一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及石纹雕刻技术领域，尤其涉及一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置。背景技术：2.在石材产品中，有些石材表面需要雕刻纹路，如石材台阶、石材饰墙等，需要使用雕刻机，在雕刻机上安装刀头驱动装置来完成雕刻作业，将石材按照要求雕刻成需要的纹路、字体等。3.现有的刀头驱动装置虽然也可以进行日常的雕刻作业，但是还存在着以下的不足：现有的刀头驱动装置多是一个整体的设计，使得刀头驱动装置体积较大，导致无法在进行拆卸后更好地收装，影响工作人员的收集运输的效率，因此，本领域技术人员提出了一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括连接体，所述连接体内部设置有滑槽，所述连接体前端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套右侧转动连接有第一铰接架，所述第一铰接架右端转动连接有两个连接块，两个所述连接块右侧转动连接有第二铰接架，所述第二铰接架右端转动连接有滑块，两个所述滑块外表面滑动连接有稳定体。6.作为上述技术方案的进一步描述：7.所述稳定体内部设置有稳定槽，所述稳定体左侧设置有通槽，所述通槽贯穿在稳定槽左侧。8.作为上述技术方案的进一步描述：9.两个所述滑块外表面滑动连接在稳定槽内壁，所述第二铰接架外表面滑动连接在通槽内壁。10.作为上述技术方案的进一步描述：11.所述稳定体底部设置有刀体。12.作为上述技术方案的进一步描述：13.两个所述螺纹套外表面滑动连接在滑槽内壁。14.作为上述技术方案的进一步描述：15.所述双向螺纹杆贯穿在连接体中部。16.作为上述技术方案的进一步描述：17.所述连接体四角均设置有螺孔，所述螺孔内壁螺纹连接有螺母。18.本实用新型具有如下有益效果：19.本实用新型中，通过电机驱动双向螺纹杆进行旋转，使得双向螺纹杆、螺纹套、第一铰接架、连接块、第二铰接架、滑块相互配合，实现伸缩折叠的效果，方便在刀头驱动装置拆卸后进行封装，方便后续装载运输，进而达到提高工作人员工作效率的作用。附图说明20.图1为本实用新型提出的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置的立体图；21.图2为本实用新型提出的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置的稳定体剖面图。22.图例说明：23.1、连接体；2、滑槽；3、固定板；4、电机；5、双向螺纹杆；6、螺纹套；7、第一铰接架；8、连接块；9、第二铰接架；10、滑块；11、稳定体；12、通槽；13、稳定槽；14、螺母；15、螺孔；16、刀体。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括连接体1，连接体1进行连接雕刻机的作用，连接体1内部设置有滑槽2，滑槽2为螺纹套6的滑动提供滑动场所，连接体1前端固定连接有固定板3，固定板3起到支撑固定电机4的作用，固定板3上端固定连接有电机4，电机4提供驱动力的作用，电机4驱动端固定连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5进行力地传导的作用，双向螺纹杆5左右两侧外表面均螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6进行连接双向螺纹杆5与第一铰接架7的作用，两个螺纹套6右侧转动连接有第一铰接架7，第一铰接架7可以进行折叠作业，第一铰接架7右端转动连接有两个连接块8，连接块8起到连接第一铰接架7与第二铰接架9的作用，两个连接块8右侧转动连接有第二铰接架9，第二铰接架9实现折叠的效果，第二铰接架9右端转动连接有滑块10，滑块10进行连接第二铰接架9与稳定体11的作用，两个滑块10外表面滑动连接有稳定体11，稳定体11起到稳定连接刀头进行雕刻作业的作用。26.稳定体11内部设置有稳定槽13，稳定槽13为滑块10的滑动提供滑动场所，稳定体11左侧设置有通槽12，通槽12为第二铰接架9的滑动提供滑动场所，使得滑块10在滑动时可以保证稳定，确保雕刻的质量，通槽12贯穿在稳定槽13左侧，两个滑块10外表面滑动连接在稳定槽13内壁，第二铰接架9外表面滑动连接在通槽12内壁，稳定体11底部设置有刀体16，刀体16进行雕刻作业的作用，两个螺纹套6外表面滑动连接在滑槽2内壁，双向螺纹杆5贯穿在连接体1中部，双向螺纹杆5起到稳定螺纹套6滑动的作用，连接体1四角均设置有螺孔15，螺孔15方便进行螺纹连接的作用，螺孔15内壁螺纹连接有螺母14，螺母14方便工作人员进行拧动固定连接体1与雕刻机的作用。27.工作原理：在使用石材纹路雕刻机的刀头驱动装置的时候，首先通过四个螺母14将连接体1安装在雕刻机上，随后通过电机4驱动双向螺纹杆5进行旋转，从而使得与双向螺纹杆5左右两侧外表面螺纹连接的两个螺纹套6在滑槽2的限位下进行反向滑动作业，进而使得与两个螺纹套6转动连接的第一铰接架7进行折叠，从而使得与第一铰接架7转动连接的两个连接块8进行位置移动，从而使得与两个连接块8转动连接的第二铰接架9进行折叠作业，进而使得与第二铰接架9转动连接的两个滑块10在稳定槽13的稳定下进行滑动作业，进而实现伸缩折叠的效果，方便在刀头驱动装置拆卸后进行封装，方便后续装载运输，进而达到提高工作人员工作效率的作用。28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括连接体(1)，其特征在于：所述连接体(1)内部设置有滑槽(2)，所述连接体(1)前端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上端固定连接有电机(4)，所述电机(4)驱动端固定连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)左右两侧外表面均螺纹连接有螺纹套(6)，两个所述螺纹套(6)右侧转动连接有第一铰接架(7)，所述第一铰接架(7)右端转动连接有两个连接块(8)，两个所述连接块(8)右侧转动连接有第二铰接架(9)，所述第二铰接架(9)右端转动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)外表面滑动连接有稳定体(11)。2.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述稳定体(11)内部设置有稳定槽(13)，所述稳定体(11)左侧设置有通槽(12)，所述通槽(12)贯穿在稳定槽(13)左侧。3.根据权利要求2所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：两个所述滑块(10)外表面滑动连接在稳定槽(13)内壁，所述第二铰接架(9)外表面滑动连接在通槽(12)内壁。4.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述稳定体(11)底部设置有刀体(16)。5.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：两个所述螺纹套(6)外表面滑动连接在滑槽(2)内壁。6.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)贯穿在连接体(1)中部。7.根据权利要求1所述的一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，其特征在于：所述连接体(1)四角均设置有螺孔(15)，所述螺孔(15)内壁螺纹连接有螺母(14)。技术总结本实用新型涉及石纹雕刻技术领域，公开了一种石材纹路雕刻机的刀头驱动装置，包括连接体，所述连接体内部设置有滑槽，所述连接体前端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套右侧转动连接有第一铰接架，所述第一铰接架右端转动连接有两个连接块，两个所述连接块右侧转动连接有第二铰接架，所述第二铰接架右端转动连接有滑块。本实用新型中，通过电机驱动双向螺纹杆进行旋转，实现伸缩折叠的效果，方便在刀头驱动装置拆卸后进行封装，方便后续装载运输，进而达到提高工作人员工作效率的作用。工作人员工作效率的作用。工作人员工作效率的作用。技术研发人员：李英斌 王恩亮受保护的技术使用者：济南鑫祥辰数控机械有限公司技术研发日：2022.10.31技术公布日：2023/3/3