一种高速高精度四轴雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种高速高精度四轴雕刻机。背景技术：2.雕刻机的应用范围非常广泛，应用于三维工艺品、玉石和标牌等的平面或立体雕刻，四轴雕刻机一般用于立体旋转雕刻。3.现有的四轴雕刻机在雕刻过程中，基本都是被雕刻的物品进行旋转，雕刻刀前后左右的移动对物品进行雕刻，因此被雕刻的物品就需要保持稳定不动的状态，如果物品稍微有些松动便会对雕刻的效果产生很大的影响。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速高精度四轴雕刻机。其优点在于通过设置有定位杆、环形轨道和环形导轨，进而在使用时，定位杆将所需雕刻的物品进行挤压固定，雕刻刀按照环形导轨的方向，根据程序设定对物品进行雕刻，避免了在雕刻过程中物品松动的情况发生，从而保障了雕刻机的高速高精度。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种高速高精度四轴雕刻机，包括机体，所述机体的两侧均设置有固定板，且固定板的相对一侧均设置有定位杆，所述机体内部设置有四个雕刻槽，且雕刻槽的相对一侧均设置有环形轨道，所述环形轨道的两侧均设置有滑块，且滑块远离环形轨道的一侧与机体内侧滑动连接，所述环形轨道的内圈设置有环形导轨，且环形导轨的内壁滑动连接有雕刻刀。7.通过以上技术方案：通过设置有定位杆、环形轨道和环形导轨，进而在使用时，定位杆将所需雕刻的物品进行挤压固定，雕刻刀按照环形导轨的方向，根据程序设定对物品进行雕刻，避免了在雕刻过程中物品松动的情况发生，从而保障了雕刻机的高速高精度。8.本实用新型进一步设置为，所述定位杆远离固定板的一端均设置有第一限位板，且第一限位板的一侧设置有若干个等距离分布的缓冲块，所述缓冲块远离第一限位板的一侧设置有第二限位板。9.通过以上技术方案：通过设置有第一限位板、缓冲块和第二限位板，进而在对物品进行固定时，第二限位板可以加大与物品直接的接触面积，从而保障了固定的稳定性，缓冲块可以减小物品两端定位杆对其所施加的压力，从而对物品的完整性提供了保障。10.本实用新型进一步设置为，所述机体的顶部四角处均设置有限位孔，且限位孔的内壁插接有盖板，所述盖板的底部四角处均设置有插销，且限位孔与插销相适配。11.通过以上技术方案：通过设置有盖板，进而在操作过程中，避免了外界因素对雕刻机雕刻精度影响，从而为高精度提供保障。12.本实用新型进一步设置为，所述盖板的顶部设置有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器连接有扇叶，所述扇叶设置在盖板内部，且盖板的底部设置有隔离网。13.通过以上技术方案：通过设置有扇叶，进而在雕刻过程中，可以及时有效的将存留在雕刻物品上的残渣吹落，从而避免了残留的残渣影响雕刻精度的情况发生。14.本实用新型进一步设置为，所述机体的底部设置有若干个等距离分布的通孔。15.通过以上技术方案：通过设置有通孔，进而在使用时，残渣通过通孔掉落至机体外侧，从而避免了残渣堆积的情况发生。16.本实用新型进一步设置为，所述机体的底部四角处均设置有支脚。17.通过以上技术方案：通过设置有支脚，可以使得机体远离地面，进而可以方便的进行操作。18.本实用新型进一步设置为，所述机体的底部滑动连接有集渣盒。19.通过以上技术方案：通过设置有集渣盒，进而在使用时，掉落的残渣统一集中在集渣盒内，从而保障了雕刻机附近环境的整洁。20.本实用新型进一步设置为，所述集渣盒的一侧设置有把手。21.通过以上技术方案：通过设置有把手，进而在使用时，可以方便快捷的将集渣盒拉出和复位，从而提高了雕刻机的方便性。22.本实用新型的有益效果为：23.1、该用于高速高精度四轴雕刻机，通过设置有定位杆、环形轨道和环形导轨，进而在使用时，定位杆将所需雕刻的物品进行挤压固定，雕刻刀按照环形导轨的方向，根据程序设定对物品进行雕刻，避免了在雕刻过程中物品松动的情况发生，从而保障了雕刻机的高速高精度。24.2、该用于高速高精度四轴雕刻机，通过设置有第一限位板、缓冲块和第二限位板，进而在对物品进行固定时，第二限位板可以加大与物品直接的接触面积，从而保障了固定的稳定性，缓冲块可以减小物品两端定位杆对其所施加的压力，从而对物品的完整性提供了保障。25.3、该用于高速高精度四轴雕刻机，通过设置有有扇叶，进而在雕刻过程中，可以及时有效的将存留在雕刻物品上的残渣吹落，从而避免了残留的残渣影响雕刻精度的情况发生。附图说明26.图1为本实用新型提出的一种高速高精度四轴雕刻机的整体结构示意图；27.图2为本实用新型提出的一种高速高精度四轴雕刻机的俯视结构示意图；28.图3为本实用新型提出的一种高速高精度四轴雕刻机的内部结构示意图；29.图4为图2中a处放大结构示意图。30.图中：1、机体；2、插销；3、盖板；4、电机；5、环形轨道；6、固定板；7、集渣盒；8、把手；9、支脚；10、限位孔；11、通孔；12、定位杆；13、隔离网；14、扇叶；15、雕刻刀；16、滑块；17、环形导轨；18、第一限位板；19、缓冲块；20、第二限位板。具体实施方式31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。34.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。35.参照图1-4，一种高速高精度四轴雕刻机，包括机体1，机体1的两侧均设置有固定板6，且固定板6的相对一侧均设置有定位杆12，机体1内部设置有四个雕刻槽，且雕刻槽的相对一侧均设置有环形轨道5，环形轨道5的两侧均设置有滑块16，且滑块16远离环形轨道5的一侧与机体1内侧滑动连接，环形轨道5的内圈设置有环形导轨17，且环形导轨17的内壁滑动连接有雕刻刀15。36.通过设置有定位杆12、环形轨道5和环形导轨17，进而在使用时，定位杆12将所需雕刻的物品进行挤压固定，雕刻刀15按照环形导轨17的方向，根据程序设定对物品进行雕刻，避免了在雕刻过程中物品松动的情况发生，从而保障了雕刻机的高速高精度。37.具体的，定位杆12远离固定板6的一端均设置有第一限位板18，且第一限位板18的一侧设置有若干个等距离分布的缓冲块19，缓冲块19远离第一限位板18的一侧设置有第二限位板20，机体1的顶部四角处均设置有限位孔10，且限位孔10的内壁插接有盖板3，盖板3的底部四角处均设置有插销2，且限位孔10与插销2相适配，盖板3的顶部设置有电机4，且电机4输出轴的一端通过联轴器连接有扇叶14，扇叶14设置在盖板3内部，且盖板3的底部设置有隔离网13，机体1的底部设置有若干个等距离分布的通孔11，机体1的底部四角处均设置有支脚9，机体1的底部滑动连接有集渣盒7，集渣盒7的一侧设置有把手8。38.通过设置有第一限位板18、缓冲块19和第二限位板20，进而在对物品进行固定时，第二限位板20可以加大与物品直接的接触面积，从而保障了固定的稳定性，缓冲块19可以减小物品两端定位杆12对其所施加的压力，从而对物品的完整性提供了保障，通过设置有盖板3，进而在操作过程中，避免了外界因素对雕刻机雕刻精度影响，从而为高精度提供保障，通过设置有扇叶14，进而在雕刻过程中，可以及时有效的将存留在雕刻物品上的残渣吹落，从而避免了残留的残渣影响雕刻精度的情况发生，通过设置有通孔11，进而在使用时，残渣通过通孔11掉落至机体1外侧，从而避免了残渣堆积的情况发生，通过设置有支脚9，可以使得机体1远离地面，进而可以方便的进行操作，通过设置有集渣盒7，进而在使用时，掉落的残渣统一集中在集渣盒7内，从而保障了雕刻机附近环境的整洁，通过设置有把手8，进而在使用时，可以方便快捷的将集渣盒7拉出和复位，从而提高了雕刻机的方便性。39.工作原理：使用时，首先盖板3取下，之后将所需要雕刻的物品用定位杆12进行固定，之后滑动环形轨道5至物品的上方，调节雕刻刀15的位置，之后将盖板3盖在机体1的上方，启动电机4使得扇叶14开始运作，之后开启雕刻机，雕刻过程中所产生的残渣掉落至集渣盒7内。40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。