一种石板画加工装置及加工方法与流程

本发明涉及一种美术制品加工装置，特别涉及一种石板画加工装置及加工方法。

背景技术：

1、石板画是在石质板材上以及电脑绘制等工艺制作而成，现代石板画的制作在科技发达的今天，更是有了进一步的发展，可以按照不同画面的内容、构图、光学折射原理等因素细心雕刻琢磨，使每一块石材的形状配合画面构图，因此中不同的画面，石板表现的形状也不一样，石板经雕刻和腐蚀成型后，经过反复抛光、干燥、风干、釉层处理后，将各款内容各异的画面印制在石材上，最后在成型的画面上经过深层化学保护技术处理，使画面实现长久的保存，自古以来，各类碑刻、崖刻、壁画上都有所表现，石板画它是古人生活轨迹的重要记录载体，后世众多学科如历史、考古、人文、科技等都会将这些画面为追古溯源的重要史实考据，在国内旅游景点中，便遗留着千百年来的古岩画遗迹，而为了方便石板画的加工制作则出现了石板画加工装置进行辅助加工制备。

2、目前石板画加工装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

3、1、现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员进行旋转调节石板位置，进而不能方便加工制备人员方便的对石板不同角度进行加工，因此一定程度上降低了加工制备人员的工作效率；

4、2、现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员进行反转调节石板正反面，进而不能更方便加工制备人员方便的对石板正反面进行加工，因此一定程度上降低了加工制备人员的工作效率；

5、3、现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员轻易调节石板横向位置，进而不能方便加工制备人员方便的在同一位置对石板不同位置进行加工，因此一定程度上降低了加工制备人员的工作效率；

6、4、现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员将加工工具放置，进而给加工制备人员拿取更换加工工具进行板画加工带来了一定的便，因此一定程度上降低了加工制备人员的加工效率；

7、5、现今大多数的石板画加工装置不能在夹持石板的过程中进行一定程度上的缓冲，进而给加工制备人员稳定且无损伤的夹持石板带来了一定的不便，因此一定程度上增加了工作人员夹持定位石板的不便性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石板画加工装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员进行旋转调节石板位置，进而不能方便加工制备人员方便的对石板不同角度进行加工，因此一定程度上降低了加工制备人员工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石板画加工装置及加工方法，包括支撑装置，所述支撑装置中心处上端设置有转动装置，所述转动装置上端连接有连接装置，所述连接装置左侧面上固定连接有放置装置，所述连接装置内部设置有反转装置，所述反转装置内部设置有夹持装置，所述支撑装置上侧面右端固定连接有控制器。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑装置包括中心板，所述中心板中心处开设有滑移槽，所述滑移槽内活动连接有滑移块，所述滑移块内开设有螺孔一，所述螺孔一内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱右端光轴固定连接有电机一，所述电机一通过基座一固定连接在中心板右侧面上，所述滑移块上侧面上固定连接有承载板，所述中心板上侧面右端固定连接有控制器，所述滑移槽左端下侧内壁上固定连接有两个限位块，所述中心板前后侧面上均固定连接有踩踏板，两个所述踩踏板下侧面上均固定连接有多个加固板。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动装置包括两个固定块，两个所述固定块上侧面上均固定连接有辅助板，两个所述辅助板上侧面上均固定连接在环形圈下侧面中心处两端，所述环形圈活动连接有连接装置，两个所述固定块下侧面上均固定连接有承载板，左侧所述固定块右侧设置有电机二，所述电机二通过基座二固定连接在承载板上侧面上，所述电机二输出轴上固定连接有转动轴前端，所述转动轴后端活动连接有定位座一，所述定位座一固定连接在承载板上侧面上，所述转动轴中心处固定连接有蜗杆一。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述连接装置包括旋转板，所述旋转板中心处开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有中心柱，所述中心柱下端开设有转动槽，所述转动槽内活动连接有转动柱，所述转动柱下端固定连接有加固盘，所述加固盘下侧面固定连接在承载板上侧面上。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述中心柱下端外侧面上固定连接有蜗轮盘一，所述蜗轮盘一传动连接有蜗杆一，所述旋转板上侧面左右两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上侧面上均开设有支撑孔，所述旋转板下侧面左右两端均固定连接有环形轨，两个所述环形轨均活动连接有环形圈。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述反转装置包括凹形架，所述凹形架左右侧面上均固定连接有支撑轴，两个所述支撑轴分别活动连接在两个支撑孔内，右侧所述支撑轴右端穿过右侧支撑孔固定连接有蜗轮盘二，所述蜗轮盘二传动连接有蜗杆二，所述蜗杆二固定连接在翻转轴下端外侧面上，所述翻转轴上下两侧均活动连接有两个定位座二，两个所述定位座二均固定连接在右侧支撑板右侧面上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述翻转轴上侧面上固定连接在电机三输出轴上，所述电机三通过基座三固定连接在右侧支撑板上侧面上，所述凹形架相对端内壁上均开设有移动槽，两个所述移动槽内均活动连接有夹持装置，两个所述移动槽上端内壁上均开设有穿过孔，两个所述移动槽下端内壁上均开设有活动孔，所述凹形架下侧面左右两端均开设有限位槽，所述凹形架下端固定连接有加固块，所述加固块下端内部开设有动力孔。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述放置装置包括放置块，所述放置块固定连接在左端支撑板的左侧面上，所述放置块下端设置有加固筋固定连接有左侧支撑板左侧面，所述放置块上均匀开设有多个放置槽，多个所述放置槽下端内壁上均设置有防滑层。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持装置包括两个双向螺杆，两个所述双向螺杆上端光轴分别穿过两个穿过孔并均固定连接有转动盘，两个所述转动盘上侧面边缘处均固定连接有辅助柱，两个所述双向螺杆下端光轴下侧面上均固定连接有同步轴，两个所述同步轴下端分别穿过两个活动孔并分别固定连接有链轮一以及链轮二，所述链轮一以及链轮二均设置在动力孔内，所述链轮一以及链轮二通过链条传动连接。

11、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述双向螺杆上下两端均通过螺孔二螺纹连接有主动块，四个所述螺孔二分别开设在两个主动块中心处，四个所述主动块前后两侧均开设有铰接槽，四组两两一组铰接槽内均铰接有两个铰板二上端，八组两两一组铰板二下端分别铰接在相应的多个铰接凹槽，多个所述铰接凹槽分别开设在多个连接块上端，多个所述连接块两两一组分别活动连接在八个连接槽内，八个所述连接槽两两一组分别开设在四个两两一组铰接块相背面上，四个两两一组所述铰接块中心处均开设有移动孔，四个所述移动孔分别套接在两个双向螺杆外侧，四个两两一组铰接块下端前后两侧均固定连接有铰座一，八个两两一组所述铰座一分别铰接有八个铰板一，八个两两一组所述铰板一另一端均铰接有铰座二，八个两两一组铰座二分别固定连接在两个夹持板相背面上，两个所述夹持板下侧面上均固定连接有限位板，两个所述限位板分别活动连接在两个限位槽内，两个所述限位板相对面上均固定连接有弹性层，四个两两一组主动块以及四个两两一组铰接块前后端均活动连接有限位柱，四个两两一组所述限位柱分别固定连接在两个滑移槽上下两端内壁上，四个两两一组主动块以及四个两两一组铰接块相对面上前后两端分别固定连接有两个缓冲弹簧两端，八个四四一组所述缓冲弹簧分别套接在四个两两一组限位柱上，所述控制器为踩踏控制器，所述控制器输出端电连接有电机一、电机二以及电机三输入端，所述电机一、电机二以及电机三均为正反步进电机，进而方便相应的工作人员进行控制辅助自身的板画加工制作。

12、一种石板画加工装置的加工方法，包括以下步骤：

13、a1、通过踩踏控制器控制电机一转动将螺纹柱转动，螺纹柱转动过程中将通过螺孔一配合滑移槽限位使得滑移块向左侧移动，在将滑移块移动到两个限位块时电机一停止转动，随后即可通过控制器控制电机二转动，电机二转动时将带动转动轴转动，转动轴转动过程中将通过定位座一进行支撑，转动轴转动将带动蜗杆一转动，蜗杆一转动过程中将带动蜗轮盘一转动，蜗轮盘一转动将带动中心柱转动，中心柱转动的过程中将带动旋转板转动，在中心柱转动过程中还将通过转动槽以及转动柱配合加固盘作为支撑，同时还将通过两个环形轨配合环形圈辅助支撑旋转板保证旋转板的转动稳定性，在此过程中还将通过两个固定块以及两个辅助板支撑定位环形圈位置，在旋转板转动时将带动两个支撑板进行转动，在两个支撑盘配合两个支撑孔以及两个支撑轴带动凹形架转动到与中心板垂直时停止电机二的转动，随后即可将石板较为方便的放置在两个夹持板之间，在放置过程中还将通过凹形架下端作为辅助支撑，随后即可转动两个辅助柱的一个，进而将带动相应的转动盘转动，在相应转动盘转动过程中将带动相应的双向螺杆转动，在相应双向螺杆转动将通过相应的活动孔以及穿过孔作为支撑限位，在双向螺杆转动的过程中将带动相应的同步轴转动，随后将通过链轮一以及链轮二配合链条带动另一同步轴以及双向螺杆同步转动，进而将通过四个相应的螺孔二带动四个两两一组的主动块相互靠近，在此过程中还将通过相应的两个移动槽以及四个两两一组的限位柱进行限位，在四个两两一组的主动块相互靠近的过程中将通过四组两两一组的铰接槽带动相应的四组四四一组的铰板二向下移动，随后将通过四组四四一组的铰接凹槽配合四组两两一组的连接槽带动四个两两一组的铰接块相互靠近，同时还将通过四组两两一组缓冲弹簧进行辅助，在四个两两一组铰接块相互靠近时还将通过四个相应的移动孔避免与两个双向螺杆产生阻碍，在四个两两一组的铰接块相互靠近过程中将通过四组两两一组的铰座一相互靠近，随后将带动四组两两一组的铰板一配合四组两两一组的铰座二带动两个夹持板相互靠近，之后即可将石板的位置夹持定位，并且在此过程中还将通过四组两两一组缓冲弹簧进行缓冲避免转动过多夹持力过大导致石板夹持过紧导致的石板碎裂，接下来即可反向上述操作将夹持的石板复位方便相应的工作人员进行画板加工制作；

14、a2、在相应的工作人员进行画板加工制作的过程中，可以通过踩踏控制器控制电机一转动将螺纹柱转动，螺纹柱转动过程中将通过螺孔一配合滑移槽限位使得滑移块向左侧移动，或者控制电机一反向转动，在电机一反向转动过程中将反向上述工作过程使得滑移块向右移动，随后即可带动石板左右移动位置达到方便相应工作人员对石板的左右位置调节，在调节的过程中还可通过两个踩踏板以及多个两组加固板作为支撑保证对石板定位的稳定性，同时还可通过踩踏板进行站立或者放置座椅进行板画加工制作；

15、a3、并且在进行板画加工制作的过程中，还将通过控制器控制电机二转动，电机二转动时将带动转动轴转动，转动轴转动过程中将通过定位座一进行支撑，转动轴转动将带动蜗杆一转动，蜗杆一转动过程中将带动蜗轮盘一转动，蜗轮盘一转动将带动中心柱转动，中心柱转动的过程中将带动旋转板转动，在中心柱转动过程中还将通过转动槽以及转动柱配合加固盘作为支撑，同时还将通过两个环形轨配合环形圈辅助支撑旋转板保证旋转板的转动稳定性，在此过程中还将通过两个固定块以及两个辅助板支撑定位环形圈位置，在旋转板转动时将带动两个支撑板进行转动，在两个支撑盘配合两个支撑孔以及两个支撑轴带动凹形架转动，在凹形架转动后将通过夹持装置调节石板的倾斜角度辅助相应的工作人员对石板进行不同角度的加工制作；

16、a4、在相应的工作人员需要对石板后侧面进行加工制作时，即可控制器控制电机三进行转动，电机三转动过程中将通过基座三配合相应支撑板作为支撑保证自身的稳定性，在电机三转动时将带动翻转轴转动，翻转轴转动过程中将带动蜗杆二转动，蜗杆二转动将带动蜗轮盘二转动，蜗轮盘二转动将带动右侧的支撑轴转动，右侧的支撑轴转动将带动凹形架进行转动，在凹形架转动过程中还将通过另一支撑轴配合另一支撑孔保证凹形架转动的稳定性，在凹形架转动的过程中即可通过夹持装置定位石板位置带动石板进行翻转，随后工作人员即可站立在同一位置进行石板另一侧面的加工制作；

17、a5、在相应的工作人员加工制作的过程中，还可将相应的加工工具放置到多个相应的放置槽中，在放置多个相应的放置槽过程中还将通过多个放置槽下侧面上均设置的防滑层避免加工工具因震动从放置槽中排出，而且在放置的过程中还将通过加固筋进行加工保证放置块的相对位置，进而对工具的位置进行支撑定位，并且放置块也会随石板的移动位置而移动，进而达到方便相应的工作人员拿取工具进行板画加工制作的目的。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过设置控制器控制电机二转动，电机二转动时将带动转动轴转动，转动轴转动过程中将通过定位座一进行支撑，转动轴转动将带动蜗杆一转动，蜗杆一转动过程中将带动蜗轮盘一转动，蜗轮盘一转动将带动中心柱转动，中心柱转动的过程中将带动旋转板转动，在中心柱转动过程中还将通过转动槽以及转动柱配合加固盘作为支撑，同时还将通过两个环形轨配合环形圈辅助支撑旋转板保证旋转板的转动稳定性，在此过程中还将通过两个固定块以及两个辅助板支撑定位环形圈位置，在旋转板转动时将带动两个支撑板进行转动，在两个支撑盘配合两个支撑孔以及两个支撑轴带动凹形架转动，在凹形架转动后将通过夹持装置调节石板的倾斜角度辅助相应的工作人员对石板进行不同角度的加工制作，从而解决了现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员进行旋转调节石板位置，进而不能方便加工制备人员方便的对石板不同角度进行加工，因此一定程度上降低了加工制备人员工作效率的问题。

20、2、本发明通过设置控制器控制电机三进行转动，电机三转动过程中将通过基座三配合相应支撑板作为支撑保证自身的稳定性，在电机三转动时将带动翻转轴转动，翻转轴转动过程中将带动蜗杆二转动，蜗杆二转动将带动蜗轮盘二转动，蜗轮盘二转动将带动右侧的支撑轴转动，右侧的支撑轴转动将带动凹形架进行转动，在凹形架转动过程中还将通过另一支撑轴配合另一支撑孔保证凹形架转动的稳定性，在凹形架转动的过程中即可通过夹持装置定位石板位置带动石板进行翻转，随后工作人员即可站立在同一位置进行石板另一侧面的加工制作，从而解决了现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员进行反转调节石板正反面，进而不能更方便加工制备人员方便的对石板正反面进行加工，因此一定程度上降低了加工制备人员工作效率的问题。

21、3、本发明通过设置踩踏控制器控制电机一转动将螺纹柱转动，螺纹柱转动过程中将通过螺孔一配合滑移槽限位使得滑移块向左侧移动，或者控制电机一反向转动，在电机一反向转动过程中将反向上述工作过程使得滑移块向右移动，随后即可带动石板左右移动位置达到方便相应工作人员对石板的左右位置调节，在调节的过程中还可通过两个踩踏板以及多个两组加固板作为支撑保证对石板定位的稳定性，同时还可通过踩踏板进行站立或者放置座椅进行板画加工制作，从而解决了现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员轻易调节石板横向位置，进而不能方便加工制备人员方便的在同一位置对石板不同位置进行加工，因此一定程度上降低了加工制备人员工作效率的问题。

22、4、本发明通过设置放置槽将加工工具放置，在放置多个相应的放置槽过程中还将通过多个放置槽下侧面上均设置的防滑层避免加工工具因震动从放置槽中排出，而且在放置的过程中还将通过加固筋进行加工保证放置块的相对位置，进而对工具的位置进行支撑定位，并且放置块也会随石板的移动位置而移动，进而达到方便相应的工作人员拿取工具进行板画加工制作的目的，从而解决了现今大多数的石板画加工装置不能辅助加工制备人员将加工工具放置，进而给加工制备人员拿取更换加工工具进行板画加工带来了一定的便，因此一定程度上降低了加工制备人员加工效率的问题。

23、5、本发明通过设置辅助柱带动相应的转动盘转动，在相应转动盘转动过程中将带动相应的双向螺杆转动，在相应双向螺杆转动将通过相应的活动孔以及穿过孔作为支撑限位，在双向螺杆转动的过程中将带动相应的同步轴转动，随后将通过链轮一以及链轮二配合链条带动另一同步轴以及双向螺杆同步转动，进而将通过四个相应的螺孔二带动四个两两一组的主动块相互靠近，在此过程中还将通过相应的两个移动槽以及四个两两一组的限位柱进行限位，在四个两两一组的主动块相互靠近的过程中将通过四组两两一组的铰接槽带动相应的四组四四一组的铰板二向下移动，随后将通过四组四四一组的铰接凹槽配合四组两两一组的连接槽带动四个两两一组的铰接块相互靠近，同时还将通过四组两两一组缓冲弹簧进行辅助，在四个两两一组铰接块相互靠近时还将通过四个相应的移动孔避免与两个双向螺杆产生阻碍，在四个两两一组的铰接块相互靠近过程中将通过四组两两一组的铰座一相互靠近，随后将带动四组两两一组的铰板一配合四组两两一组的铰座二带动两个夹持板相互靠近，之后即可将石板的位置夹持定位，并且在此过程中还将通过四组两两一组缓冲弹簧进行缓冲避免转动过多夹持力过大导致石板夹持过紧导致的石板碎裂，从而解决了现今大多数的石板画加工装置不能在夹持石板的过程中进行一定程度上的缓冲，进而给加工制备人员稳定且无损伤的夹持石板带来了一定的不便，因此一定程度上增加了工作人员夹持定位石板不便性的问题。