一种铝型材加工用木纹转印设备的制作方法

本技术涉及木纹转印，具体为一种铝型材加工用木纹转印设备。

背景技术：

1、在铝材的加工中，铝型材往往需要进行木纹转印作业，现有技术中的木纹转印结构多种多样，功能不一，但传统的木纹转印结构在转印时，转印木纹的转印板在长时间工作后，板身的温度非常高，而在长时间的高温作业时，转印板的寿命将大大缩减，所以在工作完成一段时间后给转印板进行降温是十分有必要的。

2、授权公告号为cn207156800u，公开了一种铝型材的真空木纹转印装置其记载了所述转印箱体的内部具有一个转印腔室，该转印预热板的上方设有用于给铝型材转印木纹的木纹转印板，所述木纹转印板的上部连接着带动木纹转印板上下升降做盖印作业的升降机构，所述转印腔室的上部还设有一个可对转印腔室做抽气或喷气的气管接头，所述气管接头的上部设有气接管，所述气接管上设有抽吸两用气泵，所述抽吸两用气泵连接有出气管和冷氮气供应管，通过冷氮气供应管抽取氮气，将冷氮气送入到转印腔室内，给木纹转印板冷却。

3、上述木纹转印装置通过冷氮气供应管抽取氮气，将冷氮气送入到转印腔室内，给木纹转印板冷却，但在实际使用时，冷氮气供应管抽取的氮气是通过气管接头喷向木纹转印板，而气管接头是固定不动的，只能对木纹转印板的局部进行冷却，冷却效果不佳仍影响木纹转印板的使用，因此，需要设计一种铝型材加工用木纹转印设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用木纹转印设备，以解决上述背景技术中提出的上述木纹转印装置通过冷氮气供应管抽取氮气，将冷氮气送入到转印腔室内，给木纹转印板冷却，但在实际使用时，冷氮气供应管抽取的氮气是通过气管接头喷向木纹转印板，而气管接头是固定不动的，只能对木纹转印板的局部进行冷却，冷却效果不佳仍影响木纹转印板使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用木纹转印设备，包括：转印箱、固定架、木纹转印板、冷氮气供应管、气接管、气泵和气管接头，转印箱的内部设置有铝型材加工台,转印箱内部的顶端设置有活动机构，活动机构包括伺服电机,伺服电机固定安装在转印箱内壁上，伺服电机的输出端连接有丝杆,丝杆的外表面螺纹安装有套筒,套筒的顶端固定安装有滑动块,滑动块滑动安装在转印箱内部的顶端，气管接头固定安装在套筒上。

3、优选的，固定架固定安装在转印箱的顶端，木纹转印板设置在转印箱的内部，气接管设置在转印箱上，气泵设置在气接管上，气管接头连接在气接管的端部，转印箱的上部设置有气缸，气缸的输出端固定安装有安装块,安装块的底端固定连接有相接杆,木纹转印板的顶端与相接杆固定。

4、优选的，固定架的正面固定安装有防护壳,防护壳将气缸外表面密封。

5、优选的，木纹转印板上部的转印箱中固定安装有带孔网板,相接杆穿过带孔网板。

6、优选的，气管接头的底端固定安装有延伸箱,气管接头与延伸箱连通，延伸箱的底端均匀开设有通风孔。

7、优选的，铝型材加工台的底端通过轴承转动连接有调节螺杆,调节螺杆螺纹安装在转印箱底端，铝型材加工台的两侧皆固定安装有延伸板，延伸板中贯穿有导向杆,导向杆底端固定安装在转印箱上。

8、优选的，调节螺杆的底端固定安装有控制盘,控制盘底端的一侧固定连接有连接杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有活动机构，为了提高木纹转印板的冷却效果，设置的伺服电机控制着丝杆转动，从而套筒顺着丝杆进行水平移动，并带动着气管接头进行水平移动，使气管接头进行活动，使气管接头吹出的冷氮气吹向木纹转印板的不同部位，提高了冷却效果，确保木纹转印作业长时间有效地进行。

11、2、通过设置有调节螺杆、延伸板与导向杆，当需要转印较厚的铝型材时，通过转动调节螺杆，延伸板顺着导向杆运动，使铝型材加工台向下运动，方便转印不同的铝型材，通过设置有控制盘与连接杆，通过控制盘与连接杆控制调节螺杆，方便工作人员向调节螺杆施加转动力，从而便于控制调节螺杆转动，方便调节铝型材加工台。

技术特征：

1.一种铝型材加工用木纹转印设备，其特征在于，包括：转印箱（110）、固定架（111）、木纹转印板（112）、冷氮气供应管（113）、气接管（114）、气泵（115）和气管接头（116），转印箱（110）的内部设置有铝型材加工台（117）,转印箱（110）内部的顶端设置有活动机构（200），活动机构（200）包括伺服电机（210）,伺服电机（210）固定安装在转印箱（110）内壁上，伺服电机（210）的输出端连接有丝杆（211）,丝杆（211）的外表面螺纹安装有套筒（212）,套筒（212）的顶端固定安装有滑动块（213）,滑动块（213）滑动安装在转印箱（110）内部的顶端，气管接头（116）固定安装在套筒（212）上。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用木纹转印设备，其特征在于：固定架（111）固定安装在转印箱（110）的顶端，木纹转印板（112）设置在转印箱（110）的内部，气接管（114）设置在转印箱（110）上，气泵（115）设置在气接管（114）上，气管接头（116）连接在气接管（114）的端部，转印箱（110）的上部设置有气缸（123），气缸（123）的输出端固定安装有安装块（124）,安装块（124）的底端固定连接有相接杆（126）,木纹转印板（112）的顶端与相接杆（126）固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用木纹转印设备，其特征在于：固定架（111）的正面固定安装有防护壳（125）,防护壳（125）将气缸（123）外表面密封。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用木纹转印设备，其特征在于：木纹转印板（112）上部的转印箱（110）中固定安装有带孔网板（127）,相接杆（126）穿过带孔网板（127）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用木纹转印设备，其特征在于：气管接头（116）的底端固定安装有延伸箱（128）,气管接头（116）与延伸箱（128）连通，延伸箱（128）的底端均匀开设有通风孔（129）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用木纹转印设备，其特征在于：铝型材加工台（117）的底端通过轴承转动连接有调节螺杆（118）,调节螺杆（118）螺纹安装在转印箱（110）底端，铝型材加工台（117）的两侧皆固定安装有延伸板（119），延伸板（119）中贯穿有导向杆（120）,导向杆（120）底端固定安装在转印箱（110）上。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用木纹转印设备，其特征在于：调节螺杆（118）的底端固定安装有控制盘（121）,控制盘（121）底端的一侧固定连接有连接杆（122）。

技术总结本技术涉及木纹转印技术领域，具体为一种铝型材加工用木纹转印设备，包括转印箱、固定架、木纹转印板、冷氮气供应管、气接管、气泵和气管接头，转印箱的内部设置有铝型材加工台,转印箱内部的顶端设置有活动机构，活动机构包括伺服电机,伺服电机固定安装在转印箱内壁上，伺服电机的输出端连接有丝杆,丝杆的外表面螺纹安装有套筒。本技术通过设置有活动机构，为了提高木纹转印板的冷却效果，设置的伺服电机控制着丝杆转动，从而套筒顺着丝杆进行水平移动，并带动着气管接头进行水平移动，使气管接头进行活动，使气管接头吹出的冷氮气吹向木纹转印板的不同部位，提高了冷却效果，确保木纹转印作业长时间有效地进行。技术研发人员：刘永斌受保护的技术使用者：中铭新材料科技有限公司技术研发日：20221215技术公布日：2024/1/12