一种具有抽拉换页结构的喷涂板画框的制作方法

1.本技术涉及喷涂板画框领域，特别涉及一种具有抽拉换页结构的喷涂板画框。背景技术：2.喷涂板画框是一种采用喷涂板为主要材料生产而成的画框，喷涂板的生产过程中，可以根据使用需求在板材的表面喷涂不同的颜料图案，由于颜料图案对板材进行紧密全面的包裹，使得喷涂板具有外形靓丽，颜色丰富，耐腐蚀损坏等特点，因此，由喷涂板生产而成的画框同样具有上述优点，基于上述特点，喷涂板画框通常被用于各种画作的展览装裱中。3.现有技术中的喷涂板画框，受制于其内部结构的影响，导致单个喷涂板画框的内部仅能存放一张画作进行展示，在进行画作的展览过程中，面积有限的展厅内所展示的画作数量有限，导致更多优秀的画作无法全面展示，影响展示效果，若需要展示更多的画作，则需要扩大展览面积，使得画作展览过程中场地成本大幅度增加。4.为此，提出一种具有抽拉换页结构的喷涂板画框来解决上述现有技术中存在的一些问题。技术实现要素：5.本技术目的在于解决现有技术中的喷涂板画框仅可以展示一张画作，导致画展中单位面积内所展示的画作数量有限，提升画作展示成本的问题，相比现有技术提供一种具有抽拉换页结构的喷涂板画框，包括为长方体结构的框壳，框壳的内部放置有多张相互堆叠的画纸，且画纸的中间位置封装有画作，框壳的正面端壁上开设有用于展示画纸内部画作的展示窗，且展示窗的内部安装有柔性透明板，框壳的内部滑动安装有用于对画纸进行支撑的支撑板a，且支撑板a的背面上下两侧边缘位置处均匀固定有多个纵向设置的支撑弹簧a，支撑弹簧a的背面一端固定安装在框壳的背面内端壁上；6.框壳的右端固定连通有竖直设置的中转筒，且中转筒的内部中间位置处转动安装有竖直设置的卷辊，卷辊的外端壁上固定安装有沿顺时针方向倾斜设置的卡板，卷辊的上端固定安装有线辊，且线辊的外端壁上固定连接有拉绳，拉绳均与缠绕在线辊的外端壁上，拉绳远离线辊的一端活动贯穿至中转筒外侧，并固定连接有拉环，卷辊的下端外侧套设有发条，且发条的内外两端分别与卷辊的外端壁以及中转筒的内端壁固定连接；7.框壳的正面端壁右侧位置处设置有上下对称的前置仓，且前置仓的内部转动安装有两个左右对称设置的前置辊，两个前置辊之间活动套接有前置输送带，且前置输送带的背面与位于正面的画纸相贴合，其中一个前置辊的旋转轴上安装有单向传动组件a，单向传动组件a的动力输入轴与卷辊之间传动连接有传动皮带a，单向传动组件a的动力输出轴与前置辊固定连接；8.框壳的背面端壁上竖向固定有左右对称设置的滑动架，且滑动架的外侧滑动套设有固定架，固定架的顶部设置为贯通结构，固定架的底部设置为封闭结构。9.通过将装载有不同画作的画纸有序堆叠在框壳内部支撑板a的正前方，并将可通过抽拉释放实现正反旋转的卷辊安装在框壳右侧的中转筒内部，配合单向传动组件a的单向传动，使得卷辊受拉动顺时针旋转时，可以带动前置输送带同步顺时针旋转，将位于正面的画纸向右输送至中转筒内部，配合卡板的抓取收卷在卷辊外侧，借助发条的蓄力以及后续释放时的回弹提供反向转动，可以将收卷在卷辊外侧的画纸输送至支撑板a的背面，实现对位于正前方画纸的更换操作，使得本技术中的框壳内部可以放置多个画作，且可以根据实际展示中的需求，通过抽拉拉环的方式对搭载不同画作的画纸进行灵活更换，有效地提升了该装置使用过程中的灵活性，便于节约画作展示过程中的使用场地。10.可选的，框壳的内部还滑动安装有设置在支撑板a背面的支撑板b，且支撑板b的正面上下两侧边缘位置处均匀固定有多个纵向设置的支撑弹簧b，且支撑弹簧b的正面一端固定安装在框壳的正面内端壁上。11.可选的，框壳的上下两侧端壁中间位置处均开设有槽口，支撑板a和支撑板b的上下两侧端壁均活动插设在槽口的内部，并开设有活动卡合在槽口左右两侧内端壁上的c型卡扣。12.可选的，框壳的左侧端壁上开设有与画纸尺寸相适配的u型槽，且u型槽的前后内端壁上对称开设有竖直设置的滑槽，滑槽内滑动安装有与u型槽内部尺寸相适配的插板，插板的左端壁上均匀分布有横向设置的防滑磨纹，框壳的正面边缘位置处环绕固定有用于装饰的边框盖板，且边框盖板的外侧边缘位置延伸至框壳的外侧。13.可选的，展示窗的四周内端壁上均开设有卡槽，柔性透明板的外侧尺寸大于展示窗的内部尺寸，柔性透明板的边缘位置处活动插接在卡槽内。14.可选的，画纸的中间位置处固定镶嵌有与画作尺寸相适配的透明膜袋，且透明膜袋的背面靠右位置处开设有与画作尺寸相适配的开口。15.可选的，框壳的背面端壁右侧位置处设置有上下对称的后置仓，且后置仓的内部转动安装有两个左右对称设置的后置辊，两个后置辊之间活动套接有后置输送带，且后置输送带的正面凸出设置在框壳的背面内端壁外侧，其中一个后置辊的旋转轴上固定安装有换向齿轮a，且换向齿轮a的外侧啮合连接有换向齿轮b，换向齿轮b的旋转轴上安装有单向传动组件b，且单向传动组件b的动力输入轴与卷辊之间传动连接有传动皮带b，单向传动组件b的动力输出轴与后置辊固定连接。16.可选的，画纸的正反两面均设置为光滑结构，画纸的正反两面上下两侧边缘位置处均设置有多个竖向设置的防滑磨纹，前置输送带和后置输送带的外端壁上同样装配有多个竖向设置的防滑磨纹。17.可选的，单向传动组件a和单向传动组件b均包括位于上方的动力输入轴以及位于下方的动力输出轴，动力输入轴的底部固定安装有圆壳，且圆壳的内部转动安装有与动力输出轴固定连接的圆盘，圆盘的顶部转动安装有多个环绕动力输出轴设置的活动齿，活动齿的旋转轴上安装有扭力弹簧，活动齿通过扭力弹簧与圆盘弹性转动连接，圆盘的顶部还固定安装有用于限制多个活动齿单向偏转的限位块，圆壳的内端壁上环绕固定有与多个活动齿相适配的斜齿。18.可选的，展示窗与中转筒连接处的正面内端壁上固定安装有向后凸起的引导条，支撑板b的右端设置为向后弯折的圆弧形结构，且支撑板b的背面端壁右侧固定安装有设置在其圆弧形结构左侧的弹片。19.相比于现有技术，本技术的优点在于：20.(1)通过将装载有不同画作的画纸有序堆叠在框壳内部支撑板a的正前方，并将可通过抽拉释放实现正反旋转的卷辊安装在框壳右侧的中转筒内部，配合单向传动组件a的单向传动，使得卷辊受拉动顺时针旋转时，可以带动前置输送带同步顺时针旋转，将位于正面的画纸向右输送至中转筒内部，配合卡板的抓取收卷在卷辊外侧，借助发条的蓄力以及后续释放时的回弹提供反向转动，可以将收卷在卷辊外侧的画纸输送至支撑板a的背面，实现对位于正前方画纸的更换操作，使得本技术中的框壳内部可以放置多个画作，且可以根据实际展示中的需求，通过抽拉拉环的方式对搭载不同画作的画纸进行灵活更换，有效地提升了该装置使用过程中的灵活性，便于节约画作展示过程中的使用场地。21.(2)通过将支撑板b滑动安装在框壳内部支撑板a的后方，并借助支撑弹簧b进行弹性支撑，当画作被输送至支撑板a后方时，可以夹持在框壳的背面端壁与支撑板b之间，对向后转移的画作进行夹持限制，避免其散落影响该装置使用稳定性。22.(3)通过将槽口开设在框壳的上下端壁中间位置处，并在支撑板a和支撑板b的上下两侧开设有与槽口左右两侧内端壁相适配的c型卡扣，借助c型卡扣与槽口左右两侧内端壁之间的滑动配合，有利于提升支撑板a和支撑板b在框壳内部的滑动稳定性，有效地避免支撑板a和支撑板b在滑动过程中偏斜卡死，在一定程度上提升了该装置使用过程中的稳定性。23.(4)通过将u型槽开设在框壳的左侧端壁上，并将插板竖向滑动插设在u型槽的内部，可以通过向上滑动插板使得框壳的右侧开启，有利于工作人员对框壳内部存放的画纸进行灵活存取，通过将边框盖板环绕固定在框壳的正面边缘位置处，并将边缘盖板的外侧延伸至框壳外侧，可以对框壳的边缘位置的结构进行遮挡，有利于提升该装置的整体美观性。24.(5)通过将卡槽环绕开设在展示窗的四周内端壁上，并将柔性透明板滑动插接在卡槽内部，使得工作人员在向支撑板a正前方插入堆叠的画纸时，可以向后按压柔性透明板，使得柔性透明板向后滑动形变，进而对支撑板a向后推动，为画纸的装入提供足够的空间，在一定程度上提升了该装置使用过程中的便捷性。25.(6)通过将透明膜袋镶嵌在画纸的中间位置处，并将开口开设在透明膜袋的背面靠右位置处，使得工作人员可以通过开口将画作插入至透明膜袋内部，借助透明膜袋对画作进行存放，有效降低画作展示过程中与外界的接触概率，便于对画作进行保护，且可以有效实现所展示画作的灵活更换，在一定程度上提升了该装置使用过程中的灵活性，以及对画作的防护性。26.(7)通过将后置辊转动安装框壳背面端壁上设置的后置仓内，并将后置输送带活动套接在左右对应的两个后置辊上，借助单向传动组件b的单向传动，以及换向齿轮a和换向齿轮b的啮合换向，使得卷辊受拉绳抽拉过程中后置输送带保持停止状态，卷辊受发条复位驱动逆时针旋转，将缠绕在其外侧的画纸输送至框壳背面端壁和支撑板b之间时，可以带动后置输送带旋转将输送过来的画纸向左稳定输送，有利于保障画纸输送至支撑板b与框壳背面端壁之间的稳定全面性。27.(8)通过将画纸的正反两面均设置为光滑结构，有利于降低相邻两个画纸之间的接触摩擦阻力，避免出现多个画纸一同输送的问题，同时，通过将画纸的正反两面的上下两侧边缘位置处设置有与前置输送带、后置输送带外端壁上相适配的防滑磨纹，有利于提升前置输送带、后置输送带与画纸之间接触时的摩擦阻力，进而保障画纸输送移动过程中的稳定性。28.(9)通过将向后凸起的引导条安装在展示窗和中转筒连接处的正面内端壁上，可以在画纸向右输送至中转筒内部的过程中对画纸进行支撑引导，保障卷辊上卡板对画纸抓取的稳定性，同时，通过将支撑板b的右端设置为向后弯曲的圆弧结构，可以在卷辊上画纸输送至支撑板b与框壳背面端壁之间过程中进行引导，配合弹片的支撑，保障画纸进入支撑板b背面稳定性，并保障进入的画纸与后置输送带正面稳定贴合，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性。附图说明29.图1为本技术的拆分图；30.图2为本技术的正面立体图；31.图3为本技术的背面立体图；32.图4为本技术的俯面剖视图；33.图5为图4中a处的结构示意图；34.图6为本技术框壳内部结构立体图；35.图7为本技术画纸收卷至卷辊外侧时的俯视剖面图；36.图8为本技术展示窗的正面剖视图；37.图9为本技术u型槽和插板的立体图；38.图10为本技术画纸的背面立体图；39.图11为本技术中转筒、前置仓和后置仓内部结构立体图；40.图12为本技术单向传动组件a的拆分图；41.图13为本技术圆盘的俯视图；42.图14为本技术圆壳的仰视图。43.图中标号说明：44.1、框壳；101、展示窗；102、支撑板a；103、支撑弹簧a；104、支撑板b；105、支撑弹簧b；106、槽口；107、c型卡扣；108、u型槽；109、插板；2、画纸；201、透明膜袋；202、开口；3、中转筒；301、卷辊；302、卡板；303、线辊；304、拉绳；305、拉环；306、发条；4、前置仓；401、前置辊；402、前置输送带；403、单向传动组件a；404、传动皮带a；405、引导条；5、后置仓；501、后置辊；502、后置输送带；503、换向齿轮a；504、换向齿轮b；505、单向传动组件b；506、传动皮带b；6、滑动架；601、固定架；7、圆壳；701、圆盘；702、活动齿；703、扭力弹簧；704、限位块；705、斜齿。具体实施方式45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。46.实施例1：47.本技术公开了一种具有抽拉换页结构的喷涂板画框，请参阅图1－图14，包括为长方体结构的框壳1，框壳1的内部放置有多张相互堆叠的画纸2，且画纸2的中间位置封装有画作，框壳1的正面端壁上开设有用于展示画纸2内部画作的展示窗101，且展示窗101的内部安装有柔性透明板，框壳1的内部滑动安装有用于对画纸2进行支撑的支撑板a102，且支撑板a102的背面上下两侧边缘位置处均匀固定有多个纵向设置的支撑弹簧a103，支撑弹簧a103的背面一端固定安装在框壳1的背面内端壁上；48.框壳1的右端固定连通有竖直设置的中转筒3，且中转筒3的内部中间位置处转动安装有竖直设置的卷辊301，卷辊301的外端壁上固定安装有沿顺时针方向倾斜设置的卡板302，卷辊301的上端固定安装有线辊303，且线辊303的外端壁上固定连接有拉绳304，拉绳304均与缠绕在线辊303的外端壁上，拉绳304远离线辊303的一端活动贯穿至中转筒3外侧，并固定连接有拉环305，卷辊301的下端外侧套设有发条306，且发条306的内外两端分别与卷辊301的外端壁以及中转筒3的内端壁固定连接；49.框壳1的正面端壁右侧位置处设置有上下对称的前置仓4，且前置仓4的内部转动安装有两个左右对称设置的前置辊401，两个前置辊401之间活动套接有前置输送带402，且前置输送带402的背面与位于正面的画纸2相贴合，其中一个前置辊401的旋转轴上安装有单向传动组件a403，单向传动组件a403的动力输入轴与卷辊301之间传动连接有传动皮带a404，单向传动组件a403的动力输出轴与前置辊401固定连接；50.框壳1的背面端壁上竖向固定有左右对称设置的滑动架6，且滑动架6的外侧滑动套设有固定架601，固定架601的顶部设置为贯通结构，固定架601的底部设置为封闭结构。51.请参阅图7，该装置工作时，工作人员将装有待展示画作的画纸2堆叠在一起，并夹持在框壳1的正面端壁与支撑板a102之间，随后工作人员将固定架601竖直固定在墙壁上，并将滑动架6滑动插设在固定架601的内部，借助滑动架6和固定架601的配合，实现对该装置的固定，外界人员可以透过展示窗101内部安装的柔性透明板观看到位于正前方画纸2内的画作。52.在展示过程中，当位于正前方画纸2内的画作展示一段时间后无需再次展示时，工作人员可以握住拉环305向外抽拉拉绳304，拉绳304被抽出的过程中带动线辊303旋转，驱动卷辊301顺时针旋转，该过程中，安装在卷辊301下端的发条306被收卷蓄力，通过传动皮带a404的传动以及单向传动组件a403的单向传动，使得前置辊401带动前置输送带402顺时针旋转，借助支撑弹簧a103的弹性支撑，使得支撑板a102向前夹紧相互堆叠的画纸2，有利于使得前置输送带402的背面与位于正前方的画纸2始终保持紧密接触的状态，在摩擦力的带动下，位于正前方的画纸2被向右移动。53.当画纸2的右端向右移动至中转筒3内部后，卷辊301带动其外侧固定的卡板302同步顺时针旋转，对画纸2的右端进行接取，移动至中转筒3内部画纸2的右端插设在卡板302与卷辊301的外端壁之间，继续拉动拉绳304带来的转动作用下，位于正前方的画纸2被逐步收卷在卷辊301和卡板302的外侧，当松开对拉环305的拉动后，在发条306的弹性复位作用下，使得卷辊301反向旋转，被拉扯而出的拉绳304重新收卷在线辊303的外侧，卷辊301翻转过程中，由于单向传动组件a403的单向传动，使得前置辊401不会接收到卷辊301的反转传动，前置输送带402保持静止状态。54.中转筒3的直径大于框壳1的厚度，这使得卷辊301反向旋转时可以带动缠绕在卷辊301外侧画纸2的外侧一端顺畅插入至支撑板a102的后方，由于位于正前方的画纸2在抽拉过程中先收卷在卷辊301、卡板302的外侧，再通过卷辊301的反向旋转输入至支撑板a102的后方，使得第二个画纸2可以展示出来，当再次需要更换画纸2时，重复上述操作完成画纸2的抽拉更换操作。55.通过将装载有不同画作的画纸2有序堆叠在框壳1内部支撑板a102的正前方，并将可通过抽拉释放实现正反旋转的卷辊301安装在框壳1右侧的中转筒3内部，配合单向传动组件a403的单向传动，使得卷辊301受拉动顺时针旋转时，可以带动前置输送带402同步顺时针旋转，将位于正面的画纸2向右输送至中转筒3内部，配合卡板302的抓取收卷在卷辊301外侧，借助发条306的蓄力以及后续释放时的回弹提供反向转动，可以将收卷在卷辊301外侧的画纸2输送至支撑板a102的背面，实现对位于正前方画纸2的更换操作，使得本技术中的框壳1内部可以放置多个画作，且可以根据实际展示中的需求，通过抽拉拉环305的方式对搭载不同画作的画纸2进行灵活更换，有效地提升了该装置使用过程中的灵活性，便于节约画作展示过程中的使用场地。56.请参阅图4和图6，框壳1的内部还滑动安装有设置在支撑板a102背面的支撑板b104，且支撑板b104的正面上下两侧边缘位置处均匀固定有多个纵向设置的支撑弹簧b105，且支撑弹簧b105的正面一端固定安装在框壳1的正面内端壁上，该装置工作时，通过将支撑板b104滑动安装在框壳1内部支撑板a102的后方，并借助支撑弹簧b105进行弹性支撑，当画作被输送至支撑板a102后方时，可以夹持在框壳1的背面端壁与支撑板b104之间，对向后转移的画作进行夹持限制，避免其散落影响该装置使用稳定性。57.请参阅图1和图6，框壳1的上下两侧端壁中间位置处均开设有槽口106，支撑板a102和支撑板b104的上下两侧端壁均活动插设在槽口106的内部，并开设有活动卡合在槽口106左右两侧内端壁上的c型卡扣107，该装置工作时，通过将槽口106开设在框壳1的上下端壁中间位置处，并在支撑板a102和支撑板b104的上下两侧开设有与槽口106左右两侧内端壁相适配的c型卡扣107，借助c型卡扣107与槽口106左右两侧内端壁之间的滑动配合，有利于提升支撑板a102和支撑板b104在框壳1内部的滑动稳定性，有效地避免支撑板a102和支撑板b104在滑动过程中偏斜卡死，在一定程度上提升了该装置使用过程中的稳定性。58.请参阅图1、图2和图9，框壳1的左侧端壁上开设有与画纸2尺寸相适配的u型槽108，且u型槽108的前后内端壁上对称开设有竖直设置的滑槽，滑槽内滑动安装有与u型槽108内部尺寸相适配的插板109，插板109的左端壁上均匀分布有横向设置的防滑磨纹，框壳1的正面边缘位置处环绕固定有用于装饰的边框盖板，且边框盖板的外侧边缘位置延伸至框壳1的外侧，该装置工作时，通过将u型槽108开设在框壳1的左侧端壁上，并将插板109竖向滑动插设在u型槽108的内部，可以通过向上滑动插板109使得框壳1的右侧开启，有利于工作人员对框壳1内部存放的画纸2进行灵活存取，通过将边框盖板环绕固定在框壳1的正面边缘位置处，并将边缘盖板的外侧延伸至框壳1外侧，可以对框壳1的边缘位置的结构进行遮挡，有利于提升该装置的整体美观性。59.请参阅图8，展示窗101的四周内端壁上均开设有卡槽，柔性透明板的外侧尺寸大于展示窗101的内部尺寸，柔性透明板的边缘位置处活动插接在卡槽内，该装置工作时，通过将卡槽环绕开设在展示窗101的四周内端壁上，并将柔性透明板滑动插接在卡槽内部，使得工作人员在向支撑板a102正前方插入堆叠的画纸2时，可以向后按压柔性透明板，使得柔性透明板向后滑动形变，进而对支撑板a102向后推动，为画纸2的装入提供足够的空间，在一定程度上提升了该装置使用过程中的便捷性。60.请参阅图10，画纸2的中间位置处固定镶嵌有与画作尺寸相适配的透明膜袋201，且透明膜袋201的背面靠右位置处开设有与画作尺寸相适配的开口202，该装置工作时，通过将透明膜袋201镶嵌在画纸2的中间位置处，并将开口202开设在透明膜袋201的背面靠右位置处，使得工作人员可以通过开口202将画作插入至透明膜袋201内部，借助透明膜袋201对画作进行存放，有效降低画作展示过程中与外界的接触概率，便于对画作进行保护，且可以有效实现所展示画作的灵活更换，在一定程度上提升了该装置使用过程中的灵活性，以及对画作的防护性。61.请参阅图4、图6和图11，框壳1的背面端壁右侧位置处设置有上下对称的后置仓5，且后置仓5的内部转动安装有两个左右对称设置的后置辊501，两个后置辊501之间活动套接有后置输送带502，且后置输送带502的正面凸出设置在框壳1的背面内端壁外侧，其中一个后置辊501的旋转轴上固定安装有换向齿轮a503，且换向齿轮a503的外侧啮合连接有换向齿轮b504，换向齿轮b504的旋转轴上安装有单向传动组件b505，且单向传动组件b505的动力输入轴与卷辊301之间传动连接有传动皮带b506，单向传动组件b505的动力输出轴与后置辊501固定连接。62.该装置工作时，当卷辊301受拉绳304的抽拉顺时针旋转时，由于单向传动组件b505的单向传动，使得卷辊301上的旋转无法传递至后置辊501上，当卷辊301在发条306的弹性复位驱动下逆时针旋转时，受传动皮带b506的传动连接和单向传动组件b505的单向传动，使得换向齿轮b504逆时针旋转，借助换向齿轮b504和换向齿轮a503的啮合换向传动，使得后置辊501带动后置输送带502顺时针旋转，由于输送至支撑板b104与框壳1背面端壁之间的画纸2与后置输送带502的正面接触，在摩擦力的带动下，辅助将画纸2向左输送，保障画纸2稳定全面的进入支撑板b104和框壳1的背面端壁之间。63.通过将后置辊501转动安装框壳1背面端壁上设置的后置仓5内，并将后置输送带502活动套接在左右对应的两个后置辊501上，借助单向传动组件b505的单向传动，以及换向齿轮a503和换向齿轮b504的啮合换向，使得卷辊301受拉绳304抽拉过程中后置输送带502保持停止状态，卷辊301受发条306复位驱动逆时针旋转，将缠绕在其外侧的画纸2输送至框壳1背面端壁和支撑板b104之间时，可以带动后置输送带502旋转将输送过来的画纸2向左稳定输送，有利于保障画纸2输送至支撑板b104与框壳1背面端壁之间的稳定全面性。64.请参阅图1和图10，画纸2的正反两面均设置为光滑结构，画纸2的正反两面上下两侧边缘位置处均设置有多个竖向设置的防滑磨纹，前置输送带402和后置输送带502的外端壁上同样装配有多个竖向设置的防滑磨纹，该装置工作时，通过将画纸2的正反两面均设置为光滑结构，有利于降低相邻两个画纸2之间的接触摩擦阻力，避免出现多个画纸2一同输送的问题，同时，通过将画纸2的正反两面的上下两侧边缘位置处设置有与前置输送带402、后置输送带502外端壁上相适配的防滑磨纹，有利于提升前置输送带402、后置输送带502与画纸2之间接触时的摩擦阻力，进而保障画纸2输送移动过程中的稳定性。65.请参阅图12－图14，单向传动组件a403和单向传动组件b505均包括位于上方的动力输入轴以及位于下方的动力输出轴，动力输入轴的底部固定安装有圆壳7，且圆壳7的内部转动安装有与动力输出轴固定连接的圆盘701，圆盘701的顶部转动安装有多个环绕动力输出轴设置的活动齿702，活动齿702的旋转轴上安装有扭力弹簧703，活动齿702通过扭力弹簧703与圆盘701弹性转动连接，圆盘701的顶部还固定安装有用于限制多个活动齿702单向偏转的限位块704，圆壳7的内端壁上环绕固定有与多个活动齿702相适配的斜齿705。66.该装置工作时，外界动力通过动力输入轴进入，带动圆壳7旋转，当接入动力的旋转方向与活动齿702的可偏转方向相同时，圆壳7旋转过程中会带动其内端壁上环绕固定的斜齿705推挤偏转活动齿702，使得圆壳7与圆盘701之间发生相对旋转，即圆壳7在圆盘701的外侧进行空转，此状态下动力输入轴上的动力无法传递至动力输出轴上，当接入动力的旋转方向与活动齿702的可偏转方向相反时，圆壳7旋转过程中带动其内端壁上环绕固定的斜齿705转动，推动活动齿702的过程中，受限位块704的限制，使得活动齿702无法偏转，此时圆壳7带动圆盘701同步旋转，动力输入轴上的旋转接入至其动力输出轴上，实现单向传动组件a403和单向传动组件b505的单向传动。67.请参阅图5和图7，展示窗101与中转筒3连接处的正面内端壁上固定安装有向后凸起的引导条405，支撑板b104的右端设置为向后弯折的圆弧形结构，且支撑板b104的背面端壁右侧固定安装有设置在其圆弧形结构左侧的弹片，该装置工作时，通过将向后凸起的引导条405安装在展示窗101和中转筒3连接处的正面内端壁上，可以在画纸2向右输送至中转筒3内部的过程中对画纸2进行支撑引导，保障卷辊301上卡板302对画纸2抓取的稳定性，同时，通过将支撑板b104的右端设置为向后弯曲的圆弧结构，可以在卷辊301上画纸2输送至支撑板b104与框壳1背面端壁之间过程中进行引导，配合弹片的支撑，保障画纸2进入支撑板b104背面稳定性，并保障进入的画纸2与后置输送带502正面稳定贴合，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性。68.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。