的，所述压力板312长度小于第一限位板323和第二限位板324之间的最大距离，压力板312宽度小于限位块322到传递机构2的最小距离，所述第一螺纹杆325两端设置有方向相对的第一螺纹部3251，及安装在第一螺纹杆325一侧、用于转动的第一齿轮3252，所述第一限位板323和第二限位板324安装在第一螺纹部3251上，所述限位块322设置有把手3221，所述支撑架33包括固定板331，及四根用于支撑固定板331的支撑杆332。具体的，所述电动推杆311上端安装在固定板331下表面，所述支撑杆332安装在底座321上。27.如图5-6所示，所述上胶机构1包括滑动杆11，及安装在滑动杆11下端的、用于对照片下表面涂胶的第一上胶辊12，及安装在滑动杆11上端的、用于对照片上表面涂胶的第二上胶辊13，及安装在第一上胶辊12一侧的、用于驱动第一上胶辊12的第一电机14，及安装在第二上胶辊13一侧的、用于驱动第二上胶辊13的第二电机15，及设置在第一上胶辊12和第二上胶辊13一侧的、用于驱动第一上胶辊12和第二上胶辊13移动的第二螺纹杆16，及设置在上胶机构1底部、用于支撑整个上胶机构1的固定座17，及一组设置在第一上胶辊12和第二上胶辊13一侧的、对第一上胶辊12和第二上胶辊13进行喷胶的喷胶组件18，所述第一上胶辊12设置有第一转动杆121，所述第二上胶辊13设置有第二转动杆131，及设置在第一转动杆121和第二转动杆131一侧的第一螺纹滑块1211和第二螺纹滑块1311，及设置在第一转动杆121和第二转动杆131另一侧的第一通孔滑块1212和第二通孔滑块1312，所述第二螺纹杆16两端设置有方向相对的第二螺纹部161，及安装在第二螺纹杆16一端、用于转动的第二齿轮162，所述第一螺纹滑块1211和第二螺纹滑块1311安装在第二螺纹部161上，所述喷胶组件18包括喷胶器181，及安装在第一螺纹滑块1211和第二螺纹滑块1311和第一通孔滑块1212和第二通孔滑块1312一侧的、用来固定喷胶器181的连接件182。28.如图7所示，所述传递机构2包括辊轮21，及安装在辊轮21一侧的、用于传递照片的滑轨22，及设置在辊轮21和滑轨22两侧的机壳23，及安装在辊轮21一侧的、机壳23内的、用于驱动辊轮21转动的第三电机24，所述辊轮21设置有与第三电机24相固定的第三传动杆211。29.工作原理：将折叠好的照片，如图8所示，放进上胶机构1，转动第二齿轮162调节第二螺纹杆16使第一上胶辊12和第二上胶辊13之间的距离缩小到合适位置，取出照片，然后启动电源，第一电机14和第二电机15驱动第一上胶辊12和第二上胶辊13转动，喷胶组件18对转动的第一上胶辊12和第二上胶辊13上胶，重新放进照片，照片白页被第一上胶辊12和第二上胶辊13上胶后经过传递机构2传送到裱装机构3，待所需的照片上胶完毕后，转动第一齿轮3253调节第一限位板323和第二限位板324并推动把手3221使限位块322推动照片，对齐照片后电动推杆311推动压力板312向下移动，按压对齐整理好的照片，使其之间更为牢固的粘合在一起，整个工序完成。30.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过上胶机构对折叠和两张照片的两侧白页进行上胶，传递机构将已完成上胶的照片传递到裱装机构，同时裱装机构对已完成上胶的照片对齐按压，加固照片间白页的粘连，双面上胶取代了常规的单页上胶，加快了生产速率，传递机构与裱装机构相互配合，实现了整个装置对照片上胶、对裱成册的简单操作。31.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。