搪瓷外表面贴花结构的制作方法

本技术涉及贴花，具体为搪瓷外表面贴花结构。

背景技术：

1、搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀,搪瓷贴花是在搪瓷器皿上涂稀释好的酒精然后将彩印花纸贴在搪瓷器皿上，待晾干后再进行烧制，烧花的温度比烧搪瓷釉要低时间要短，现有技术中在对搪瓷产品进行贴花时，工作人员需要一边对搪瓷产品进行固定和转动，一边进行贴花，这种贴花方式不仅降低了贴花的效率，同时大大增加了工作人员的劳动强度，并且搪瓷产品在贴花之前，其表面容易附着一定的水分和灰尘，进而会影响后续的贴花质量，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供搪瓷外表面贴花结构，具备的固定装置实现了对不同高度搪瓷产品的挤压固定，并且能够对固定后的搪瓷产品进行转动，从而方便了工作人员进行贴花，进而提高了贴花的效率，并且降低了工作人员的劳动强度，具备的清洁装置能够对搪瓷产品表面附着的水分和灰尘进行清理，进而能够进一步提高搪瓷产品后续贴花的质量，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：搪瓷外表面贴花结构，包括底座，所述底座的底部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿过底座固定连接有转盘，所述底座的顶部且靠近其后侧固定安装有立板，所述立板的前侧顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部且靠近其两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的底部中间通过轴承转动连接有安装板，所述安装板的下方设有固定板。

3、优选的，所述转盘的底部且靠近其两侧固定安装有滑轮，所述底座的顶部固定安装有环形滑轨，所述滑轮与环形滑轨滑动连接且适配。

4、优选的，所述底座的底部且靠近其两侧固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承转动连接有支撑脚，所述螺杆的外部切靠近其底端固定安装有转动螺母。

5、优选的，所述转盘的顶部开设有若干个导流槽，所述导流槽在转盘的顶部呈圆形阵列分布，所述导流槽的深度从中间到外侧依次降低，所述底座的顶部固定安装有环形蓄水池，所述环形蓄水池的两侧贯通连接有排水管。

6、优选的，所述安装板的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的底部与固定板的顶部固定连接。

7、优选的，所述固定板的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底部固定安装有防滑条。

8、优选的，所述顶板的顶部中间固定安装有热风机，所述热风机的底部贯通连接有输气管，所述输气管的底端贯穿顶板并延伸至转盘的上方，所述输气管的后侧与立板的前侧固定连接，所述输气管的前侧固定安装有若干个出气喷头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电动伸缩杆启动能够带动连接板进行升降，连接板能够带动固定板进行升降，固定板能够对搪瓷产品进行挤压固定，同时电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动转盘进行转动，转盘能够带动搪瓷产品进行转动，通过以上设置，方便了工作人员对搪瓷产品进行贴花，进而提高了贴花的效率，并且降低了工作人员的劳动强度，并且热风机启动能够将热风输送至输气管的内部，输气管内部的热风能够通过出气喷头喷出，从而能够对搪瓷表面附着的水分和灰尘进行清理，进而能够提高后续搪瓷产品贴花的质量。

技术特征：

1.搪瓷外表面贴花结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部中间固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿过底座(1)固定连接有转盘(3)，所述底座(1)的顶部且靠近其后侧固定安装有立板(4)，所述立板(4)的前侧顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部且靠近其两侧固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底部中间通过轴承转动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的下方设有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的搪瓷外表面贴花结构，其特征在于：所述转盘(3)的底部且靠近其两侧固定安装有滑轮(10)，所述底座(1)的顶部固定安装有环形滑轨(11)，所述滑轮(10)与环形滑轨(11)滑动连接且适配。

3.根据权利要求1所述的搪瓷外表面贴花结构，其特征在于：所述底座(1)的底部且靠近其两侧固定安装有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的内部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底端通过轴承转动连接有支撑脚，所述螺杆(13)的外部切靠近其底端固定安装有转动螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的搪瓷外表面贴花结构，其特征在于：所述转盘(3)的顶部开设有若干个导流槽(15)，所述导流槽(15)在转盘(3)的顶部呈圆形阵列分布，所述导流槽(15)的深度从中间到外侧依次降低，所述底座(1)的顶部固定安装有环形蓄水池(16)，所述环形蓄水池(16)的两侧贯通连接有排水管。

5.根据权利要求1所述的搪瓷外表面贴花结构，其特征在于：所述安装板(8)的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器(17)，所述阻尼减震器(17)的底部与固定板(9)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的搪瓷外表面贴花结构，其特征在于：所述固定板(9)的底部固定安装有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的底部固定安装有防滑条。

7.根据权利要求1所述的搪瓷外表面贴花结构，其特征在于：所述顶板(5)的顶部中间固定安装有热风机(19)，所述热风机(19)的底部贯通连接有输气管(20)，所述输气管(20)的底端贯穿顶板(5)并延伸至转盘(3)的上方，所述输气管(20)的后侧与立板(4)的前侧固定连接，所述输气管(20)的前侧固定安装有若干个出气喷头(21)。

技术总结本技术公开了搪瓷外表面贴花结构,包括底座，所述底座的底部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿过底座固定连接有转盘，所述底座的顶部且靠近其后侧固定安装有立板，所述立板的前侧顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部且靠近其两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的底部中间通过轴承转动连接有安装板，所述安装板的下方设有固定板。本技术通过上述等结构的配合，实现了对不同高度搪瓷产品的挤压固定，并且能够对固定后的搪瓷产品进行转动，从而方便了工作人员进行贴花，进而提高了贴花的效率，并且降低了工作人员的劳动强度。技术研发人员：秦铭受保护的技术使用者：醴陵嘉华瓷业制造有限公司技术研发日：20221127技术公布日：2024/1/12